一种竹炭加工用烘干机制造技术

技术编号:32171411 阅读:9 留言:0更新日期:2022-02-08 15:29
本实用新型专利技术公开了一种竹炭加工用烘干机,涉及竹炭烘干设备技术领域,包括烘干箱体、设置在烘干箱体底部的烘干装置以及滑动连接在烘干箱体内的放置箱,烘干箱体内固定有通风网,烘干装置设置在通风网下方,烘干装置包括对称设置在烘干箱体底部的热风机以及连接在热风机输出端的输风主管,放置箱一侧通过连杆连接有挡板,烘干箱体一侧设有开口,放置箱另一侧设有固定在烘干箱体内侧壁上的固定块,放置箱与固定块之间连接有弹簧一。本实用新型专利技术通过挡板抽出放置箱,再将为烘干的竹炭放入放置箱内部,再将放置箱推入烘干箱体中进行烘干过程,烘干完毕后,抽出放置箱取出竹炭即可,如此便可较为便捷的完成竹炭的放入与取出过程。便可较为便捷的完成竹炭的放入与取出过程。便可较为便捷的完成竹炭的放入与取出过程。

【技术实现步骤摘要】
一种竹炭加工用烘干机


[0001]本技术涉及竹炭烘干设备
,具体为一种竹炭加工用烘干机。

技术介绍

[0002]竹炭是以三年生以上高山毛竹为原料,经近千度高温烧制而成的一种炭。竹炭具有疏松多孔的结构,其分子细密多孔,质地坚硬。有很强的吸附能力,能净化空气、消除异味、吸湿防霉、抑菌驱虫。与人体接触能去湿吸汗,促进人体血液循环和新陈代谢,缓解疲劳。经科学提炼加工后,已广泛应用于日常生活中。
[0003]现有的竹炭加工用烘干机直接将竹炭放入烘干箱体中进行烘干过程,在烘干完毕后,需停止烘干过程,打开烘干箱体的上盖,取出已经烘干完毕的竹炭,如此使得竹炭烘干过程更加繁琐同时放入与取出竹炭的过程更加困难。鉴于此,我们提出一种竹炭加工用烘干机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种竹炭加工用烘干机,以解决上述技术背景中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种竹炭加工用烘干机,包括烘干箱体、设置在烘干箱体底部的烘干装置以及滑动连接在烘干箱体内的放置箱;
[0005]所述烘干箱体内固定有通风网,所述烘干装置设置在通风网下方,烘干装置包括对称设置在烘干箱体底部的热风机以及连接在热风机输出端的输风主管,所述输风主管的一端朝向通风网;
[0006]所述放置箱由一块表面带有细密通风孔且滑动连接在通风网上表面的底板以及四块固定在底板四周的侧板组成,位于右侧的侧板内部滑动连接有斜块,所述斜块伸出侧板外且其通过弹簧二与侧板连接,所述放置箱一侧通过连杆连接有挡板,所述挡板下方设有固定板,所述挡板滑动连接在固定板上,且固定板固定在烘干箱体的一侧,所述通风网与挡板上表面平齐,所述烘干箱体一侧设有开口,所述挡板设置在开口的外侧,所述开口上方设有与斜块相对应的斜面,所述放置箱另一侧设有固定在烘干箱体内侧壁上的固定块,所述放置箱与固定块之间连接有弹簧一,且所述固定块靠近放置箱的一侧上设有与热风机电连接的风机开关。
[0007]作为本技术进一步方案:所述热风机的输入端上设有防尘罩。
[0008]作为本技术进一步方案:所述输风主管的一端固定连接有输风支管,所述烘干箱体内部还固定有支撑板,所述输风支管放置在支撑板上,且输风支管均匀排布在通风网下方。
[0009]作为本技术进一步方案:所述挡板的大小大于所述烘干箱体开口的大小,且所述挡板的表面上固定有把手。
[0010]作为本技术进一步方案:所述固定块靠近放置箱的一侧上还固定有缓冲块,且所述风机开关的左端朝向放置箱的一侧延伸,并超出所述缓冲块的左侧边缘位置。
[0011]作为本技术进一步方案:所述烘干箱体上方还设有废气吸收装置,所述废气吸收装置设置在放置箱的上方。
[0012]作为本技术进一步方案:所述废气吸收装置包括设置在烘干箱体内的废气集中管、连接在废气集中管一端的连接管以及设置再烘干箱体一侧的废气吸收箱,所述废气吸收箱内设有废气吸收液,所述连接管的一端伸入废气吸收箱中。
[0013]作为本技术进一步方案:所述烘干箱体上方还设有活性炭吸附层,所述连接管与活性炭吸附层连接,所述废气集中管为锥形内凹结构,且所述废气集中管的底部边缘与烘干箱体内壁紧贴,所述烘干箱体侧壁上固定有托板,所述废气吸收箱放置在托板上。
[0014]有益效果:
[0015]1.本技术内设有放置箱,当竹炭需要进行烘干过程时,通过拉动挡板,带动放置箱在通风网与固定板上滑动,直到放置箱完全移动到烘干箱体外,同时由于放置箱的侧板内滑动连接有斜块,烘干箱体一侧的开口上设有与之相对的斜面,使得当放置箱移动出烘干箱体外时,由于斜面与斜块配合,使得斜块会向内压缩,当放置箱整体移动到烘干箱体外时,在弹簧二的作用下,使得斜块向外凸出,从而限定住放置箱的位置,便于放置箱的固定,而后便可在放置箱内放入竹炭,再手动按下斜块,使得放置箱在弹簧一的作用下,重新进入到烘干箱体内,而竹炭烘干完毕后,重复上述操作,便可取出烘干完毕后的竹炭,本技术通过上述操作过程,能够较为便捷的放入竹炭与取出竹炭,有效的提高了竹炭烘干的效率。
[0016]2.本技术内设有废气吸收装置,通过废气吸收箱内的废气吸收液能欧吸收掉竹炭在烘干过程中所产生的有害气体,如此便可达到大气排放的标准,同时又能够避免人员吸入有害气体从而导致身体的危害。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构示意图;
[0018]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0019]图3为本技术中放置箱与固定块的结构示意图;
[0020]图4为本技术中的放置箱的结构示意图;
[0021]图5为本技术中的斜块的结构示意图;
[0022]图中:1、烘干箱体;2、挡板;3、放置箱;4、热风机;5、输风主管;6、支撑板;7、输风支管;8、通风网;9、固定块;10、托板;11、废气吸收箱;12、活性炭吸附层;13、连接管;14、废气集中管;15、把手;16、防尘罩;17、连杆;18、斜块;19、缓冲块;20、风机开关;21、弹簧一;22、弹簧二;23、固定板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供如下技术方案:
[0025]如图1

