System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种生产预应力钢绞线用的收线装置制造方法及图纸_技高网

一种生产预应力钢绞线用的收线装置制造方法及图纸

技术编号:40980150 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:26
本发明专利技术提供了一种生产预应力钢绞线用的收线装置,包括支撑座、收卷电机和连接柱,支撑座的上表面中部固定有收卷电机,支撑座左侧前后端的支架内部均纵向嵌入有连接柱,两个连接柱之间固定有内筒体,内筒体中设置有收线组件,支撑座上表面右侧的前后端均横向固定有限位板,两个限位板之间的左侧纵向嵌入有调节丝杆,两个限位板设置有调节组件,本发明专利技术可根据所需收卷的预应力钢绞线的曲率而自适应调整内筒体至收线板之间的间距,灵活度较高,可对不同曲率的预应力钢绞线进行收线操作,适用范围较广,收线使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢绞线收卷设备,尤其涉及一种生产预应力钢绞线用的收线装置


技术介绍

1、预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆,并经消除应力处理(稳定化处理),适合预应力混凝土及类似用途,。预应力钢绞线的主要特点是强度高和松弛性能好,另外展开时较挺直,常见抗拉强度等级为1860兆帕,还有1720、1770、1960、2000、2100兆帕之类的强度等级,这种钢材的屈服强度也很高,在生产预应力钢绞线时,通过收线装置将预应力钢绞线缠绕在收线盘上。

2、如现有技术中专利号为cn202110643356.7的一种生产预应力钢绞线用的收线装置,于支撑滚轮位于滚筒组和送线装置的上方,从而使得钢绞线通过支撑滚轮和滚筒组的导向时大体呈弧形,以实现对钢绞线的预弯曲,降低需要弯曲钢绞线的应力,同时通过使滚筒组在上下方向上可移动,从而达到调节钢绞线的预弯曲角度的目的,以适用于不同型号的钢绞线,提高产品的通用性。

3、然而该种装置实际在对钢绞线进行收卷的过程中,由于不同的钢绞线曲率不同,即不同钢绞线的可弯曲程度不同,即使通过滚筒组在上下方向上可移动调节钢绞线的预弯曲角度,还是会有些钢绞线因曲率较小而无法缠绕固定在直径较小的收线盘外侧,产品的通用性较差,收线较为不便。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种生产预应力钢绞线用的收线装置,以解决上述
技术介绍
中描述问题。

2、本专利技术一种生产预应力钢绞线用的收线装置,由以下具体技术手段达成:一种生产预应力钢绞线用的收线装置,包括支撑座、收卷电机和连接柱,所述支撑座的上表面中部固定有收卷电机,所述支撑座左侧前后端的支架内部均纵向嵌入有连接柱,两个所述连接柱之间固定有内筒体,所述内筒体中设置有收线组件,所述支撑座上表面右侧的前后端均横向固定有限位板,两个所述限位板之间的左侧纵向嵌入有调节丝杆,两个所述限位板设置有调节组件。

3、作为本专利技术进一步的方案:所述收线组件由防护盘、限位盘、调节盘、长连接杆、短连接杆、延伸板和收线板组成;

4、具体的,所述内筒体的前后端均固定有防护盘,所述内筒体的前端中部固定有限位盘,所述限位盘的内部嵌入有调节盘,所述内筒体的内部前端纵向嵌入长连接杆,所述内筒体的内部纵向嵌入有是短连接杆,所述内筒体的内部嵌入有延伸板,所述延伸板的外侧固定有收线板。

5、作为本专利技术进一步的方案:所述长连接杆、短连接杆、延伸板和收线板的数量均为三个,所述收线板紧贴在内筒体的外壁围绕内筒体的中部呈圆环状排列设置,所述收线板的内部开口设置有收线槽。

6、作为本专利技术进一步的方案:所述调节盘内壁的卡齿与长连接杆前端的卡齿相啮合,所述长连接杆的后端通过皮带与短连接杆之间转动连接,所述短连接杆的外壁与延伸板之间通过卡齿相啮合。

7、作为本专利技术进一步的方案:所述调节盘的外壁紧贴限位盘,所述调节盘在限位盘中水平方向转动,所述限位盘内部的左右端均纵向嵌入有螺杆,所述调节盘的内部外侧呈圆环状等距开孔设置有限位孔,所述螺杆正好嵌入在限位盘内部的限位孔中。

