【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线切割，具体涉及一种线切割机。
技术介绍
1、多线切割是指通过切割线的高速往复运动，并与待切割件(比如硅棒、蓝宝石、碳化硅、半导体、磁材等高硬脆材料)相对移动，通过切割线将待切割材料切割为片状的一种切割加工方法。
2、在实际生产过程中，存在不同待切割件规格尺寸不同的现象。为了适应不同待切割件的规格尺寸，需要根据待切割件的规格尺寸调整切割机的切割区域。例如，在待切割件的规格尺寸变化时，需要通过调整主辊之间的间距，来调整线网的宽度，以适应不同切割件的切割需求。
3、主辊的两端通常连接在前后两个轴承箱上，对两个主辊之间的间距进行调整也即对两对前后轴承箱的间距进行调整。但现有技术中对前后轴承箱进行调整的方法存在调整过程繁琐、调整效率低等问题。
4、相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中的上述至少一个问题，即为了解决现有轴承箱调整方式存在的过程繁琐、效率低的问题，本申请第一方面，提供了一种线切割机，所述线切割机包括：
2、切割框架；
3、轴承箱组件，所述轴承箱组件包括轴承箱本体和轴承箱外壳，所述轴承箱外壳偏心设置，所述轴承箱本体连接于所述外壳内，并且所述轴承箱本体与所述轴承箱外壳之间无相对移动。
4、通过在切割框架上设置轴承箱组件，可以通过转动轴承箱外壳来调整轴承箱本体的位置，从而实现对轴承箱本体的位置调节，降低调整难度，提高调整效率。并且，通过轴承箱组件来调节
5、在上述线切割机的优选技术方案中，所述轴承箱本体与所述轴承箱外壳之间通过连接件固定连接。
6、通过轴承箱本体与轴承箱外壳之间固定连接，可以保证二者之间的相对位置始终保持不变，有利于提高轴承箱组件的整体装配精度，极大地降低轴承箱组件的加工难度和加工成本。并且，在二者之一损坏时，只需要单独更换损坏的部件即可，这还有利于降低维修时间和维修成本。
7、在上述线切割机的优选技术方案中，所述连接件为连接块，所述连接块上设置有第一连接孔和第二连接孔，所述轴承箱本体的端面上设置有第三连接孔，所述轴承箱外壳的端面上设置有第四连接孔，第一紧固件穿过所述第一连接孔后与所述第三连接孔连接，第二紧固件穿过所述第二连接孔后与所述第四连接孔连接；或者
8、所述连接件为第三紧固件，所述轴承箱外壳的外周面开设有第五连接孔，所述轴承箱本体的外周面开设有第六连接孔，所述第三紧固件穿过所述第五连接孔连接于所述第六连接孔。
9、在上述线切割机的优选技术方案中，所述轴承箱本体与所述轴承箱外壳一体成型。
10、轴承箱本体与轴承箱外壳一体成型设置，装配稳定性好，且相较于其他设置的方式，一体成型的设置方式可以减小轴承箱组件的整体直径，更加有利于缩小主辊间的轴距，提高切割线网的稳定性，进而提高切割质量和切割效率。
11、在上述线切割机的优选技术方案中，所述轴承箱外壳的端面上设置有多个角度标识结构。
12、通过设置角度标识结构，可以在调节轴承箱组件的时候通过该角度标识结构来辅助调节，提高调节效率和调节精度。
13、在上述线切割机的优选技术方案中，所述角度标识结构为盲孔；并且/或者
14、所述角度标识结构沿所述轴承箱外壳的端面的周向外缘排布。
15、在上述线切割机的优选技术方案中，所述轴承箱外壳的长度小于等于所述轴承箱本体的长度；并且/或者
16、所述轴承箱本体包括轴承座和设置于所述轴承座内的轴承，所述轴承座与所述轴承箱外壳连接。
17、通过设置轴承箱外壳的长度小于等于轴承箱本体的长度，有利于降低对主辊拆装过程的影响，提高主辊的拆装效率。
18、在上述线切割机的优选技术方案中，所述轴承箱组件还包括箱套，所述箱套设置于所述切割框架上，所述箱套具有通孔，所述轴承箱外壳安装于所述通孔中。
19、通过设置箱套，有利于避免轴承箱外壳与切割框架的直接接触，不会造成切割框架的损伤，并且在多次抽拉轴承箱组件时，即使造成箱套的损伤，也只需要更换箱套即可，维保成本低。
