一种模具顶针高效率加工设备制造技术

本发明专利技术涉及模具加工领域，具体是涉及一种模具顶针高效率加工设备，包括工作台，工作台上设有两个旋转夹具，每个旋转夹具上均设有一个针帽模具，工作台的侧边设有进料输送机，工作台的两侧还均设有一个针帽锻压装置，工作台上设有直线驱动器，移动条板上还设有台阶研磨机和激光切割机，并且每个针帽锻压装置的下方均设有一个存放箱，还包括辅助支撑装置，辅助支撑装置包括第一抵压机构和第二抵压机构以及杆身引导机构，移动条板上设有移动调节机构，杆身引导机构具有两个，本申请通过第一抵压机构、第二抵压机构和杆身引导机构对代加工棒料的支撑，避免代加工棒料在加工台阶时由于受到台阶研磨机的压力发生变形的情况，提高了效率，以及提高了品质。以及提高了品质。以及提高了品质。

【技术实现步骤摘要】
一种模具顶针高效率加工设备


[0001]本专利技术涉及模具加工领域，具体是涉及一种模具顶针高效率加工设备。

技术介绍

[0002]现有技术中的模具顶针，包括顶针杆和顶针杆上的台阶以及顶针杆端部的顶针帽，其广泛地应用于各种模具中成型制品的顶出，现有的模具顶针均为一体成型的结构，该顶针的加工过程依次包括以下步骤：1、选择合适的胚料并检测是否满足加工需求；2、用打头机将头部直接打出，头部用于预留顶针帽；3、用热处理炉对顶针进行退火处理；4、用车床对顶针进行粗加工，加工头部并形成顶针帽；5、再上车床对顶针进行半精加工；由于顶针在加工过程中工序多、手动上下料，无法自动化生产，所以顶针的现有加工工艺具有生产周期长和生产效率低下的缺点。
[0003]目前公开的中国专利CN201910253545.6一种模具顶针加工方法及其装置，包括工作台、设于工作台上的气动碰焊机构、用于将顶针杆移送至气动碰焊机构的顶针杆移入机构和用于将顶针帽移送至气动碰焊机构的顶针帽移入机构；所述气动碰焊机构包括将顶针杆与顶针帽固定并进行焊接的夹紧焊接机构和驱动顶针帽进行对接的推进机构，所述夹紧焊接机构包括将顶针杆或顶针帽夹紧固定的夹紧电极和控制夹紧电极相对夹紧的夹紧气缸，所述夹紧电极正对有夹紧面，且夹紧面上开设有凹槽；所述推进机构包括滑块推进气缸以及固定在滑块推进气缸活塞杆的导向滑块，所述滑块推进气缸的缸体固定在工作台上；所述顶针杆移入机构包括定位板和顶针杆推进气缸；所述定位板固定于工作台上并设置在夹紧电极的一侧，所述定位板上开设有对顶针杆起导向和稳固作用的角槽；所述角槽由导向斜面和抵挡面构成，且导向斜面与抵挡面之间的交界线位于凹槽的开设方向上；所述顶针杆推进气缸的缸体固定于工作台上并设置在定位板远离夹紧电极的一侧，所述顶针杆推进气缸的活塞杆同轴连接有用于推动顶针杆至凹槽内的推进柱；所述顶针帽移入机构包括顶针帽导向板和顶针帽推进气缸，所述顶针帽导向板用于放置顶针帽并将顶针帽导向至凹槽或其延长线上，所述顶针帽推进气缸用于推动顶针帽至顶针帽与凹槽端部平齐。
[0004]根据上述专利所述，该专利通过将针帽与针杆之间通过焊接的方式进行对接，然而该方式效率太低。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种模具顶针高效率加工设备，本申请通过第一抵压机构、第二抵压机构和杆身引导机构对代加工棒料的支撑，避免代加工棒料在加工台阶时由于受到台阶研磨机的压力发生变形的情况，提高了效率，以及提高了品质。
[0006]为解决现有技术问题，本专利技术提供一种模具顶针高效率加工设备，包括工作台，工作台上设有两个用于装夹代加工棒料的旋转夹具，每个旋转夹具上均设有一个针帽模具，工作台的侧边设有用以输送代加工棒料的进料输送机，工作台的两端分别设有一个针帽锻压装置，两个旋转夹具能够在工作台上处于进料输送机和针帽锻压装置之间移动，工作台
