一种竹制活性炭的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹制活性炭的生产设备，活性炭生产技术领域，包括粉碎机，所述粉碎机的下方设有过滤箱，所述过滤箱与所述粉碎机相连通，所述过滤箱内设有至少两块倾斜设置的过滤网，所述过滤网与所述过滤箱的内壁活动连接，所述过滤网的一端穿过所述过滤箱的一侧壁延伸至外侧连接有震动结构，所述过滤箱靠近所述过滤网倾斜端的侧壁上开设有至少两个出料口，所述过滤箱的底部也开设有出料口，实现过滤出不同大小颗粒的效果，达到粉碎后竹制活性炭颗粒分级的目的。性炭颗粒分级的目的。性炭颗粒分级的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种竹制活性炭的生产设备


[0001]本技术涉及活性炭生产
，具体为一种竹制活性炭的生产设备。

技术介绍

[0002]竹炭活性炭是用竹子为原料制成，外形分为颗粒状、粉状等。竹炭活性炭具有机械强度高，细孔结构发达，吸附速度快，吸附容量高，易于再生，经久耐用等特点。竹炭活性炭比表面积最高可达2000
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/g，更容易吸附有毒有害气体，因此被称为“黑色维他命”，带给我们良好的呼吸环境。
[0003]在竹炭活性炭的生产过程中，需要将竹炭活性炭粉碎成颗粒，现有的粉碎装置粉碎完成后颗粒的尺寸一般是各不相同的，但是现有的粉碎装置一般不能将不同尺寸的颗粒分级分出，所以需要设计一种竹制活性炭的生产设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种竹制活性炭的生产设备，已解决上述技术背景中提到的问题。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种竹制活性炭的生产设备，包括粉碎机，所述粉碎机的下方设有过滤箱，所述过滤箱与所述粉碎机相连通，所述过滤箱内设有至少两块倾斜设置的过滤网，所述过滤网与所述过滤箱的内壁活动连接，所述过滤网的一端穿过所述过滤箱的一侧壁延伸至外侧连接有震动结构，所述过滤箱靠近所述过滤网倾斜端的侧壁上开设有至少两个出料口，所述过滤箱的底部也开设有出料口。
[0005]优选的，所述粉碎箱包括两个粉碎辊，且两个所述粉碎辊上的粉碎轮交错设置，所述粉碎辊的两端与所述粉碎箱的侧壁转动，两个所述粉碎辊的一端均连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮啮合，且其中一个所述粉碎辊连接有第一电机的输出端。
[0006]优选的，所述震动结构包括第二电机、齿条、第二齿轮，和连接杆，多块所述过滤网在所述过滤箱外侧的一端均与连接杆连接，所述连接杆与齿条固定连接，所述齿条与所述第二齿轮啮合，所述电机的输出端与第二齿轮连接。
[0007]优选的，所述过滤箱内底部设有导流板。
[0008]优选的，所述过滤网与所述过滤箱的内壁连接处通过弹性伸缩杆连接有挡板。
[0009]优选的，所述弹性伸缩杆包括中空杆，所述中空杆内通过弹簧连接有活动杆，所述活动杆与所述挡板固定连接。
[0010]优选的，所述出料口处活动设有活动门。
[0011]优选的，所述过滤箱靠近所述出料口的一侧设有出料板。
[0012]综上，本技术具有以下有益效果：
[0013]该种竹制活性炭的生产设备，通过第二电机正反转动，带动第二齿轮正反转动，第二齿轮带动齿条来回移动，齿条带动过滤网来回移动，实现过滤网震动的效果。
[0014]通过多块过滤网的孔径自上而下依次减小，实现过滤出不同大小竹制活性炭颗粒的效果，达到粉碎后竹制活性炭颗粒分级的目的。
[0015]通过弹性伸缩杆与挡板的配合，防止颗粒进入到过滤网与过滤箱连接处。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本实用过滤箱的结构剖视图；
[0018]图3为本技术图2侧视剖视图；
[0019]图4为本技术弹性伸缩杆的剖视图。
[0020]图中：1、粉碎机；101、粉碎辊；102、第一齿轮；103、第一电机；2、过滤箱；201、过滤网；202、出料口；3、震动结构；301、第二电机；302、齿条；303、第二齿轮；304、连接杆；4、导流板； 5、弹性伸缩杆；501、挡板；502、中空杆；503、弹簧；504、活动杆；6、活动门；7、出料板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种竹制活性炭的生产设备，包括粉碎机1，粉碎机1的下方设有过滤箱2，过滤箱2与粉碎机1相连通，粉碎机1 的顶部与底部均为开口，过滤箱2内设有至少两块倾斜设置的过滤网 201，过滤箱2的顶部为开口，过滤网201与过滤箱2的内壁活动连接，过滤网201的侧壁与过滤箱2的内壁滑动连接，过滤网201的一端穿过过滤箱2的一侧壁延伸至外侧连接有震动结构3，过滤箱2 靠近过滤网201倾斜端的侧壁上开设有至少两个出料口202，过滤箱 2的底部也开设有出料口202。
