线网宽度调节装置及线切割机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线网宽度调节装置及线切割机，线网宽度调节装置包括支架、轴辊组件以及调节组件，支架上形成有间隔设置的第一安装架和第二安装架，第一安装架和第二安装架上分别形成有安装位；轴辊组件上可缠绕有切割线形成线网，轴辊组件至少包括第一轴辊和第二轴辊，其两端分别可转动连接在安装位内；调节组件位于安装位内，且位于轴辊组件的旁侧，通过调整调节组件以调整轴辊组件中心在安装位中的位置，进而实现线网宽度的调节；通过在两个轴辊之间增减调节部的数量，进而调节和固定轴距，此种调节方式，稳定性更强，且制造成本低，调节过程方便，在直线方向上对轴辊进行调节，误差较小，不会对线网的工作方向产生影响，加工质量高。加工质量高。加工质量高。

【技术实现步骤摘要】
线网宽度调节装置及线切割机


[0001]本技术属于硬脆材料切割
，具体地说，是涉及一种用于硬脆材料切割的线网宽度调节装置及线切割机。

技术介绍

[0002]线切割机是一种将待切割材料通过切割线切割形成片状材料的装置，一般为金刚线线切割机，但是也有其他线线切割机，比如砂浆线等。
[0003]以金刚线线切割机为例，其主要是在母线（如可为钢线或钨丝线等）镶嵌上微小颗粒的金刚石，从而做成金刚线，由于金刚线具有了金刚石微型锯齿，因而金刚线本身具备了切割能力，将金刚线在导轮上缠绕形成金刚线网，然后通过金刚线网的高速运动，对硅料进行切割的机器。
[0004]目前线线切割机的轴辊一般有两个或者三个,主辊分别由前后侧的轴承箱支撑，可以随轴承箱内轴承的转动而转动，主辊开有主辊槽，金刚线在主辊槽上依次缠绕形成线网，金刚线的高速旋转能够实现对硬脆材料的切割。
[0005]线切割机在运行时，被切割材料自上向下进给运动，切割线在高速旋转过程中把硅棒逐渐切割成硅片,当需要切割不同尺寸的硅棒的时候，需要调节线网之间的宽度，以保证切割完全，现有的调整方式一般都是通过设置偏心结构进行调节，此种调节方式本质上是通过调整偏心角度来调整线网宽度，该种调整方式相对困难，调整会存在相对误差大的情况。另外调整偏心套可能会导致线网不是水平方向，在运行过程中可能会导致跳线、断线等情况。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种线网宽度调节装置及线切割机，以实现对线网的宽度进行水平稳定的调节，减小调节误差，避免跳线、断线等问题。
[0007]为实现上述技术目的，本技术采用下述技术方案予以实现：
[0008]在一个方面，本技术提出了一种线网宽度调节装置，其包括：
[0009]支架，其上形成有间隔设置的第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和所述第二安装架上分别形成有相对设置的安装位；
[0010]可缠绕有切割线形成线网的轴辊组件，其至少包括第一轴辊和第二轴辊，所述第一轴辊和所述第二轴辊的两端分别可转动的连接在所述第一安装架和所述第二安装架的安装位内；
[0011]调节组件，其位于所述安装位内，且位于所述轴辊组件的旁侧，通过调整调节组件以调整轴辊组件中心在安装位中的位置，进而实现线网宽度的调节。
[0012]通过调整调节组件的尺寸，进而调节和固定轴距，此种调节方式，稳定性更强，且制造成本低，调节过程方便快捷，在直线方向上对轴辊进行调节，误差较小，不会对线网的工作方向产生影响，有利于提高成品质量。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述调节组件包括多个顺次相接的调节部，通过增加或减少调节部的数量调整轴辊组件在安装孔内的位置。通过在两个轴辊之间增减调节部的数量，进而调节和固定轴距。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述调节部包括相对设置的第一端面和第二端面，所述第一端面上形成有第一限位部，所述第二端面上形成有与所述第一限位部相适配的第二限位部，连接状态下，所述调节部上的第一限位部和相邻所述调节部上的第二限位部配合。
[0015]在本申请的一些实施例中，所述第一限位部为形成在所述第一端面上的导槽结构，所述第二限位部为形成在所述第二端面上且向外延伸的导块结构，用于保证各调节部的安装位置准确。
[0016]在本申请的一些实施例中，所述第一安装架和所述第二安装架上分别可拆卸连接有调整基座，所述安装位位于所述套接基座上，所述安装位至少包括第一安装位和第二安装位，所述第一轴辊的两端分别连接在所述第一安装位内，所述第二轴辊的两端分别连接在所述第二安装位内，有利于提高调节的准确性，减小加工难度。