上设有带动移动条板和直线驱动器，直线驱动器驱动移动条板横向移动，移动条板上且位于两个旋转夹具之间还设有台阶研磨机和激光切割机，并且每个针帽锻压装置的下方均设有一个存放箱，还包括用以在对代加工棒料进行台阶加工时防止其发生变形的辅助支撑装置，辅助支撑装置包括用以朝向台阶研磨机的方向对代加工棒料进行支撑的第一抵压机构和用以朝向垂直于第一抵压机构的方向对代加工棒料进行支撑的第二抵压机构以及用以对代加工棒料输送时进行导向且支撑其未加工台阶面部分的杆身引导机构，第一抵压机构、第二抵压机构和台阶研磨机均能够在移动条板上多方位移动，移动条板上设有用以带动第一抵压机构、第二抵压机构和台阶研磨机移动的移动调节机构，杆身引导机构具有两个，两个杆身引导机构均固定设置在移动条板上且位于两个旋转夹具之间，并且第一抵压机构、第二抵压机构和台阶研磨机还均位于两个杆身引导机构之间。
[0007]优选的，第一抵压机构包括有两个第一抵压轮，台阶研磨机的研磨轮位于两个第一抵压轮之间，每个第一抵压轮均转动的安装在一个安装架上，移动调节机构上对应于每个安装架的位置处均设有一个固定座，每个安装架分别能够在相应的固定座上朝向台阶研磨机的方向移动，每个固定座上均设有用以带动相应安装架移动的第一单轴气缸，每个安装架上均通过一个插杆与相应的第一单轴气缸的输出端连接，并且每个固定座上还均开设有供相应插杆活动的插口。
[0008]优选的，每个固定座上均开设有一个条形口，每个条形口的长度方向均平行于相应安装架的移动方向，并且每个安装架的插杆上还均设有一个插设在相应条形口内用以防止插杆脱离插口的挡柱。
[0009]优选的，第二抵压机构包括有两个第二抵压轮和两个第三抵压轮，两个第二抵压轮对称设置在台阶研磨机的研磨轮的两侧且每个第二抵压轮还分别位于一个第一抵压轮的外侧，第一抵压轮与台阶研磨机之间的相对移动的轨迹线垂直于第二抵压轮与第三抵压轮之间的相对移动的轨迹线，每个第二抵压轮均通过一个固定连接板连接在一个固定座上，每个第三抵压轮均设置在一个转动架上，并且一个固定座上还设有用以带动转动架朝向第二抵压轮的方向旋转的第一旋转驱动器。
[0010]优选的，杆身引导机构包括有两组引导滚轮，每组引导滚轮至少具有两个，两组引导滚轮对称设置在一个固定在移动条板上的平台上，代加工棒料能够穿过两组引导滚轮之间，每组的引导滚轮均转动的设置在一个滑条上，两个滑条相对滑动的设置在平台上，两个滑条的滑动方向均垂直于进料输送机的进料方向，并且平台上还设有用以带动相应滑条移动的第二单轴气缸。
[0011]优选的，移动调节机构包括有第一丝杆滑台，第一丝杆滑台设置在移动条板上，第一丝杆滑台上具有供第一抵压机构、第二抵压机构和台阶研磨机安装的移动滑板，移动滑板的移动方向平行于进料输送机的输送方向，移动滑板上还设有用以分别带动第一抵压机构和第二抵压机构与台阶研磨机之间相对移动的第二丝杆滑台和第三丝杆滑台，第二丝杆滑台和第三丝杆滑台的驱动方向均垂直于移动滑板的移动方向。
[0012]优选的，台阶研磨机的机壳上设有第一光电传感器和第二光电传感器，第一光电传感器和第二光电传感器的输出端分别朝向相应的杆身引导机构的平台，并且每个平台上还均设有对应于第一光电传感器和第二光电传感器的第一感应点和第二感应点。
[0013]优选的，旋转夹具包括有三爪卡盘和旋转座，三爪卡盘安装在旋转座上，旋转座转
动设置在一个固定在工作台上的轴接架上，旋转座转动的轴线方向垂直于进料输送机的输送方向，轴接架上设有用以带动旋转座旋转的第二旋转驱动器，针帽模具安装在旋转座远离三爪卡盘的一面上，针帽模具与三爪卡盘之间沿着中心点贯通设有供代加工棒料穿过且直径等于代加工棒料直径的中心孔，三爪卡盘与旋转座之间通过轴承连接，并且旋转座上还设有用以带动三爪卡盘旋转的齿轮驱动器。
