本实用新型专利技术公开了一种生物质燃料加工用秸秆原料处理装置，属于秸秆原料处理技术领域,机身顶部设有加料斗,加料斗顶部设有顶盖,顶盖和加料斗之间开设有抽气槽,抽气槽一侧设有集尘管,集尘管远离抽气槽的一端连接有风机,集尘管一端设有过滤网,集尘管底部设有掉料通道,掉料通道底部连接有收集箱,机身内部侧壁对称设有隔板,机身侧壁设有传动轴一和传动轴二,传动轴一和传动轴二上设有多个切割刀片,传动轴一或传动轴二连接有电机二,传动轴一和传动轴二下方设有下料板,下料板一侧设有运输管道，解决了秸秆粉碎时会造成细小秸秆飘出粉碎机外,导致加工环境较差,影响操作人员身体健康问题。身体健康问题。身体健康问题。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料加工用秸秆原料处理装置
[0001]本技术属于秸秆原料处理
，具体涉及一种生物质燃料加工用秸秆原料处理装置。
技术介绍
[0002]生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物如秸秆，主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，如:秸秆经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种形状,其可直接燃烧的一种新型清洁燃料。在处理的过程中需要使用到原料处理装置对秸秆进行粉碎,来进行下一工序,而在粉碎过程中,由于秸秆需要风干后进行粉碎,干燥后的秸秆粉碎时会造成细小秸秆飘出粉碎机外,导致加工环境较差,影响操作人员身体健康。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种生物质燃料加工用秸秆原料处理装置，具有将秸秆粉碎时的扬尘和细小的秸秆进行收集,减少灰尘漂浮的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质燃料加工用秸秆原料处理装置，包括机身，所述机身顶部设有加料斗, 所述加料斗顶部设有顶盖,所述顶盖和所述加料斗之间开设有抽气槽, 所述抽气槽一侧设有集尘管,所述集尘管远离所述抽气槽的一端连接有风机,所述集尘管靠近所述风机的一端设有过滤网,所述风机一侧设有支架,所述支架顶部设有电机一,所述电机一输出端连接有所述风机扇叶主轴,所述支架底部设有支撑板,且支撑板和所述机身侧壁连接, 所述集尘管底部设有掉料通道,所述掉料通道底部连接有收集箱,所述收集箱内部设有活动箱,所述机身内部侧壁对称设有隔板,所述隔板上设有多个空腔,所述机身侧壁靠近所述隔板处并列设有传动轴一和传动轴二,且传动轴一和传动轴二均贯穿并伸出所述机身侧壁,所述传动轴一和传动轴二上设有多个切割刀片,且其设置所述隔板上的空腔内, 所述传动轴一和所述传动轴二伸出端分别设有相互配合的齿轮一和齿轮二,所述传动轴一或所述传动轴二伸出端还连接有电机二,所述电机二底部设有支撑块,所述传动轴一和传动轴二下方设有下料板,所述下料板一侧设有运输管道。
[0005]优选的，所述过滤网活动设置在所述集尘管内,且其一端伸出所述集尘管侧壁并设有抽拉口,其材质为不锈钢制成。
[0006]优选的，所述活动箱外壁设有两把手,且其为铝合金制成。
[0007]优选的，所述加料斗为漏斗形,且其顶部和底部均设有边沿,所述顶盖为L形,其边缘底部和所述加料斗顶部边沿螺栓固定连接,所述加料斗底部边沿和所述机身顶部通过螺栓连接。
[0008]优选的，所述下料板为倾斜设置,所述运输管道内设有传送带，所述传送带内设有
至少两支撑辊，所述下料板一端和所述传送带表面贴近。
[0009]优选的，所述收集箱顶部为八字形，且内壁表面喷涂有防尘漆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术所描述的一种生物质燃料加工用秸秆原料处理装置，通过风机将干燥后的秸秆粉碎时飘落的细小秸秆从加料斗顶部全部收集起来，同时通过机身底部运输管道运输破碎后的秸秆，保证了密闭运输，破碎后的秸秆能够直接运输到下一工序，保证了加工环境的干净，也保障了操作人员的身体健康。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的立体结构局部剖切示意图；