8、作为本专利技术进一步的方案:所述调节组件由外板、外盘、内盘、延伸柱、液压缸、顶板和辅助轮组成;

9、具体的,所述调节丝杆的外侧嵌套有外板,所述外板的右侧固定有外盘,所述外盘的内部嵌入有内盘,所述内盘的顶部竖向固定有延伸柱,所述延伸柱的内部上方竖向固定有液压缸,所述延伸柱的顶部嵌套有顶板,所述顶板的内部上方纵向转动连接有辅助轮。

10、作为本专利技术进一步的方案:两个所述限位板之间的右侧纵向固定有导向柱,所述外盘的右侧正好嵌套在导向柱的外侧,所述调节丝杆与外板之间通过螺纹相连接,所述外盘在两个限位板之间呈水平方向前后滑动。

11、作为本专利技术进一步的方案:所述外盘的内部下方设置有一个中空圆盘槽,所述中空圆盘槽的体积与内盘的体积大小一致,所述内盘在外盘的中空圆盘槽中前后135°旋转。

12、作为本专利技术进一步的方案:所述延伸柱正好嵌入在顶板内部下方的隐藏槽中,所述延伸柱的横截面积与隐藏槽的横截面积大小一致,所述延伸柱中液压缸输出端的推杆顶部与顶板之间相连接,所述顶板在延伸柱的外侧呈竖直方向上下升降。

13、作为本专利技术进一步的方案:所述收卷电机背面的动力输出端通过皮带与内筒体前端的连接柱之间转动连接,所述内筒体正好设置在辅助轮的左侧。

14、1、本专利技术在对不同曲率的预应力钢绞线进行收线的过程中,通过顺时针调整调节盘转动,使得调节盘带动三个长连接杆、三个短连接杆同时顺时针方向旋转,使得短连接杆带动延伸板往靠近内筒体中部的一侧移动,缩短收线板最外侧与内筒体最外侧之间的间距同时使得相邻收线板之间的间距较小,而通过逆时针调整调节盘转动,使得调节盘会带动三个长连接杆、三个短连接杆同时逆时针方向旋转,这时的短连接杆带动延伸板往远离内筒体中部的一侧移动,增加收线板最外侧与内筒体最外侧之间的间距同时使得相邻收线板之间的间距增大,从而可根据所需收卷的预应力钢绞线的曲率自适应调整内筒体至收线板之间的间距,灵活度较高,可对不同曲率的预应力钢绞线进行收线操作,进一步的提高了装置的适用范围。

15、2、收线过程中,可通过顺时针或逆时针摇动调节丝杆在外板内部旋转,使得外盘和嵌入在辅助轮之间的预应力钢绞线在收线板外侧前后移动,使得预应力钢绞线从前后至后或从后至前均匀缠绕在收线板外侧,同时可推动延伸柱下方的内盘在外盘中前后旋转,调整对预应力钢绞线的收线角度,还可让延伸柱中的液压缸推动顶板上下升降,来调整对预应力钢绞线的收线高度,灵活度较高,收线更加方便。

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【技术保护点】

1.一种生产预应力钢绞线用的收线装置,包括支撑座(1)、收卷电机(101)和连接柱(102),所述支撑座(1)的上表面中部固定有收卷电机(101),所述支撑座(1)左侧前后端的支架内部均纵向嵌入有连接柱(102),其特征在于,两个所述连接柱(102)之间固定有内筒体(2),所述内筒体(2)中设置有收线组件,所述支撑座(1)上表面右侧的前后端均横向固定有限位板(3),两个所述限位板(3)之间的左侧纵向嵌入有调节丝杆(301),两个所述限位板(3)设置有调节组件。

2.根据权利要求1所述的生产预应力钢绞线用的收线装置,其特征在于,所述收线组件由防护盘(201)、限位盘(202)、调节盘(203)、长连接杆(204)、短连接杆(205)、延伸板(206)和收线板(207)组成;

3.根据权利要求2所述的生产预应力钢绞线用的收线装置,其特征在于,所述长连接杆(204)、短连接杆(205)、延伸板(206)和收线板(207)的数量均为三个,所述收线板(207)紧贴在内筒体(2)的外壁围绕内筒体(2)的中部呈圆环状排列设置,所述收线板(207)的内部开口设置有收线槽。