[0017]在本申请的一些实施例中，所述第一安装位和所述第二安装位为形成在所述支架上的水平安装孔，所述调节部的高度与所述第一安装位和所述第二安装位的高度相适配，所述调节部的长度与所述第一安装位和所述第二安装位的深度相适配。
[0018]在本申请的一些实施例中，所述第一安装架和所述第二安装架上分别形成有水平方向的第一调节孔和第二调节孔，所述第一调节孔和所述第二调节孔内均形成有内螺纹，所述第一调节孔和所述第二调节孔内分别连接有第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆、第二螺杆有利于提高稳定性，使得调节之后的第一轴辊和第二轴辊的位置准确，防止受力后发生偏移。
[0019]在本申请的一些实施例中，所述第一支架和所述第二支架上还竖直设置第三安装位，第三轴辊的两端通过轴承座连接在所述第三安装位内，所述第三轴辊位于所述第一轴辊和所述第二轴辊中间靠下位置。
[0020]在本申请的一些实施例中，所述第三安装位内的轴承座上下两侧分别设置有调节部；
[0021]所述第一支架和所述第二支架上还设置有垂直方向的第三调节孔，第三螺杆螺纹连接在所述第三调节孔内，用于固定对应所述调节部，第三螺杆用于对调节之后的第三轴辊的位置进行固定。
[0022]在另一个方面，本技术还提出了一种线切割机，其包括上述任一所涉及的轴距调节机构。
[0023]结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1 是本技术所提出的线网宽度调节装置的一种实施例的立体结构示意图；
[0026]图2是本技术所提出的线网宽度调节装置的一种实施例的平面结构示意图；
[0027]图3是调节部排列示意图；
[0028]图4是调节部结构示意图；
[0029]图5是线切割机工作结构俯视示意图；
[0030]图6是线切割机工作结构正视示意图；
[0031]图7是线切割机上轴辊调节位置示意图；
[0032]图中，
[0033]100、支架；101、第一安装位；102、第二安装位；103、第三安装位；
[0034]110、第一安装架；
[0035]120、第二安装架；
[0036]130、调整基座；
[0037]200、第一轴辊；
[0038]300、第二轴辊；
[0039]400、金刚线；
[0040]500、第三轴辊；
[0041]600、调节部；
[0042]610、第二端面；611、第二限位部；
[0043]620、第一端面；621、第一限位部；
[0044]630、随形面；
[0045]701、第一螺杆；702、第二螺杆；703、第三螺杆；
[0046]800、轴承座；
[0047]900、待切割件。
具体实施方式
[0048]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线网宽度调节装置，其特征在于，包括：支架，其上形成有间隔设置的第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和所述第二安装架上分别形成有相对设置的安装位；可缠绕有切割线形成线网的轴辊组件，其至少包括第一轴辊和第二轴辊，所述第一轴辊和所述第二轴辊的两端分别可转动的连接在所述第一安装架和所述第二安装架的安装位内；调节组件，其位于所述安装位内，且位于所述轴辊组件的旁侧，通过调整调节组件以调整轴辊组件中心在安装位中的位置，进而实现线网宽度的调节。2.根据权利要求1所述的线网宽度调节装置，其特征在于，所述调节组件包括多个顺次相接的调节部，通过增加或减少调节部的数量调整轴辊组件在安装孔内的位置。3.根据权利要求2所述的线网宽度调节装置，其特征在于，所述调节部包括相对设置的第一端面和第二端面，所述第一端面上形成有第一限位部，所述第二端面上形成有与所述第一限位部相适配的第二限位部，连接状态下，所述调节部上的第一限位部和相邻所述调节部上的第二限位部配合。4.根据权利要求3所述的线网宽度调节装置，其特征在于，所述第一限位部为形成在所述第一端面上的导槽结构，所述第二限位部为形成在所述第二端面上且向外延伸的导块结构。5.根据权利要求2所述的线网宽度调节装置，其特征在于，所述第一安装架和所述第二安装架上分别可拆卸连接有调整基座，所述安装位位于所述调整基座上，所述安装位至少包括第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金丽，张学宁，
申请(专利权)人：洛阳高测精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：