System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种PC多股钢绞线穿线引导装置制造方法及图纸_技高网

一种PC多股钢绞线穿线引导装置制造方法及图纸

技术编号:41180296 阅读:1 留言:0更新日期:2024-05-07 22:14
本发明专利技术提供一种PC多股钢绞线穿线引导装置,斜板的下端开设有滑槽,滑槽的两侧开设有凹槽,斜板呈向下倾斜45°,斜板倾斜方向与滑板倾斜方向相反,转轴于滑槽内部呈倾斜摆动,而凸块同步摆动,摆动角度为5‑45°,且凸块于斜板的凹槽内部呈倾斜滑动,滑动架能够利用自身向下滑落惯性以及滑板的挤压,滑动架带动滚轮对钢绞线的上端形成向下挤压限位,从而使得该种穿线引导装置能够在引导过程中根据PC多股钢绞线的直径大小,对PC多股钢绞线的上下两端形成双向夹持限位,避免PC多股钢绞线在引导过程中移位的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及脚手架、模壳;模板;施工用具或其他建筑辅助设备,尤其涉及一种pc多股钢绞线穿线引导装置。


技术介绍

1、pc多股钢绞线通常由多根钢丝通过捻合制成,可用于加固和增强混凝土结构的承重能力,而穿线引导装置为在建造桥梁和大型建筑物采用有预应力工作中为孔道穿钢铰线的主要工具,将pc多股钢绞线捆吊到预制梁端头,离预制梁约10m,用钢绞线笼固定,将穿线引导装置安装,将pc多股钢绞线的一端穿过穿线引导装置,并开启穿线引导装置,当pc多股钢绞线经由穿线引导装置内部到梁的另一端,当达到pc多股钢绞线要求外露长度时,关闭穿线引导装置电源,针对于穿线引导装置的技术启示;

2、对于穿线引导装置的研究发现了以下问题:

3、由于pc多股钢绞线需要根据桥梁所需调整直径大小,而穿线引导装置对pc多股钢绞线的引导机构固定,导致穿线引导装置在对pc多股钢绞线进行引导时,易因pc多股钢绞线的直径与穿线引导装置内部引导机构无法适配,进而导致pc多股钢绞线在穿线引导过程中出现移位的情况,因此需要人工对pc多股钢绞线进行多次调节;

4、目前,现有技术中的cn201610038378.x一种混凝土预应力钢绞线穿线引导装置,公开了穿线引导装置,该专利技术且导套、导管之间的位置关系满足:当钢绞线线头穿过导套并向导管穿梭时能够悬伸垂落到导管内,利用导套对穿线机穿出的钢绞线进行引导,能够使钢绞线自动进入预埋穿索管中,提高了穿索效率;另外,导管与导套之间的间隔区域用于实施钢绞线的剪切,导管内的钢绞线作为预留段用于锚固,切线时无需对预留钢绞线长度进行测量;

5、本专利技术主要能够解决pc多股钢绞线在穿线引导过程中易出现移位的情况的问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种pc多股钢绞线穿线引导装置,以解决上述
技术介绍
中描述问题。

2、本专利技术一种pc多股钢绞线穿线引导装置的目的与功效,由以下具体技术手段达成:一种pc多股钢绞线穿线引导装置,包括壳体,该壳体的一侧设有电机,所述电机靠近壳体的一端旋转对接有齿轮,所述齿轮的外侧旋转套装有皮带,所述皮带远离齿轮的一侧旋转有从动齿轮。

3、进一步的,所述壳体的两侧贯穿有孔洞,钢绞线贯穿孔洞的内部,电机的输出轴旋转嵌入于壳体的内部,电机通过电源线与电源回路连接。

4、进一步的,所述齿轮和从动齿轮旋转于壳体的内部,齿轮和从动齿轮均处于壳体两侧孔洞的下方,齿轮通过皮带带动从动齿轮旋转。

5、进一步的,所述从动齿轮和齿轮的边缘均开设有凹槽,凹槽内部的两侧设限位机构,钢绞线的下端滑动贴合至齿轮和从动齿轮的上端。

6、进一步的,所述限位机构包括滑块、连杆、变形环、连接绳和重块,滑块滑动于齿轮和从动齿轮的凹槽两侧,连杆处于滑块的一端,变形环镶嵌于连杆远离滑块的一端,连接绳镶嵌于变形环内部的两侧,重块悬挂于连接绳的衔接端。