[0014]图中：1、抽气槽；2、顶盖；3、集尘管；4、过滤网；5、掉料通道；6、风机；7、电机一；8、支架；9、收集箱；10、活动箱； 11、齿轮一；12、传动轴一；13、机身；14、支撑块；15、运输管道；16、电机二；17、传动轴二；19、齿轮二；20、加料斗；21、隔板；22、切割刀片；23、传送带；24、支撑辊；25、下料板；26、把手；27、抽拉口。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供以下技术方案：一种生物质燃料加工用秸秆原料处理装置，包括机身13，机身13顶部设有加料斗 20,加料斗20顶部设有顶盖2,顶盖2和加料斗20之间开设有抽气槽 1,抽气槽1一侧设有集尘管3,集尘管3远离抽气槽1的一端连接有风机6,集尘管3靠近风机6的一端设有过滤网4,风机6一侧设有支架 8,支架8顶部设有电机一7,电机一7输出端连接有风机6扇叶主轴, 支架8底部设有支撑板,且支撑板和机身13侧壁连接,集尘管3底部设有掉料通道5,掉料通道5底部连接有收集箱9,收集箱9内部设有活动箱10,机身13内部侧壁对称设有隔板21,隔板21上设有多个空腔,机身13侧壁靠近隔板21处并列设有传动轴一12和传动轴二17, 且传动轴一12和传动轴二17均贯穿并伸出机身13侧壁,传动轴一 12和传动轴二17上设有多个切割刀片22,且其设置隔板21上的空腔内,传动轴一12和传动轴二17伸出端分别设有相互配合的齿轮一 11和齿轮二19,传动轴一12或传动轴二17伸出端还连接有电机二 16,电机二16底部设有支撑块14,传动轴一12和传动轴二17下方设有下料板25,下料板25一侧设有运输管道15。
[0017]具体的，过滤网4活动设置在集尘管3内,且其一端伸出集尘管3 侧壁并设有抽拉口27,其材质为不锈钢制成,其材质保证了更好的使用寿命，一端的抽拉口27保证了操作人员更好的取出清洁。
[0018]具体的，活动箱10外壁设有两把手26,且其为铝合金制成，保证了能够更好的拉出活动箱10。
[0019]具体的，加料斗20为漏斗形,且其顶部和底部均设有边沿,顶盖2 为L形,其边缘底
部和加料斗20顶部边沿螺栓固定连接,加料斗20底部边沿和机身13顶部通过螺栓连接，加料斗20的外形上大下小保证了更好的进行加料，顶部和底部的边沿也保证了其能够更好的安装。
[0020]具体的，下料板25为倾斜设置,运输管道15内设有传送带23，传送带23内设有至少两支撑辊24，下料板25一端和传送带23表面贴近，保证了破碎后的秸秆不会堆积在下料板25上，能够直接通过下料板25掉落在传送带23表面被运往下一工序。
[0021]具体的，收集箱9顶部为八字形，且内壁表面喷涂有防尘漆，保证了能够对灰尘有良好的隔绝作用，能够清洁在收集箱9内壁时更加方便。
[0022]通过采用上述技术方案，本技术所描述的一种生物质燃料加工用秸秆原料处理装置，通过风机6将干燥后的秸秆粉碎时飘浮的细小秸秆从加料斗20顶部全部收集起来，同时通过机身13底部运输管道15运输破碎后的秸秆，保证了密闭运输，破碎后的秸秆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料加工用秸秆原料处理装置，包括机身(13)，其特征在于：所述机身(13)顶部设有加料斗(20),所述加料斗(20)顶部设有顶盖(2),所述顶盖(2)和所述加料斗(20)之间开设有抽气槽(1),所述抽气槽(1)一侧设有集尘管(3),所述集尘管(3)远离所述抽气槽(1)的一端连接有风机(6),所述集尘管(3)靠近所述风机(6)的一端设有过滤网(4),所述风机(6)一侧设有支架(8),所述支架(8)顶部设有电机一(7),所述电机一(7)输出端连接有所述风机(6)扇叶主轴,所述支架(8)底部设有支撑板,且支撑板和所述机身(13)侧壁连接,所述集尘管(3)底部设有掉料通道(5),所述掉料通道(5)底部连接有收集箱(9),所述收集箱(9)内部设有活动箱(10),所述机身(13)内部侧壁对称设有隔板(21),所述隔板(21)上设有多个空腔,所述机身(13)侧壁靠近所述隔板(21)处并列设有传动轴一(12)和传动轴二(17),且传动轴一(12)和传动轴二(17)均贯穿并伸出所述机身(13)侧壁,所述传动轴一(12)和传动轴二(17)上设有多个切割刀片(22),且其设置所述隔板(21)上的空腔内,所述传动轴一(12)和所述传动轴二(17)伸出端分别设有相互配合的齿轮一(11)和齿轮二(19), 所述传动轴一(12)或所述传动轴二(17)伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢禄传，
申请(专利权)人：江西嘉茂生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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