一种防金属飞溅的手持激光焊接机及使用方法技术

本发明专利技术涉及激光焊接技术领域，具体涉及一种防金属飞溅的手持激光焊接机及使用方法。本发明专利技术提供了一种防金属飞溅的手持激光焊接机，焊枪本体以及固定在所述焊枪本体上的调节喷嘴，所述调节喷嘴沿周向可滑动的设置有若干开度调节件，所述开度调节件适于引导焊枪本体内部的保护气体流向调节喷嘴的外壁；通过调节喷嘴和若干开度调节件的设置，在保护气体自内套筒向外喷射时，开度调节件能够根据焊枪本体内部流动的保护气体的压力，来引导部分保护气体通过所述开度调节进向外保护筒外部喷射，能够避免焊接时金属蒸气和液体熔滴的溅射到外保护筒的外壁，避免了外保护筒外壁被液体熔滴的溅射腐蚀，提高了调节喷嘴的使用寿命。提高了调节喷嘴的使用寿命。提高了调节喷嘴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防金属飞溅的手持激光焊接机及使用方法


[0001]本专利技术涉及激光焊接
，具体涉及一种防金属飞溅的手持激光焊接机及使用方法。

技术介绍

[0002]在激光焊接领域，激光焊枪作为结构简单且操作方便的手持式激光焊接设备，越来越受到广泛的关注。激光焊枪中一般通过发出激光光线来进行焊接，包括振镜电机以及连接在振镜电机上的激光振镜，通过向振镜电机输入一个位置信号，振镜电机就会按一定电压与角度的转换比例摆动一定角度，从而带动激光振镜改变激光光线的路由使激光光线射出。
[0003]激光焊接机在使用的过程中，需要向焊枪内输送保护气体，以防止焊接时的金属蒸汽污染聚焦透镜；但是现有技术中的保护气体多通过焊枪喷嘴内部向外喷射，而激光焊枪的喷嘴为损耗件，在对金属进行激光焊接工作时，金属蒸气和液体熔滴的溅射，会腐蚀焊枪喷嘴的外壁，从而导致焊枪喷嘴的使用寿命减小，因此，研发一种防金属飞溅的手持激光焊接机及使用方法是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种防金属飞溅的手持激光焊接机。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种防金属飞溅的手持激光焊接机，包括：焊枪本体以及固定在所述焊枪本体上的调节喷嘴，所述调节喷嘴沿周向可滑动的设置有若干开度调节件，所述开度调节件适于引导焊枪本体内部的保护气体流向调节喷嘴的外壁。
[0006]作为优选，所述调节喷嘴包括：内套筒和外保护筒，所述内套筒一端设置有与焊枪本体相适配的固定螺纹，所述内套筒螺纹固定在所述焊枪本体端部；所述外保护筒可滑动的套设在所述内套筒远离所述焊枪本体的一端外壁；所述内套筒内沿周向开设有若干第一定位孔，所述开度调节件可滑动的设置在所述第一定位孔内；所述外保护筒沿周向开设有若干第二定位孔，一个第二定位孔对应一个第一定位孔；其中，向内推动所述外保护筒至第一定位孔和第二定位孔连通，所述开度调节件适于自所述第一定位孔内向外滑动至开度调节件凸出所述外保护筒外壁。
[0007]作为优选，所述第一定位孔自内套筒的内壁向外壁方向倾斜设置，且所述第一定位孔沿内套筒的径向方向开设有一第一滑动槽；所述开度调节件外壁设置有与所述第一滑动槽相适配的第一滑块；所述第一滑动槽内固定有一第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧一端固定在所述第一滑动槽内侧壁，所述第一压缩弹簧另一端固定在所述第一滑块侧壁；其中，向内推动所述外保护筒至第一定位孔和第二定位孔连通，所述第一压缩弹簧适于
推动所述开度调节件向外滑动。
[0008]作为优选，所述开度调节件包括：滑动筒、内滑动盘、外密封盘和联动杆，所述滑动筒内部中空，所述滑动筒的外径小于所述第一定位孔的内径和所述第二定位孔的内径；所述滑动筒外端设置有一斜面，所述外密封盘盖合在所述滑动筒的斜面处；所述外密封盘与所述第一定位孔和所述第二定位孔滑动密封；所述内滑动盘可滑动的设置在所述滑动筒内；所述联动杆一端固定在所述内滑动盘上，所述联动杆另一端固定在所述外密封盘上；其中，外密封盘滑动至凸出外保护筒外壁后，焊枪本体内的保护气体向调节喷嘴方向流动，保护气体适于推动所述外密封盘向外滑动。
[0009]作为优选，所述内滑动盘上开设有若干气孔，保护气体适于穿过所述内滑动盘并推动所述外密封盘向外滑动。
[0010]作为优选，所述滑动筒内壁开设有一第二滑动槽，所述第二滑动槽沿所述滑动筒的轴线方向延伸；所述内滑动盘侧壁固定有与所述第二滑动槽相适配的第二滑块；所述第二滑动槽内设置有与第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧移动固定在所述第二滑块上，所述第二压缩弹簧另一端固定在所述第二滑动槽侧壁。