[0014]优选的，针帽锻压装置包括加热丝、模压头、第一推料气缸和第二推料气缸，加热丝设置在第一推料气缸的输出端上，模压头设置第二推料气缸的输出端上，，加热丝和模压头的移动方向朝向相应的旋转夹具，第一推料气缸和第二推料气缸均设置在一个移动座上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具顶针高效率加工设备，包括工作台（1），工作台（1）上设有两个用于装夹代加工棒料（1a）的旋转夹具（2），每个旋转夹具（2）上均设有一个针帽模具（2a），工作台（1）的侧边设有用以输送代加工棒料（1a）的进料输送机（3），工作台（1）的两端分别设有一个针帽锻压装置（4），两个旋转夹具（2）能够在工作台（1）上处于进料输送机（3）和针帽锻压装置（4）之间移动，工作台（1）上设有带动移动条板（1b）和直线驱动器（1c），直线驱动器（1c）驱动移动条板（1b）横向移动，移动条板（1b）上且位于两个旋转夹具（2）之间还设有台阶研磨机（5）和激光切割机（6），并且每个针帽锻压装置（4）的下方均设有一个存放箱（7），其特征在于，还包括用以在对代加工棒料（1a）进行台阶加工时防止其发生变形的辅助支撑装置（8），辅助支撑装置（8）包括用以朝向台阶研磨机（5）的方向对代加工棒料（1a）进行支撑的第一抵压机构（8a）和用以朝向垂直于第一抵压机构（8a）的方向对代加工棒料（1a）进行支撑的第二抵压机构（8b）以及用以对代加工棒料（1a）输送时进行导向且支撑其未加工台阶面部分的杆身引导机构（8c），第一抵压机构（8a）、第二抵压机构（8b）和台阶研磨机（5）均能够在移动条板（1b）上多方位移动，移动条板（1b）上设有用以带动第一抵压机构（8a）、第二抵压机构（8b）和台阶研磨机（5）移动的移动调节机构（9），杆身引导机构（8c）具有两个，两个杆身引导机构（8c）均固定设置在移动条板（1b）上且位于两个旋转夹具（2）之间，并且第一抵压机构（8a）、第二抵压机构（8b）和台阶研磨机（5）还均位于两个杆身引导机构（8c）之间。2.根据权利要求1所述的一种模具顶针高效率加工设备，其特征在于，第一抵压机构（8a）包括有两个第一抵压轮（8a1），台阶研磨机（5）的研磨轮位于两个第一抵压轮（8a1）之间，每个第一抵压轮（8a1）均转动的安装在一个安装架（8a2）上，移动调节机构（9）上对应于每个安装架（8a2）的位置处均设有一个固定座（8a3），每个安装架（8a2）分别能够在相应的固定座（8a3）上朝向台阶研磨机（5）的方向移动，每个固定座（8a3）上均设有用以带动相应安装架（8a2）移动的第一单轴气缸（8a4），每个安装架（8a2）上均通过一个插杆（8a21）与相应的第一单轴气缸（8a4）的输出端连接，并且每个固定座（8a3）上还均开设有供相应插杆（8a21）活动的插口。3.根据权利要求2所述的一种模具顶针高效率加工设备，其特征在于，每个固定座（8a3）上均开设有一个条形口，每个条形口的长度方向均平行于相应安装架（8a2）的移动方向，并且每个安装架（8a2）的插杆（8a21）上还均设有一个插设在相应条形口内用以防止插杆（8a21）脱离插口的挡柱（8a22）。4.根据权利要求1所述的一种模具顶针高效率加工设备，其特征在于，第二抵压机构（8b）包括有两个第二抵压轮（8b1）和两个第三抵压轮（8b2），两个第二抵压轮（8b1）对称设置在台阶研磨机（5）的研磨轮的两侧且每个第二抵压轮（8b1）还分别位于一个第一抵压轮（8a1）的外侧，第一抵压轮（8a1）与台阶研磨机（5）之间的相对移动的轨迹线垂直于第二抵压轮（8b1）与第三抵压轮（8b2）之间的相对移动的轨迹线，每个第二抵压轮（8b1）均通过一个固定连接板（8b3）连接在一个固定座（8a3）上，每个第三抵压轮（8b2）均设置在一个转动架（8b4）上，并且一个固定座（8a3）上还设有用以带动转动架（8b4）朝向第二抵压轮（8b1）的方向旋转的第一旋转驱动器（8b5）。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，吴成林，马经纬，孙蕾，王子彦，章泽轩，常幼斌，
申请(专利权)人：安徽机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：