一种用于预应力钢绞线防锈的喷油雾装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于预应力钢绞线防锈的喷油雾装置，包括外壳，所述外壳的左侧安装有皮带盘，皮带盘的一侧中部安装有油泵，油泵的输出端连接有导管，导管远离油泵的一端连接有内筒，外壳的内部设置有滑轮，滑轮的内部设置有倒吸防锈油的限位组件，限位组件包括喷油仓、挡板、第一弹簧、软管、滑块和第二弹簧，喷油仓的底部连接有第一弹簧，第一弹簧的顶部连接有挡板，喷油仓的内壁设置有滑块，滑块的底部连接有第二弹簧，滑块的一侧设置有软管；套筒使毛刷形成圆形且环绕于钢绞线表面，在毛刷与钢绞线不断的摩擦过程中，毛刷的刷毛产生静电，对钢绞线表面的锈蚀以及多根钢丝之间缝隙的锈蚀进行吸附，进而提高对钢绞线锈蚀的清理效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于预应力钢绞线防锈的喷油雾装置


[0001]本专利技术涉及钢绞线
，尤其涉及一种用于预应力钢绞线防锈的喷油雾装置。

技术介绍

[0002]钢绞线是由多根钢丝捻制绞合构成的金属制品，其绞合过程中，通常经单股钢丝绕绞合轴旋转的同时沿轴线方向前进，在钢绞线长时间不使用时，钢绞线表面会锈蚀，处理钢绞线锈蚀主要表现于浸油的方式，从而使防锈油覆盖钢绞线表面，进而对钢绞线进行保护，针对于钢绞线防锈的技术启示；对于钢绞线防锈装置的研究发现了以下问题：钢绞线防锈装置在处理钢绞线时，通过祛除钢绞线表面的锈蚀，再进行喷油雾，而钢绞线是由多根钢丝捻制绞合构成的，因钢绞线是由多根钢丝捻制绞合构成，在取出钢绞线表面的锈蚀过程中，其多根钢丝之间存在有缝隙，存在于缝隙之间锈蚀不便于祛除，导致在喷油雾工艺过程中，防锈油不能完全覆盖钢绞线；目前，现有技术中CN114074054A一种PC钢绞线防锈装置，公开了钢绞线防锈装置，该专利技术采用环形风刀、清洗槽、收集箱与挡板一的组合，能够预先对钢绞线进行清理，去除钢绞线表面的杂质，并保证钢绞线表面干燥的状态，便于后续对钢绞线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于预应力钢绞线防锈的喷油雾装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的左侧安装有皮带盘（203），皮带盘（203）的一侧中部安装有油泵（3），油泵（3）的输出端连接有导管（301），导管（301）远离油泵（3）的一端连接有内筒（302），外壳（1）的内部设置有滑轮（103），滑轮（103）的内部设置有倒吸防锈油的限位组件，限位组件包括喷油仓（5）、挡板（501）、第一弹簧（502）、软管（503）、滑块（504）和第二弹簧（505）；喷油仓（5）的底部连接有第一弹簧（502），第一弹簧（502）的顶部连接有挡板（501），喷油仓（5）的内壁设置有滑块（504），滑块（504）的底部连接有第二弹簧（505），滑块（504）的一侧设置有软管（503）。2.根据权利要求1所述的用于预应力钢绞线防锈的喷油雾装置，其特征在于，所述喷油仓（5）的一侧设置有吸附铁锈的刮除组件，喷油仓（5）的内壁开设有与滑块（504）尺寸相匹配的通孔。3.根据权利要求1所述的用于预应力钢绞线防锈的喷油雾装置，其特征在于，所述滑块（504）呈倒“L”形设置，滑块（504）嵌入于喷油仓（5）内壁的通孔内侧，其滑块（504）倒“L”形的水平端向喷油仓（5）内侧突出，且滑块（504）的水平端位于挡板（501）下方。4.根据权利要求1所述的用于预应力钢绞线防锈的喷油雾装置，其特征在于，所述软管（503）的一端连接于内筒（302）一侧，另一端嵌入于喷油仓（5）内壁的通孔外侧，且贴合于滑块（504）一侧上方，下方长度与挡板（501）的高度相同。5.根据权利要求2所述的用于预应力钢绞线防锈的喷油雾装置，其特征在于，所述刮除组件包括除锈仓（4）、收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志超，
申请(专利权)人：武汉钢铁江北集团金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：