[0023]粉碎机1包括两个粉碎辊101，且两个粉碎辊101上的粉碎轮交错设置，粉碎辊101的两端与粉碎机1的侧壁转动，两个粉碎辊101 的一端均连接有第一齿轮102，两个第一齿轮102啮合，且其中一个粉碎辊101连接有第一电机103的输出端，第一电机103通过支撑杆与粉碎机1的侧壁连接。
[0024]震动结构3包括第二电机301、齿条302、第二齿轮303，和连接杆304，多块过滤网201在过滤箱2外侧的一端均与连接杆304 连接，连接杆304与齿条302固定连接，齿条302与第二齿轮303 啮合，第二电机301的输出端与第二齿轮303连接。
[0025]过滤箱2内底部设有导流板4，通过导流板4的设置，使粉碎后的竹制活性炭掉落到过滤网201远离出料口202的一端，再通过过滤网201过滤后，流落到出料口202出，提高了过滤的效率。
[0026]过滤网201与过滤箱2的内壁连接处通过弹性伸缩杆5连接有挡板501，通过弹性伸缩杆5的弹力，使挡板501的底部一直接触过滤网201，防止竹制活性炭颗粒进入到过滤网201与过滤箱2连接处，弹性伸缩杆5包括中空杆502，中空杆502与过滤箱2的内壁固定连接，中空杆502内通过弹簧503连接有活动杆504，活动杆504 与挡板501固定连接。
[0027]出料口202处活动设有活动门6，活动门6的侧壁与过滤箱2 的侧壁滑动连接，通过活动门6的设置，防止粉尘进入到过滤箱2 内，且在过滤竹制活性炭颗粒时，通过关闭活动门6，使过滤网201 上的颗粒过滤完成后，在移动打开活动门6。
[0028]过滤箱2靠近出料口202的一侧设有出料板7，通过出料板7 的设置，方便过滤后的竹制活性炭颗粒收集。
[0029]本技术的一种竹制活性炭的生产设备的使用方法及工作原理如下，首先启动第一电机103，第一电机103带动其中一个粉碎辊 101转动，该粉碎辊101通过啮合的第一齿轮102带动另一个粉碎辊 101反向转动，实现将竹制活性炭粉碎成颗粒的效果，然后第二电机 301正反转动，第二电机301带动第二齿轮303正反转动，第二齿轮 303带动齿条302来回移动，齿条302带动过滤网201来回移动，实现过滤网201震动的效果，此时颗粒掉入到多块过滤网201上，通过过滤网201的孔径自上而下依次减小，实现过滤出不同大小颗粒的效果，达到粉碎后颗粒分级的目的，分级出来的竹制活性炭颗粒通过出料口202出过滤箱2。
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹制活性炭的生产设备，其特征在于：包括粉碎机(1)，所述粉碎机(1)的下方设有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)与所述粉碎机(1)相连通；所述过滤箱(2)内设有至少两块倾斜设置的过滤网(201)，多块所述过滤网(201)的孔径自上而下依次减小，所述过滤网(201)与所述过滤箱(2)的内壁活动连接，所述过滤网(201)的一端穿过所述过滤箱(2)的一侧壁延伸至外侧连接有震动结构(3)，所述过滤箱(2)靠近所述过滤网(201)倾斜端的侧壁上开设有至少两个出料口(202)，所述过滤箱(2)的底部也开设有出料口(202)。2.根据权利要求1所述的一种竹制活性炭的生产设备，其特征在于：所述粉碎机(1)包括两个粉碎辊(101)，且两个所述粉碎辊(101)上的粉碎轮交错设置，所述粉碎辊(101)的两端与所述粉碎机(1)的侧壁转动，两个所述粉碎辊(101)的一端均连接有第一齿轮(102)，两个所述第一齿轮(102)啮合，且其中一个所述粉碎辊(101)连接有第一电机(103)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种竹制活性炭的生产设备，其特征在于：所述震动结构(3)包括第二电机(301)、齿条(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢禄传，
申请(专利权)人：江西嘉茂生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：