一种带冲码功能的激光切割机及切割冲码方法技术

本发明专利技术提供了一种带冲码功能的激光切割机及切割冲码方法，涉及激光切割技术领域，采用的方案是：包括龙门架以及激光切割头，龙门架上设置有多个剑齿板，多个剑齿板间隔布置形成床身，龙门架的上部安装有上横梁，上横梁安装有上机头，上机头能够在上横梁沿X轴移动，上机头位于剑齿板的上方，龙门架的底部设置有下底座，下底座上安装有下横梁，上横梁和下横梁均能够沿Y轴移动，下横梁安装有下机头，下机头能够在下横梁沿X轴移动，下机头位于剑齿板的下方，上机头安装有上模具组件，上模具组件能够在Z轴方向运动，下机头安装有下模具组件，下模具组件能够在Z轴方向运动。带来的效果为：达到减少工序、快速成型、节省时间的目的。节省时间的目的。节省时间的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种带冲码功能的激光切割机及切割冲码方法


[0001]本专利技术涉及激光切割
，尤其涉及一种带冲码功能的激光切割机及切割冲码方法。

技术介绍

[0002]激光切割设备包括床身、横梁以及激光切割头等几个部分，通过将所需要切割的金属板材放置在床身上，横梁带动激光切割头沿床身移动、激光切割头在横梁上移动，来对板材进行切割。如公开号为CN109516197A、公开日为2019年03月26日的专利文献公开的一种板材自动拆分上下料装置，其方案中使用的激光切割装置，床身上由多个间隔布置的剑齿板依次排布形成板材放置面，板材支撑于剑齿板上，然后横梁带动激光切割头运动对板材进行切割。
[0003]目前，随着生产工艺的越来越成熟，整个板材加工过程不仅需要切割还需要在板材上冲出编码或图案，在金属板材表面冲压出凸起或凹陷的编码或图案是一种比较常见的加工工艺，该工序需在金属下料之后进行，若此产品还需要折弯工艺，则需在折弯之前完成冲码。金属板材的切割和冲码是板材加工工艺中两个重要的环节。
[0004]但是，现有技术中金属板材的切割和冲码是两个独立工序，分别由激光切割机和冲压机独立完成，先在激光切割装置上进行切割，切割完成后的板材在由人工或者机械手搬运冲压机处，借助冲压机完成冲码工序，这一中间人工或者机械手转运衔接增加了一个工序环节，使切割和冲码完成时间上更长，降低了板材成型效率。
[0005]因此，针对上述现有技术中金属板材的切割和冲码是两个独立工序需人工或机械手在此之间转运板材造成工序增加、成型时间长、效率低的现状，研发一种带冲码功能的激光切割机及切割冲码方法是急需解决的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于，针对现有金属板材的切割和冲码是两个独立工序需人工或机械手在此之间转运板材造成工序增加、成型时间长、效率低的问题，提出并设计一种带冲码功能的激光切割机及切割冲码方法。
[0007]一方面，本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种带冲码功能的激光切割机，包括龙门架以及激光切割头，龙门架上设置有多个剑齿板，多个剑齿板间隔布置形成床身，龙门架的上部安装有上横梁，上横梁安装有上机头，上机头能够在上横梁沿X轴移动，上机头位于剑齿板的上方，龙门架的底部设置有下底座，下底座上安装有下横梁，上横梁和下横梁均能够沿Y轴移动，下横梁安装有下机头，下机头能够在下横梁沿X轴移动，下机头位于剑齿板的下方，上机头安装有上模具组件，上模具组件能够在Z轴方向运动，下机头安装有下模具组件，下模具组件能够在Z轴方向运动。本方案通过设置下横梁，在下横梁安装下机头和下模具组件，在上横梁安装上机头和上模具组件，冲码时上机头和下机头移动，带动上模具组件和下模具组件移动到对应位置，即上下正对，且该位置处于剑齿板之间
的间隙内，上模具组件向下运动，直至接触到板材上表面后，上模具组件保持不动；下模具组件向上运动，穿过剑齿板之间的间隙直至接触到板材下表面后，根据板材厚度由系统控制下模具组件向上挤压一定的距离，下模具和上模具相对的一面均设有图案，其中一个图案为突出模具表面，另一个图案为凹入模具表面，凸起的图案与凹陷的图案吻合，在挤压作用下，板材表面形成图案，完成冲码；在切割床身增设冲码装置，进而实现在一台激光切割机上同时具备切割和冲码功能，无需在切割和冲压工序之间再增加一个装运的工序，布置合理，下料之后即可进入折弯工序，达到减少工序、快速成型、节省时间的目的。
[0008]进一步的，上模具组件包括上模具支架，上模具支架上安装有上模具安装件，上模具安装件拆卸安装有上模具。保证上模具的安装及运动牢靠稳定，且能够对上模具进行更换，便于维护和满足更多种类图案冲码。
[0009]进一步的，下模具组件包括下模具支架，下模具支架上安装有下模具安装件，下模具安装件安装有下模具。保证下模具的安装及运动牢靠稳定，且能够对下模具进行更换，便于维护和满足更多种类图案冲码。