7、进一步的,所述滑块滑动并延伸至凹槽的外侧,滑块每两个呈一组,滑块每组均与凹槽配套设置,滑块的侧面与钢绞线呈水平挤压滑动。

8、进一步的,所述连杆、变形环、连接绳和重块均处于齿轮和从动齿轮的凹槽内部,连杆呈弧形设置,连杆远离滑块的一端分布于变形环上端的两侧。

9、进一步的,所述变形环呈半圆弧状,半圆弧角度为180°,连接绳处于变形环上端的内侧,变形环为可变形材质,如橡胶材质。

10、进一步的,所述连接绳处于重块的两侧,连接绳和重块整体呈三角排布,重块的下端呈圆锥状,重块整体重量为100-200g。

11、进一步的,所述壳体内壁的上端安装有顶板,所述顶板的下端滑动嵌套有滑动架,所述滑动架的下端旋转有滚轮。

12、进一步的,所述顶板的下端开设有凹槽,滑动架滑动嵌套于凹槽内部,滑动架和顶板呈横向贯穿于壳体的内部,滑动架呈侧面“t”状。

13、进一步的,所述滚轮呈水平排布,滚轮设有5-7个,滚轮的下端与钢绞线的上端呈水平旋转贴合,滚轮于滑动架的下端呈垂直滑动。

14、进一步的,所述顶板的内部设有斜板,所述斜板下端的内侧滑动有转轴,所述转轴的两侧设有凸块,所述转轴的下端摆动有滑板。

15、进一步的,所述滑板呈倾斜15-65°,滑动架的上端开设有轨道,滑板的下端于轨道内部滑动,滑动架未向上时,滑板的上端处于斜板下端的一侧。

16、进一步的,所述斜板的下端开设有滑槽,滑槽的两侧开设有凹槽,斜板呈向下倾斜45°,斜板倾斜方向与滑板倾斜方向相反。

17、进一步的,所述转轴于滑槽内部呈倾斜摆动,而凸块同步摆动,摆动角度为5-45°,且凸块于斜板的凹槽内部呈倾斜滑动。

18、有益效果:

19、1.钢绞线处于齿轮的上端,齿轮旋转带动钢绞线移动,滑块处于齿轮和从动齿轮的上端时,滑块的侧面能够与钢绞线呈水平挤压滑动,利用钢绞线的挤压,滑块于齿轮和从动齿轮的上端呈两侧滑动,滑块下端连杆同步滑动,因此变形环两侧的连杆间距增大,利用变形环呈半圆弧状,半圆弧角度为180°,变形环整体呈水平延伸变形;

20、2.变形环变形时,变形环上端内侧的连接绳同步向上移动,而重块于连接绳的下端向上移动,利用重块的向下重量,重块能够重新向下回位,因此重块能够通过连接绳带动变形环回位,此时变形环上端两侧的连杆和滑块之间间距缩短,滑块能够对钢绞线形成反向限位挤压,从而使得该种齿轮和从动齿轮能够在对钢绞线引导过程中,避免钢绞线于齿轮和从动齿轮上端移位的情况;

21、3.钢绞线贯穿壳体的内部时,钢绞线的上端贴合至滚轮的上端,滚轮下端产生向上挤压,滚轮能够通过滑动架于顶板的下端呈向上滑动,而滚轮的下端与钢绞线的上端呈水平旋转贴合,利用滚轮能够对钢绞线的上端形成贴合限位,使得滑动架和齿轮能够对钢绞线形成上下双向挤压限位;

22、4.滑动架由于钢绞线的向上挤压于顶板的下端向上滑动时,滑动架向上挤压至滑板的下端,利用滑动架未向上时,滑板的上端处于斜板下端的一侧,滑板的上端通过转轴于斜板的下端呈向上滑动,而滑板的下端于滑动架的轨道内部呈水平滑动,滑板整体呈倾斜摆动;

23、5.由于滑板的上端为向上滑动,因此滑板利用转轴的滑动惯性以及自身重量,转轴于斜板的下端由上至下滑动,滑板同步向下滑动,由于滑板的下端处于滑动架的轨道内部的一侧,因此滑板的下端于轨道内部滑动,当滑板的下端滑动至轨道的侧面时,滑板下端无法继续滑动;

24、6.此时滑板能够向下挤压至滑动架的下端,因此滑动架能够利用自身向下滑落惯性以及滑板的挤压,滑动架带动滚轮对钢绞线的上端形成向下挤压限位,从而使得该种穿线引导装置能够在引导过程中根据pc多股钢绞线的直径大小,对pc多股钢绞线的上下两端形成双向夹持限位,避免pc多股钢绞线在引导过程中移位的情况。

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【技术保护点】

1.一种PC多股钢绞线穿线引导装置,包括壳体(1),其特征在于:该壳体(1)的一侧设有电机(101),所述电机(101)靠近壳体(1)的一端旋转对接有齿轮(102),所述齿轮(102)的外侧旋转套装有皮带(103),所述皮带(103)远离齿轮(102)的一侧旋转有从动齿轮(104);