4.根据权利要求2或3所述的生产预应力钢绞线用的收线装置,其特征在于,所述调节盘(203)内壁的卡齿与长连接杆(204)前端的卡齿相啮合,所述长连接杆(204)的后端通过皮带与短连接杆(205)之间转动连接,所述短连接杆(205)的外壁与延伸板(206)之间通过卡齿相啮合。

5.根据权利要求1或2所述的生产预应力钢绞线用的收线装置,其特征在于,所述调节盘(203)的外壁紧贴限位盘(202),所述调节盘(203)在限位盘(202)中水平方向转动,所述限位盘(202)内部的左右端均纵向嵌入有螺杆,所述调节盘(203)的内部外侧呈圆环状等距开孔设置有限位孔,所述螺杆正好嵌入在限位盘(202)内部的限位孔中。

6.根据权利要求1所述的生产预应力钢绞线用的收线装置,其特征在于,所述调节组件由外板(302)、外盘(303)、内盘(304)、延伸柱(305)、液压缸(306)、顶板(307)和辅助轮(308)组成;

7.根据权利要求1或6所述的生产预应力钢绞线用的收线装置,其特征在于,两个所述限位板(3)之间的右侧纵向固定有导向柱,所述外盘(303)的右侧正好嵌套在导向柱的外侧,所述调节丝杆(301)与外板(302)之间通过螺纹相连接,所述外盘(303)在两个限位板(3)之间呈水平方向前后滑动。

8.根据权利要求6所述的生产预应力钢绞线用的收线装置,其特征在于,所述外盘(303)的内部下方设置有一个中空圆盘槽,所述中空圆盘槽的体积与内盘(304)的体积大小一致,所述内盘(304)在外盘(303)的中空圆盘槽中前后135°旋转。

9.根据权利要求6所述的生产预应力钢绞线用的收线装置,其特征在于,所述延伸柱(305)正好嵌入在顶板(307)内部下方的隐藏槽中,所述延伸柱(305)的横截面积与隐藏槽的横截面积大小一致,所述延伸柱(305)中液压缸(306)输出端的推杆顶部与顶板(307)之间相连接,所述顶板(307)在延伸柱(305)的外侧呈竖直方向上下升降。

10.根据权利要求1或6所述的生产预应力钢绞线用的收线装置,其特征在于,所述收卷电机(101)背面的动力输出端通过皮带与内筒体(2)前端的连接柱(102)之间转动连接,所述内筒体(2)正好设置在辅助轮(308)的左侧。

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【技术特征摘要】

1.一种生产预应力钢绞线用的收线装置,包括支撑座(1)、收卷电机(101)和连接柱(102),所述支撑座(1)的上表面中部固定有收卷电机(101),所述支撑座(1)左侧前后端的支架内部均纵向嵌入有连接柱(102),其特征在于,两个所述连接柱(102)之间固定有内筒体(2),所述内筒体(2)中设置有收线组件,所述支撑座(1)上表面右侧的前后端均横向固定有限位板(3),两个所述限位板(3)之间的左侧纵向嵌入有调节丝杆(301),两个所述限位板(3)设置有调节组件。

2.根据权利要求1所述的生产预应力钢绞线用的收线装置,其特征在于,所述收线组件由防护盘(201)、限位盘(202)、调节盘(203)、长连接杆(204)、短连接杆(205)、延伸板(206)和收线板(207)组成;

3.根据权利要求2所述的生产预应力钢绞线用的收线装置,其特征在于,所述长连接杆(204)、短连接杆(205)、延伸板(206)和收线板(207)的数量均为三个,所述收线板(207)紧贴在内筒体(2)的外壁围绕内筒体(2)的中部呈圆环状排列设置,所述收线板(207)的内部开口设置有收线槽。

4.根据权利要求2或3所述的生产预应力钢绞线用的收线装置,其特征在于,所述调节盘(203)内壁的卡齿与长连接杆(204)前端的卡齿相啮合,所述长连接杆(204)的后端通过皮带与短连接杆(205)之间转动连接,所述短连接杆(205)的外壁与延伸板(206)之间通过卡齿相啮合。

5.根据权利要求1或2所述的生产预应力钢绞线用的收线装置,其特征在于,所述调节盘(203)的外壁紧贴限位盘(202),所述调节盘(203)在限位盘(202)中水平方向转动,所述限位盘(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:张超吴立坤张志华朱昭
申请(专利权)人:武汉钢铁江北集团金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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