一种硅锆合金精细高效节能破碎装置制造方法及图纸

技术编号:32334731 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-16 18:42
本实用新型专利技术公开了一种硅锆合金精细高效节能破碎装置,包括破碎箱体,所述破碎箱体内设有破碎机构,所述破碎箱体顶面和底面分别固定安装有进料漏斗和出料管,所述破碎箱体内壁两侧分别固定设有斜板且斜板设置在进料漏斗和破碎机构之间,两个斜板相对设置,所述斜板上固定有多个破碎锥体和吸尘孔,破碎锥体和吸尘孔相互间隔设置,本实用新型专利技术通过破碎锥体与硅锆合金之间的碰撞,从而可以把硅锆合金破碎成小块,实现初步破碎,提高破碎机构的破碎效率,降低能源消耗,并且通过吸尘孔和吸尘腔对初步破碎和进料过程中进行吸尘作用,有效的降低破碎过程中产生的粉尘,减少对工作环境的污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种硅锆合金精细高效节能破碎装置


[0001]本技术涉及硅锆合金破碎
,具体涉及一种硅锆合金精细高效节能破碎装置。

技术介绍

[0002]硅锆合金加工生产过程中,把所有原料经过配料计算,按料批组成,分批分期加入到矿热炉中,采用周期沉料和焖烧提温相结合的操作方法进行冶炼,并辅加捣炉、扎眼透气等措施,按冶炼工艺进程,定期把硅锆合金液从炉眼放出,注入锭模中,得到要求的硅锆合金,然后硅锆合金需要进行破碎、精装入库。
[0003]但是现有的硅锆合金破碎装置,在进行破碎过程中,硅锆合金比较大块,导致破碎装置破碎效率缓慢,使得破碎装置运行时间长,产生大量能源的浪费,不利于节能,同时在进行破碎时,会产生大量的粉尘,造成环境污染,导致周边环境污染及生态破坏,严重影响作业人员的身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硅锆合金精细高效节能破碎装置。
[0005]本技术由如下技术方案实施:
[0006]一种硅锆合金精细高效节能破碎装置,包括破碎箱体,所述破碎箱体内设有破碎机构,所述破碎箱体顶面和底面分别固定安装有进料漏斗和出料管,所述破碎箱体内壁两侧分别固定设有斜板且斜板设置在进料漏斗和破碎机构之间,两个斜板相对设置,所述斜板上固定有多个破碎锥体和吸尘孔,破碎锥体和吸尘孔相互间隔设置,所述吸尘孔通过导管穿出破碎箱体与吸尘机固定连接,所述吸尘机固定安装在破碎箱体侧壁上,所述吸尘机顶端固定安装有连接弯管,所述连接弯管插入到破碎箱体内壁内与吸尘腔固定相通连接。
[0007]优选的,所述吸尘孔的输出端固定设有第一过滤网,所述吸尘孔的输出端朝向进料漏斗设置。
[0008]优选的,所述吸尘腔的输出端固定设有第二过滤网,所述吸尘腔的输出端朝向破碎箱体内设置。
[0009]优选的,两个斜板之间最小距离小于进料漏斗的内径。
[0010]优选的,所述吸尘机上固定安装有排尘管,排尘管上固定安装有截止阀。
[0011]本技术的优点:通过破碎锥体与硅锆合金之间的碰撞,从而可以把硅锆合金破碎成小块,实现初步破碎,提高破碎机构的破碎效率,降低能源消耗,并且通过吸尘孔和吸尘腔对初步破碎和进料过程中进行吸尘作用,有效的降低破碎过程中产生的粉尘,减少对工作环境的污染。
附图说明:
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术所述结构示意图;
[0014]图2为本技术所述斜板结构示意图。
[0015]图中:破碎箱体1、斜板2、破碎锥体3、吸尘孔4、吸尘机5、连接弯管6、吸尘腔7、破碎机构8。
具体实施方式:
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1、图2所示,本技术提供以下技术方案:一种硅锆合金精细高效节能破碎装置,包括破碎箱体1,所述破碎箱体1内设有破碎机构8,所述破碎箱体1顶面和底面分别固定安装有进料漏斗和出料管,所述破碎箱体1内壁两侧分别固定设有斜板2且斜板2设置在进料漏斗和破碎机构8之间,两个斜板2相对设置,所述斜板2上固定有多个破碎锥体3和吸尘孔4,破碎锥体3和吸尘孔4相互间隔设置,所述吸尘孔4通过导管穿出破碎箱体1与吸尘机5固定连接,所述吸尘机5固定安装在破碎箱体1侧壁上,所述吸尘机5顶端固定安装有连接弯管6,所述连接弯管6插入到破碎箱体1内壁内与吸尘腔7固定相通连接。
[0018]所述吸尘孔4的输出端固定设有第一过滤网,所述吸尘孔4的输出端朝向进料漏斗设置。
[0019]所述吸尘腔7的输出端固定设有第二过滤网,所述吸尘腔7的输出端朝向破碎箱体1内设置。
[0020]两个斜板2之间最小距离小于进料漏斗的内径。
[0021]所述吸尘机5上固定安装有排尘管,排尘管上固定安装有截止阀。
[0022]本技术的工作原理及使用流程:
[0023]使用时,硅锆合金通过破碎箱体1的进料漏斗进入到破碎箱体1内,因为进料漏斗与斜板2之间存在一定距离,这样在硅锆合金下落到斜板2上就会与破碎锥体3进行碰撞,从而可以把硅锆合金破碎成小块,实现初步破碎,然后通孔斜板2导流进入到破碎机构8,实现破碎作用。
[0024]同时在初步破碎过程中,吸尘机5启动,可以分别通过吸尘孔4和吸尘腔7对初步破碎和进料过程中进行吸尘作用,有效的降低破碎过程中产生的粉尘,减少对工作环境的污染。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅锆合金精细高效节能破碎装置,包括破碎箱体,所述破碎箱体内设有破碎机构,所述破碎箱体顶面和底面分别固定安装有进料漏斗和出料管,其特征在于,所述破碎箱体内壁两侧分别固定设有斜板且斜板设置在进料漏斗和破碎机构之间,两个斜板相对设置,所述斜板上固定有多个破碎锥体和吸尘孔,破碎锥体和吸尘孔相互间隔设置,所述吸尘孔通过导管穿出破碎箱体与吸尘机固定连接,所述吸尘机固定安装在破碎箱体侧壁上,所述吸尘机顶端固定安装有连接弯管,所述连接弯管插入到破碎箱体内壁内与吸尘腔固定相通连接。2.根据权利要求1所述的一种硅锆...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾新侯全强田丰林
申请(专利权)人:阿拉善盟星大铁合金有限公司
类型:新型
国别省市:

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