2.根据权利要求1所述的PC多股钢绞线穿线引导装置,其特征在于:所述限位机构包括滑块(2)、连杆(201)、变形环(202)、连接绳(203)和重块(204),滑块(2)滑动于齿轮(102)和从动齿轮(104)的凹槽两侧,连杆(201)处于滑块(2)的一端,变形环(202)镶嵌于连杆(201)远离滑块(2)的一端,连接绳(203)镶嵌于变形环(202)内部的两侧,重块(204)悬挂于连接绳(203)的衔接端。

3.根据权利要求2所述的PC多股钢绞线穿线引导装置,其特征在于:所述滑块(2)滑动并延伸至凹槽的外侧,滑块(2)每两个呈一组,滑块(2)每组均与凹槽配套设置,滑块(2)的侧面与钢绞线呈水平挤压滑动。

4.根据权利要求2所述的PC多股钢绞线穿线引导装置,其特征在于:所述连杆(201)、变形环(202)、连接绳(203)和重块(204)均处于齿轮(102)和从动齿轮(104)的凹槽内部,连杆(201)呈弧形设置,连杆(201)远离滑块(2)的一端分布于变形环(202)上端的两侧。

5.根据权利要求2所述的PC多股钢绞线穿线引导装置,其特征在于:所述变形环(202)呈半圆弧状,半圆弧角度为180°,连接绳(203)处于变形环(202)上端的内侧;

6.根据权利要求1所述的PC多股钢绞线穿线引导装置,其特征在于:所述壳体(1)内壁的上端安装有顶板(3),所述顶板(3)的下端滑动嵌套有滑动架(301),所述滑动架(301)的下端旋转有滚轮(302)。

7.根据权利要求6所述的PC多股钢绞线穿线引导装置,其特征在于:所述顶板(3)的下端开设有凹槽,滑动架(301)滑动嵌套于凹槽内部,滑动架(301)和顶板(3)呈横向贯穿于壳体(1)的内部,滑动架(301)呈侧面“T”状;

8.根据权利要求6所述的PC多股钢绞线穿线引导装置,其特征在于:所述顶板(3)的内部设有斜板(403),所述斜板(403)下端的内侧滑动有转轴(401),所述转轴(401)的两侧设有凸块(402),所述转轴(401)的下端摆动有滑板(4)。

9.根据权利要求8所述的PC多股钢绞线穿线引导装置,其特征在于:所述滑板(4)呈倾斜15-65°,滑动架(301)的上端开设有轨道,滑板(4)的下端于轨道内部滑动,滑动架(301)未向上时,滑板(4)的上端处于斜板(403)下端的一侧。

10.根据权利要求8所述的PC多股钢绞线穿线引导装置,其特征在于:所述斜板(403)的下端开设有滑槽,滑槽的两侧开设有凹槽,斜板(403)呈向下倾斜45°,斜板(403)倾斜方向与滑板(4)倾斜方向相反;

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【技术特征摘要】

1.一种pc多股钢绞线穿线引导装置,包括壳体(1),其特征在于:该壳体(1)的一侧设有电机(101),所述电机(101)靠近壳体(1)的一端旋转对接有齿轮(102),所述齿轮(102)的外侧旋转套装有皮带(103),所述皮带(103)远离齿轮(102)的一侧旋转有从动齿轮(104);

2.根据权利要求1所述的pc多股钢绞线穿线引导装置,其特征在于:所述限位机构包括滑块(2)、连杆(201)、变形环(202)、连接绳(203)和重块(204),滑块(2)滑动于齿轮(102)和从动齿轮(104)的凹槽两侧,连杆(201)处于滑块(2)的一端,变形环(202)镶嵌于连杆(201)远离滑块(2)的一端,连接绳(203)镶嵌于变形环(202)内部的两侧,重块(204)悬挂于连接绳(203)的衔接端。

3.根据权利要求2所述的pc多股钢绞线穿线引导装置,其特征在于:所述滑块(2)滑动并延伸至凹槽的外侧,滑块(2)每两个呈一组,滑块(2)每组均与凹槽配套设置,滑块(2)的侧面与钢绞线呈水平挤压滑动。

4.根据权利要求2所述的pc多股钢绞线穿线引导装置,其特征在于:所述连杆(201)、变形环(202)、连接绳(203)和重块(204)均处于齿轮(102)和从动齿轮(104)的凹槽内部,连杆(201)呈弧形设置,连杆(201)远离滑块(2)的一端分布于变形环(202)上端的两侧。

5.根据权利要求2所述的pc多股钢绞线穿线引导装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡蒙蔡志超朱斌胡昕
申请(专利权)人:武汉钢铁江北集团金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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