20、在上述线切割机的优选技术方案中，所述箱套包括法兰和筒体，所述法兰位于所述筒体的一端，且所述法兰上开设有多个安装结构，所述筒体设置于所述切割框架，所述法兰通过所述安装结构紧固于所述切割框架。
21、通过设置法兰，方便箱套在切割框架的安装固定，有利于降低安装难度。
22、在上述线切割机的优选技术方案中，所述安装结构为安装孔或u型豁口；并且/或者
23、多个所述安装结构沿所述法兰的周向排布。
24、在上述线切割机的优选技术方案中，所述筒体的长度小于等于所述轴承箱外壳的长度。
25、通过设置筒体的长度小于等于轴承箱外壳的长度，有利于降低对主辊拆装过程的影响，提高主辊的拆装效率。
26、在上述线切割机的优选技术方案中，所述线切割机还包括定位部，所述定位部设置于所述箱套上并与所述轴承箱外壳连接。
27、通过设置定位部，可以防止轴承箱外壳的偏转，并有利于提高轴承箱外壳的安装效率，同时提高轴承箱外壳的定位精度。
28、在上述线切割机的优选技术方案中，所述定位部包括固定块和定位件，所述固定块连接于所述箱套的端面，所述定位件可沿所述箱套的径向移动地安装在所述固定块上，且所述定位件的端部设置有第一定位结构，所述轴承箱外壳上的外周面端部设置有第二定位结构，所述第一定位结构与所述第二定位结构连接。
29、通过轴承箱外壳外周面设置第二定位结构与定位件的第一定位结构连接，有利于提高轴承箱外壳的定位精度，通过定位件可沿轴承的径向移动安装，有利于降低轴承箱外壳的安装难度。
30、在上述线切割机的优选技术方案中，所述固定块上设置有第七连接孔，所述箱套上设置有第八连接孔，第四紧固件穿过所述第七连接孔连接于所述第八连接孔。
31、在上述线切割机的优选技术方案中，所述固定块上设置有过孔，所述定位件可滑动地设置于所述过孔。
32、在上述线切割机的优选技术方案中，所述第一定位结构为锥形销，所述第二定位结构为锥形孔；或者
33、所述第一定位结构为楔形结构、所述第二定位结构为楔形槽；或者
34、所述第一定位结构为锥形槽，所述第二定位结构为锥形凸起。
35、通过设置锥形销与锥形孔、楔形结构与楔形槽、锥形槽与锥形凸起相配合，可以在安装过程中实现轴承箱外壳的安装导向，降低安装难度。
36、在上述线切割机的优选技术方案中，所述定位部中的所述定位件设置有多个，每个所述定位件上设置有一个所述第一定位结构，所述第二定位结构沿所述轴承箱外壳的周向设置有多组，每组中包括与一个所述定位部中的所述定位件数量相同的多个第二定位结构。
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【技术保护点】
1.一种线切割机，其特征在于，所述线切割机包括：
2.根据权利要求1所述的线切割机，其特征在于，所述轴承箱本体与所述轴承箱外壳之间通过连接件固定连接。
3.根据权利要求2所述的线切割机，其特征在于，所述连接件为连接块，所述连接块上设置有第一连接孔和第二连接孔，所述轴承箱本体的端面上设置有第三连接孔，所述轴承箱外壳的端面上设置有第四连接孔，第一紧固件穿过所述第一连接孔后与所述第三连接孔连接，第二紧固件穿过所述第二连接孔后与所述第四连接孔连接；或者
4.根据权利要求1所述的线切割机，其特征在于，所述轴承箱本体与所述轴承箱外壳一体成型。
5.根据权利要求1所述的线切割机，其特征在于，所述轴承箱外壳的端面上设置有多个角度标识结构。
6.根据权利要求5所述的线切割机，其特征在于，所述角度标识结构为盲孔；并且/或者
7.根据权利要求1所述的线切割机，其特征在于，所述轴承箱外壳的长度小于等于所述轴承箱本体的长度；并且/或者
8.根据权利要求1所述的线切割机，其特征在于，所述线切割机还包括箱套，所述箱套设置于所述
9.根据权利要求8所述的线切割机，其特征在于，所述箱套包括法兰和筒体，所述法兰位于所述筒体的一端，且所述法兰上开设有多个安装结构，所述筒体设置于所述切割框架，所述法兰通过所述安装结构紧固于所述切割框架。
10.根据权利要求9所述的线切割机，其特征在于，所述安装结构为安装孔或U型豁口；并且/或者
11.根据权利要求9所述的线切割机，其特征在于，所述筒体的长度小于等于所述轴承箱外壳的长度。
