一种预应力钢绞线生产用的固定装置制造方法及图纸

技术编号:35236313 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-15 11:04
本实用新型专利技术涉及钢绞线生产技术领域,尤其是一种预应力钢绞线生产用的固定装置,针对现有技术中在对钢绞线进行加工时产生的动力会使钢绞线出现松动的问题,现提出如下方案,其包括底座,底座的顶部通过多个支撑板共同安装有工作箱,工作箱的内部安装有多个固定筒,多个固定筒的内部均安装有多组固定机构,本实用新型专利技术通过设有的四个夹板可以有效地将钢绞线固定在固定筒的内部,同时在弹簧弹力的作用下进一步提高了对钢绞线固定的稳定性,而且固定筒的内部安装有多组固定机构可以同时将钢绞线进行固定,从而将钢绞线固定得更加牢固,避免在对钢绞线进行加工时产生的动力造成钢绞线出现松动的现象。线出现松动的现象。线出现松动的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力钢绞线生产用的固定装置


[0001]本技术涉及钢绞线生产
,特别涉及一种预应力钢绞线生产用的固定装置。

技术介绍

[0002]预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆,并经消除应力处理(稳定化处理),适合预应力混凝土或类似用途。
[0003]预应力钢绞线在进行生产的过程中会使用到固定装置,现有的固定装置在进行使用的过程中一般只是将钢绞线进行简单的固定,虽然也可以将钢绞线固定住,但是在加工过程中产生的动力会使钢绞线出现松动的现象,从而导致钢绞线在加工的过程中出现偏差,从而影响钢绞线加工的质量。
[0004]因此,专利技术一种预应力钢绞线生产用的固定装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种预应力钢绞线生产用的固定装置,解决了现有技术中在对钢绞线进行加工时产生的动力会使钢绞线出现松动的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种预应力钢绞线生产用的固定装置,包括底座,所述底座的顶部通过多个支撑板共同安装有工作箱,所述工作箱的内部安装有多个固定筒,多个所述固定筒的内部均安装有多组固定机构,所述固定机构包括四个夹板和安装在工作箱内部驱动四个夹板沿固定筒径向移动的驱动机构。
[0007]优选的,所述驱动机构包括安装在工作箱顶部和底部的第一固定杆和第二固定杆,所述第一固定杆和第二固定杆的一端均延伸至固定筒内并与其中两个夹板的一侧固接,所述固定筒的两侧均安装有支撑杆,两个所述支撑杆的一端均延伸至固定筒内并与另外两个夹板的一侧固接,所述第一固定杆的两侧均安装有连接杆,两个所述连接杆的底部均铰接有推杆,两个所述推杆的底部分别与两个支撑杆的顶部铰接,所述底座的顶部安装有驱动第一固定杆和第二固定杆相互靠近或远离的移动机构。
[0008]优选的,所述移动机构包括安装在底座顶部的两个螺纹杆和螺纹连接在两个螺纹杆外部的四个螺纹套,四个所述螺纹套相互靠近的一侧分别安装有两个移动板,两个所述移动板分别位于工作箱的顶部和底部,所述第一固定杆的一端与其中一个移动板的一侧固接,所述第二固定杆的一端与另一个移动板的一侧固接。
[0009]优选的,所述第一固定杆、第二固定杆和两个支撑杆的外部均套设有弹簧,所述弹簧的两端分别和与夹板的一侧和固定筒的内壁固接。
[0010]优选的,所述底座的顶部安装有两个第一固定板,两个所述第一固定板相互靠近的一侧均安装有第二固定板,两个所述螺纹杆的顶部分别与两个第二固定板的底部转动连接,两个所述第二固定板的顶部均安装有驱动螺纹杆旋转的旋转电机。
[0011]优选的,四个所述夹板相对的一侧均设置有防滑垫。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、通过设有的四个夹板可以有效地将钢绞线固定在固定筒的内部,同时在弹簧弹力的作用下进一步提高了对钢绞线固定的稳定性,而且固定筒的内部安装有多组固定机构可以同时将钢绞线进行固定,从而将钢绞线固定得更加牢固,避免在对钢绞线进行加工时产生的动力造成钢绞线出现松动的现象。
[0014]2、通过设有的多个固定筒可以同时对多个钢绞线进行固定,进而可以同时对多个钢绞线进行加工,提高了钢绞线进行加工的效率,从而更加方便人们进行使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的侧视剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术的图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、工作箱;3、第一固定板;4、旋转电机;5、螺纹套;6、移动板;7、第一固定杆;8、第二固定杆;9、连接杆;10、推杆;11、螺纹杆;12、支撑杆;13、固定筒;14、弹簧;15、夹板;16、第二固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1