5所示,一种竹炭加工用烘干机,包括烘干箱体1、设置在烘干箱体1底部的烘干装置以及滑动连接在烘干箱体1内的放置箱3;
[0026]烘干箱体1内固定有通风网8,烘干装置设置在通风网8下方,烘干装置包括对称设置在烘干箱体1底部的热风机4以及连接在热风机4输出端的输风主管5,输风主管5的一端朝向通风网8,通过热风机4吹出热风,并使得热风直接作用在通风网8上的放置箱3内,如此便可完成竹炭的烘干过程;
[0027]放置箱3由一块表面带有细密通风孔且滑动连接在通风网8上表面的底板以及四块固定在底板四周的侧板组成,放置箱3底部的底板上设有细密的通风孔,使得热风机4吹出的热风可直接作用下放置箱3中的竹炭内,使得烘干的效果更好,位于右侧的侧板内部滑动连接有斜块18,斜块18伸出侧板外且其通过弹簧二22与侧板连接,放置箱3一侧通过连杆17连接有挡板2,挡板2下方设有固定板23,挡板2滑动连接在固定板23上,且固定板23固定在烘干箱体1的一侧,通风网8与挡板2上表面平齐,如此设置,为了保证放置箱3与挡板2能够较为顺畅的在通风网8与固定板23上滑动,烘干箱体1一侧设有开口,挡板2设置在开口的外侧,开口上方设有与斜块18相对应的斜面,放置箱3另一侧设有固定在烘干箱体1内侧壁上的固定块9,放置箱3与固定块9之间连接有弹簧一21,且固定块9靠近放置箱3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹炭加工用烘干机,包括烘干箱体(1)、设置在烘干箱体(1)底部的烘干装置以及滑动连接在烘干箱体(1)内的放置箱(3),其特征在于:所述烘干箱体(1)内固定有通风网(8),所述烘干装置设置在通风网(8)下方,烘干装置包括对称设置在烘干箱体(1)底部的热风机(4)以及连接在热风机(4)输出端的输风主管(5),所述输风主管(5)的一端朝向通风网(8);所述放置箱(3)由一块表面带有细密通风孔且滑动连接在通风网(8)上表面的底板以及四块固定在底板四周的侧板组成,位于右侧的侧板内部滑动连接有斜块(18),所述斜块(18)伸出侧板外且其通过弹簧二(22)与侧板连接,所述放置箱(3)一侧通过连杆(17)连接有挡板(2),所述挡板(2)下方设有固定板(23),所述挡板(2)滑动连接在固定板(23)上,且固定板(23)固定在烘干箱体(1)的一侧,所述通风网(8)与挡板(2)上表面平齐,所述烘干箱体(1)一侧设有开口,所述挡板(2)设置在开口的外侧,所述开口上方设有与斜块(18)相对应的斜面,所述放置箱(3)另一侧设有固定在烘干箱体(1)内侧壁上的固定块(9),所述放置箱(3)与固定块(9)之间连接有弹簧一(21),且所述固定块(9)靠近放置箱(3)的一侧上设有与热风机(4)电连接的风机开关(20)。2.根据权利要求1所述的一种竹炭加工用烘干机,其特征在于:所述热风机(4)的输入端上设有防尘罩(16)。3.根据权利要求1所述的一种竹炭加工用烘干机,其特征在于:所述输风主管(5)的一端固定连接有输风支管...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢禄传
申请(专利权)人:江西嘉茂生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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