[0010]进一步的，上模具安装件和下模具安装件均设置有多个安装头，上模具安装件转动安装于上模具支架上，上模具安装件上的安装头环绕上模具安装件的转动中心布置，下模具安装件转动安装于下模具支架上，下模具安装件上的安装头环绕下模具安装件的转动中心布置，上模具和下模具均安装于安装头上。通过设置能够转动的上模具安装件和下模具安装件，通过转动来变换安装头的位置，安装头上可安装不同的模具，即转动上模具安装件更换另一种上模具，转动下模具安装件更换另一种下模具，且上模具和下模具类型对应，便于更换不同图案的模具，实现多图案冲码。
[0011]进一步的，上模具支架设置有中间安装槽，上模具连接件位于上模具支架的中间安装槽中，上模具支架上安装有上模具电机，上模具电机传动连接有上模具转轴，上模具转轴穿过上模具连接件且与上模具连接件连接，上模具连接件通过上模具轴承与上模具支架连接。下模具支架设置有中间安装槽，下模具连接件位于下模具支架的中间安装槽中，下模具支架上安装有下模具电机，下模具电机传动连接有下模具转轴，下模具转轴穿过下模具连接件且与下模具连接件连接，下模具连接件通过下模具轴承与下模具支架连接。实现上模具连接件和下模具连接件的自动转动，以实现自动更换不同位置安装头。
[0012]进一步的，下模具窄于相邻两个剑齿板之间的间隙，保证下模具能够穿过剑齿板间的间隙对位于剑齿板表面上的金属板材进行冲压。本方案中安装头同样窄于相邻两个剑齿板之间的间隙，与下模具适配，保证能够穿过相邻两个剑齿板之间的间隙，对下模具提供更强的支撑以及更强的安装可靠性，避免下模具冲码过程中晃动，保证冲码工作顺利稳定。
[0013]进一步的，上模具连接件和下模具连接件均呈十字型，上模具支架通过滑块安装于上机头的Z轴导轨上，下模具支架通过滑块安装于下机头的Z轴导轨上。设置为十字型，使安装头具有更大的间隔保证上模具与安装头的贴合面积、下模具与安装头的贴合面积，保证足够冲压稳定性。
[0014]进一步的，上机头通过滑块安装于上横梁的X轴导轨上，上横梁通过滑块安装于龙门架的Y轴导轨上，下机头通过滑块安装于下横梁的X轴导轨上，下横梁通过滑块安装于下底座的Y轴导轨上。
[0015]进一步的，带冲码功能的激光切割机双工作台型激光切割机，包括两个包括两个
可前后交换位置的工作台，分别为前工作台和后工作台，后工作台设置上横梁和上机头（后工作台冲码），前工作台设置切割横梁，切割横梁上设置激光切割头（前工作台切割），以实现前工作台切割、后工作台冲码功能的激光切割机。
[0016]另一方面，本专利技术还提供了一种切割冲码方法，包括上述的带冲码功能的激光切割机，还包括以下步骤：在上横梁和上机头的带动下使上模具移动到金属板材的冲码位置上方，在下横梁和下机头的带动下使下模具移动到金属板材的冲码位置下方，上模具支架带动上模具向下运动，上模具接触到金属板材的上表面，下模具支架带动下模具向上运动，下模具从剑齿板之间穿过直至接触金属板材的下表面，根据金属板材厚度由控制系统控制下模具向上顶动金属板材，上模具与下模具上凸起图案、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带冲码功能的激光切割机，包括龙门架以及激光切割头，龙门架上设置有多个剑齿板，多个剑齿板间隔布置形成床身，其特征在于，龙门架的上部安装有上横梁，上横梁安装有上机头，上机头能够在上横梁沿X轴移动，上机头位于剑齿板的上方，龙门架的底部设置有下底座，下底座上安装有下横梁，上横梁和下横梁均能够沿Y轴移动，下横梁安装有下机头，下机头能够在下横梁沿X轴移动，下机头位于剑齿板的下方，上机头安装有上模具组件，上模具组件能够在Z轴方向运动，下机头安装有下模具组件，下模具组件能够在Z轴方向运动。2.如权利要求1所述的带冲码功能的激光切割机，其特征在于，上模具组件包括上模具支架，上模具支架上安装有上模具安装件，上模具安装件拆卸安装有上模具。3.如权利要求2所述的带冲码功能的激光切割机，其特征在于，下模具组件包括下模具支架，下模具支架上安装有下模具安装件，下模具安装件安装有下模具。4.如权利要求3所述的带冲码功能的激光切割机，其特征在于，上模具安装件和下模具安装件均设置有多个安装头，上模具安装件转动安装于上模具支架上，上模具安装件上的安装头环绕上模具安装件的转动中心布置，下模具安装件转动安装于下模具支架上，下模具安装件上的安装头环绕下模具安装件的转动中心布置，上模具和下模具均安装于安装头上。5.如权利要求4所述的带冲码功能的激光切割机，其特征在于，上模具支架设置有中间安装槽，上模具连接件位于上模具支架的中间安装槽中，上模具支架上安装有上模具电机，上模具电机传动连接有上模具转轴，上模具转轴穿过上模具连接件且与上模具连接件连接，上模具连接件通过上模具轴承与上模具支架连接。6.如权利要求3
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5任一所述的带冲码功能的激光切割机，其特征在于，下模具窄于相邻两个剑齿板之间的间隙。7.如权利要求6所...

【专利技术属性】
技术研发人员：位颜红，王翠萍，王庆伟，邢振宏，
申请(专利权)人：苏州森峰智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：