3所示的一种预应力钢绞线生产用的固定装置,包括底座1,底座1的顶部通过多个支撑板共同安装有工作箱2,工作箱2的内部安装有多个固定筒13,多个固定筒13的内部均安装有多组固定机构,固定机构包括四个夹板15和安装在工作箱2内部驱动四个夹板15沿固定筒13径向移动的驱动机构,通过设有的四个夹板15可以有效地将钢绞线固定在固定筒13的内部,而且固定筒13的内部安装有多组固定机构可以同时将钢绞线进行固定,从而将钢绞线固定得更加牢固,避免在对钢绞线进行加工时产生的动力造成钢绞线出现松动的现象。
[0021]驱动机构包括安装在工作箱2顶部和底部的第一固定杆7和第二固定杆8,第一固定杆7和第二固定杆8的一端均延伸至固定筒13内并与其中两个夹板15的一侧固接,固定筒13的两侧均安装有支撑杆12,两个支撑杆12的一端均延伸至固定筒13内并与另外两个夹板15的一侧固接,第一固定杆7的两侧均安装有连接杆9,两个连接杆9的底部均铰接有推杆10,两个推杆10的底部分别与两个支撑杆12的顶部铰接,底座1的顶部安装有驱动第一固定杆7和第二固定杆8相互靠近或远离的移动机构。
[0022]移动机构包括安装在底座1顶部的两个螺纹杆11和螺纹连接在两个螺纹杆11外部的四个螺纹套5,四个螺纹套5相互靠近的一侧分别安装有两个移动板6,两个移动板6分别位于工作箱2的顶部和底部,第一固定杆7的一端与其中一个移动板6的一侧固接,第二固定杆8的一端与另一个移动板6的一侧固接。
[0023]第一固定杆7、第二固定杆8和两个支撑杆12的外部均套设有弹簧14,弹簧14的两
端分别和与夹板15的一侧和固定筒13的内壁固接,当四个夹板15在对钢绞线进行固定时,在弹簧14弹力的作用下进一步提高了对钢绞线固定的稳定性。
[0024]底座1的顶部安装有两个第一固定板3,两个第一固定板3相互靠近的一侧均安装有第二固定板16,两个螺纹杆11的顶部分别与两个第二固定板16的底部转动连接,两个第二固定板16的顶部均安装有驱动螺纹杆11旋转的旋转电机4。
[0025]四个夹板15相对的一侧均设置有防滑垫,通过设有的防滑垫进一步提高了对钢绞线固定的稳定性。
[0026]本技术工作原理:在具体的实施过程中,当需要将钢绞线进行固定时,可以将钢绞线的一端通过固定筒13的一端穿入到固定筒13的内部,然后启动两个旋转电机4,当旋转电机4进行旋转时会驱动螺纹杆11进行旋转,此时螺纹连接在螺纹杆11外部的两个螺纹套5会向相互靠近的一侧进行移动,进而会带动两个移动板6向靠近工作箱2的一侧进行移动,此时第一固定杆7和第二固定杆8会向相互靠近的一侧进行移动,进而会使其中的两个夹板15向固定筒13的圆心处进行移动,当第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力钢绞线生产用的固定装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部通过多个支撑板共同安装有工作箱(2),所述工作箱(2)的内部安装有多个固定筒(13),多个所述固定筒(13)的内部均安装有多组固定机构,所述固定机构包括四个夹板(15)和安装在工作箱(2)内部驱动四个夹板(15)沿固定筒(13)径向移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线生产用的固定装置,其特征在于:所述驱动机构包括安装在工作箱(2)顶部和底部的第一固定杆(7)和第二固定杆(8),所述第一固定杆(7)和第二固定杆(8)的一端均延伸至固定筒(13)内并与其中两个夹板(15)的一侧固接,所述固定筒(13)的两侧均安装有支撑杆(12),两个所述支撑杆(12)的一端均延伸至固定筒(13)内并与另外两个夹板(15)的一侧固接,所述第一固定杆(7)的两侧均安装有连接杆(9),两个所述连接杆(9)的底部均铰接有推杆(10),两个所述推杆(10)的底部分别与两个支撑杆(12)的顶部铰接,所述底座(1)的顶部安装有驱动第一固定杆(7)和第二固定杆(8)相互靠近或远离的移动机构。3.根据权利要求2所述的一种预应力钢绞线生产用的固定装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张超
申请(专利权)人:武汉钢铁江北集团金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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