一种切片机错槽绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切片机错槽绕线装置，切片机包括有主轴承箱和主辊，所述切片机错槽绕线用装置包括有：机体，在所述机体上设置有连接部；机身，与所述机体连接，在所述机身上设置有至少2个标识部，相邻的标识部之间具有间距；其中，在机体连接在主轴承箱上时，所述机身与主辊的轴线平行。本实用新型专利技术提出的切片机错槽绕线用装置，在连接时，可通过机身的连接部固定在主轴承箱端面，并使得机身与主辊的轴向平行，同时机身上的标识部进出错槽的绕线，在进行错槽绕线时既保证了错槽的距离，并且保证了错槽工作高效且准确的完成。且保证了错槽工作高效且准确的完成。且保证了错槽工作高效且准确的完成。

【技术实现步骤摘要】
一种切片机错槽绕线装置


[0001]本技术太阳能电池片加工
，具体涉及一种切片机错槽绕线装置结构。

技术介绍

[0002]金刚线在主辊上密集缠绕形成线网，为保证切片质量，在形成线网时需对金刚线进行错槽布置，而错槽的数量的多少会对切片机的切割性能产生影响。
[0003]在切片技术往薄片化、细线化的发展过程中，线网错槽的距离对切割质量的影响越来越明显；
[0004]目前布置线网时对错槽距离的控制主要有两类方法：一是采用数槽数的方式，即通过数左右主辊上首根金刚线所处的槽数差确定错槽距离，但这种方法因主辊上首个沟槽距主辊端面距离存在差异以及主辊配合锥面的精度问题，导致实际错槽距离并不等于错槽数量与槽距的乘积；
[0005]另一个方法是采用钢板尺以后轴箱端面为基准分别测量左右两主辊上首根金刚线距后轴箱端面的距离，该方法主要有两大问题：
①
钢板尺放置易偏斜，无法保证尺身与主辊轴向平行，导致测量数据不准确；
②
钢板尺刻度较多，且最小分度值大于要求的错槽距离，其差值大于1倍槽距，读数时需进行估读，无法保证误差小于1倍槽距，读数效率低且不准确。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中错槽绕线存在的上述技术问题，本技术提出一种切片机错槽绕线装置，在连接时，可通过机身的连接部固定在主轴承箱端面，并使得机身与主辊的轴向平行，同时机身上的标识部进出错槽的绕线，在进行错槽绕线时既保证了错槽的距离，并且保证了错槽工作高效且准确的完成。
[0007]为实现上述技术目的，本技术采用下述技术方案予以实现：
[0008]一种切片机错槽绕线装置，切片机包括有主轴承箱和主辊，所述切片机错槽绕线用装置包括有：
[0009]机体，在所述机体上设置有连接部；
[0010]机身，与所述机体连接，在所述机身上设置有至少2个标识部，相邻的所述标识部之间具有间距；
[0011]其中，在机体连接在主轴承箱上时，所述机身与主辊的轴线平行。
[0012]在本申请的一些实施例中，
[0013]至少在所述机身的其中一侧面上设置有所述标识部，所述标识部为标识线、标识区或标识缺口。
[0014]在本申请的一些实施例中，
[0015]所述机身与所述机体一体成型或分体成型。
[0016]在本申请的一些实施例中，
[0017]所述连接部为嵌设在所述机体上的磁性吸合件。
[0018]在本申请的一些实施例中，
[0019]还包括有用以对所述磁性吸合件调节的调节部件，所述调节部件包括有第一调节部件和第二调节部件，所述第一调节部件沿第一方向旋拧在所述机身内且与所述磁性吸合件吸合，所述第二调节部件沿第二方向旋拧在所述机身内磁性吸合件吸合，所述第一方向垂直第二方向。
[0020]在本申请的一些实施例中，
[0021]还包括有锁紧件，所述连接部为设在所述机体上的连接孔，所述锁紧件穿过所述连接孔锁紧固定在所述主轴承箱内。
[0022]在本申请的一些实施例中，
[0023]所述标识部设有多个，沿机身长度方向设置。
[0024]在本申请的一些实施例中，
[0025]所述机身垂直所述机体设置。
[0026]在本申请的一些实施例中，
[0027]所述机体和所述机身为金属件或塑性件。