12.根据权利要求8所述的线切割机，其特征在于，所述线切割机还包括定位部，所述定位部设置于所述箱套上并与所述轴承箱外壳连接。
13.根据权利要求12所述的线切割机，其特征在于，所述定位部包括固定块和定位件，所述固定块连接于所述箱套的端面，所述定位件可沿所述箱套的径向移动地安装在所述固定块上，且所述定位件的端部设置有第一定位结构，所述轴承箱外壳上的外周面端部设置有第二定位结构，所述第一定位结构与所述第二定位结构连接。
14.根据权利要求13所述的线切割机，其特征在于，所述固定块上设置有第七连接孔，所述箱套上设置有第八连接孔，第四紧固件穿过所述第七连接孔连接于所述第八连接孔。
15.根据权利要求13所述的线切割机，其特征在于，所述固定块上设置有过孔，所述定位件可滑动地设置于所述过孔。
16.根据权利要求13所述的线切割机，其特征在于，所述第一定位结构为锥形销，所述第二定位结构为锥形孔；或者
17.根据权利要求13所述的线切割机，其特征在于，所述定位部中的所述定位件设置有多个，每个所述定位件上设置有一个所述第一定位结构，所述第二定位结构沿所述轴承箱外壳的周向设置有多组，每组中包括与一个所述定位部中的所述定位件数量相同的多个第二定位结构。
18.根据权利要求12所述的线切割机，其特征在于，所述定位部设置有多个，多个定位部沿所述箱套的周向分布。
19.根据权利要求1所述的线切割机，其特征在于，所述切割框架的两个相对设置的侧壁上分别设置有多个安装通孔，至少一对彼此相对应的所述安装通孔中设置有所述轴承箱组件。
20.根据权利要求19所述的线切割机，其特征在于，每个侧壁上开设有三个所述安装通孔，包括位于上层的两个安装通孔和位于下层的一个安装通孔，位于上层的所述安装通孔中至少一个设置有所述轴承箱组件；并且/或者位于下层的所述安装通孔设置有所述轴承箱组件；或者
21.根据权利要求1所述的线切割机，其特征在于，所述线切割机为切片机。
...【技术特征摘要】
1.一种线切割机，其特征在于，所述线切割机包括：
2.根据权利要求1所述的线切割机，其特征在于，所述轴承箱本体与所述轴承箱外壳之间通过连接件固定连接。
3.根据权利要求2所述的线切割机，其特征在于，所述连接件为连接块，所述连接块上设置有第一连接孔和第二连接孔，所述轴承箱本体的端面上设置有第三连接孔，所述轴承箱外壳的端面上设置有第四连接孔，第一紧固件穿过所述第一连接孔后与所述第三连接孔连接，第二紧固件穿过所述第二连接孔后与所述第四连接孔连接；或者
4.根据权利要求1所述的线切割机，其特征在于，所述轴承箱本体与所述轴承箱外壳一体成型。
5.根据权利要求1所述的线切割机，其特征在于，所述轴承箱外壳的端面上设置有多个角度标识结构。
6.根据权利要求5所述的线切割机，其特征在于，所述角度标识结构为盲孔；并且/或者
7.根据权利要求1所述的线切割机，其特征在于，所述轴承箱外壳的长度小于等于所述轴承箱本体的长度；并且/或者
8.根据权利要求1所述的线切割机，其特征在于，所述线切割机还包括箱套，所述箱套设置于所述切割框架上，所述箱套具有通孔，所述轴承箱外壳安装于所述通孔中。
9.根据权利要求8所述的线切割机，其特征在于，所述箱套包括法兰和筒体，所述法兰位于所述筒体的一端，且所述法兰上开设有多个安装结构，所述筒体设置于所述切割框架，所述法兰通过所述安装结构紧固于所述切割框架。
10.根据权利要求9所述的线切割机，其特征在于，所述安装结构为安装孔或u型豁口；并且/或者
11.根据权利要求9所述的线切割机，其特征在于，所述筒体的长度小于等于所述轴承箱外壳的长度。
12.根据权利要求8所述的线切割机，其特征在于，所述线切割机还包括定位部，所述定位部设置于所述箱套上并与所述轴承箱外壳连接。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：王子跃，尹美玲，于文文，纪卫克，
申请(专利权)人：洛阳高测精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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