[0028]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0029]本技术中的错槽绕线装置，在机身上设置有连接部，使得整个装置可直接连接固定在后轴承箱的端面上，能够有效可靠地保证机身与主辊的轴向保持平行，可有效的避免因整个装置固定不牢固导致机身倾斜导致测量精度差的问题产生；
[0030]本装置结构为在机身上设置多个标识部，标识部之间具有间距，且多个标识部中任2个标识部之间的距离可满足不同错槽距离的错槽布线的需求，在进行绕线时，操作人员只需要将主辊的首根金刚线拨至与错槽距离对应的2个标识部位置处即可，保证错槽工作高效且准确地完成。
[0031]结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本技术实施例中切片机的结构示意图；
[0034]图2为本技术实施例中切片机错槽绕线装置进行右主辊标识时的示意图一；
[0035]图3为本技术实施例中切片机错槽绕线装置进行右主辊标识时的示意图二；
[0036]图4为本技术实施例中切片机错槽绕线装置进行左主辊标识时的示意图一；
[0037]图5为本技术实施例中切片机错槽绕线装置进行左主辊标识时的示意图二；
[0038]图6为本技术实施例中切片机错槽绕线装置的结构示意图；
[0039]图7为本技术实施例中切片机错槽绕线装置的对应一种标识部的实施方式的
结构示意图；
[0040]图8为本技术实施例中切片机错槽绕线装置的对应另一种标识部的实施方式的结构示意图；
[0041]图9为本技术实施例中切片机错槽绕线装置的对应连接部的一种实施方式的结构示意图；
[0042]图10为本技术实施例中切片机错槽绕线装置的对应连接部的另一种实施方式的结构示意图；
[0043]图11为本技术实施例中切片机错槽绕线装置与后轴承箱配合的结构示意图。
具体实施方式
[0044]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本技术作进一步详细说明。
[0045]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0046]本技术提出一种切片机错槽绕线装置的实施例，
[0047]具体的，切片机为一种多线切割机，能够把硬脆材料切割成片的设备。
[0048]金刚线为一种表面镶嵌金刚石微小颗粒的切割钢线。
[0049]主辊为一种在切割工作区域供金刚线密集缠绕形成线网且可转动的支撑辊子，其上加工有密集的环状沟槽。
[0050]错槽，一种金刚线在从某侧主辊缠绕到另一侧主辊时，金刚线所处的主辊上沟槽的位置出现偏移造成金刚线与主辊径向存在夹角的现象。
[0051]切片机包括有框架610 ，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切片机错槽绕线装置，切片机包括有主轴承箱和主辊，其特征在于，所述切片机错槽绕线装置包括有：机体，在所述机体上设置有连接部；机身，与所述机体连接，在所述机身上设置有至少2个标识部，相邻的标识部之间具有间距；其中，在机体连接在主轴承箱上时，所述机身与主辊的轴线平行。2.根据权利要求1所述切片机错槽绕线装置，其特征在于，相邻标识部之间的间距相同或不同。3.根据权利要求1所述切片机错槽绕线装置，其特征在于，至少在所述机身的其中一侧面上设置有所述标识部，所述标识部为标识线、标识区或标识缺口。4.根据权利要求1所述切片机错槽绕线装置，其特征在于，所述机身与所述机体一体成型或分体成型。5.根据权利要求1所述切片机错槽绕线装置，其特征在于，所述连接部为嵌设在所述机体上的磁性吸合件。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹燕刚，张璐，范国强，
申请(专利权)人：洛阳高测精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：