[0011]作为优选，所述外保护筒的外壁对称开设有两角度槽，两所述角度槽沿所述外保护筒轴向方向延伸。
[0012]作为优选，所述外保护筒的外壁下端固定有一定位块，所述定位块上开设有一通孔，焊丝适于穿过所述通孔以焊接金属。
[0013]作为优选，所述焊枪本体上铰接有一夹持块，所述夹持块设置在所述定位块的下方，所述夹持块适于限位焊丝。
[0014]作为优选，所述外保护筒靠近端部的内径逐渐减小，滑动所述外保护筒至第一定位孔和第二定位孔连通时，所述内套筒适于清理所述外保护筒内壁。
[0015]另一方面，本专利技术还提供了一种防金属飞溅的手持激光焊接机的使用方法，焊丝自焊丝盘向外延伸，并经所述夹持块向所述喷嘴方向移动，至焊丝穿过所述定位块；焊枪本体在工作前，需要向焊枪本体内输送保护气体，所述保护气体通过输气管向焊枪本体内流动并通过所述调节喷嘴向外喷射；向上滑动所述外保护筒，至所述第一定位孔和所述第二定位孔连通，此时，所述内套筒的端部适于清理所述外保护筒的内壁；所述第一压缩弹簧适于推动所述开度调节件向外滑动，以使所述开度调节件外壁凸出所述外保护筒的外壁；保护气体沿内套筒内壁向外喷射时，保护气体适于推动所述内滑动盘和所述外密封盘沿所述滑动筒内壁向外滑动，当外密封盘逐渐远离所述外保护筒时，内套筒内的部分保护气体被所述外密封盘限位，并向被焊接的金属方向流动，从而避免焊接时金属蒸气和液体熔滴的溅射到外保护筒的外壁，避免了外保护筒外壁被液体熔滴的溅射腐蚀，提高了调节喷嘴的使用寿命。
[0016]本专利技术的有益效果是，本专利技术的一种防金属飞溅的手持激光焊接机，通过调节喷嘴和若干开度调节件的设置，在滑动外保护筒时，能够使得内套筒清理外保护筒的内壁；同时，在保护气体自内套筒向外喷射时，开度调节件能够根据焊枪本体内部流动的保护气体的压力，来引导部分保护气体通过所述开度调节进向外保护筒外部喷射，能够避免焊接时金属蒸气和液体熔滴的溅射到外保护筒的外壁，避免了外保护筒外壁被液体熔滴的溅射腐蚀，提高了调节喷嘴的使用寿命。
[0017]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。
[0018]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术的一种防金属飞溅的手持激光焊接机的优选实施例的立体图；图2是本专利技术的调节喷嘴的立体图；图3是本专利技术的调节喷嘴和开度调节件的剖视图；图4是本专利技术的开度调节件的立体图；图5是本专利技术的开度调节件和第二定位孔的错位状态示意图；图6是本专利技术的开度调节件引导保护气体的状态示意图；图7是本专利技术的调节喷嘴焊接金属状态示意图。
[0021]图中：1、焊枪本体；10、夹持块；11、第一按钮；12、第二按钮；2、调节喷嘴；21、内套筒；22、外保护筒；220、角度槽；221、定位块；222、通孔；23、第一定位孔；24、第二定位孔；3、开度调节件；31、滑动筒；310、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防金属飞溅的手持激光焊接机，其特征在于，包括：焊枪本体（1）以及固定在所述焊枪本体（1）上的调节喷嘴（2），所述调节喷嘴（2）沿周向可滑动的设置有若干开度调节件（3），所述开度调节件（3）适于引导焊枪本体（1）内部的保护气体流向调节喷嘴（2）的外壁；所述开度调节件（3）包括：滑动筒（31）、内滑动盘（32）、外密封盘（33）和联动杆（34），所述滑动筒（31）内部中空，所述滑动筒（31）的外径小于第一定位孔（23）的内径和第二定位孔（24）的内径；所述滑动筒（31）外端设置有一斜面（310），所述外密封盘（33）盖合在所述滑动筒（31）的斜面（310）处；所述外密封盘（33）与第一定位孔（23）和第二定位孔（24）滑动密封；所述内滑动盘（32）可滑动的设置在所述滑动筒（31）内；所述联动杆（34）一端固定在所述内滑动盘（32）上，所述联动杆（34）另一端固定在所述外密封盘（33）上；其中，外密封盘（33）滑动至凸出外保护筒（22）外壁后，焊枪本体（1）内的保护气体向调节喷嘴（2）方向流动，保护气体适于推动所述外密封盘（33）向外滑动。2.如权利要求1所述的一种防金属飞溅的手持激光焊接机，其特征在于，所述调节喷嘴（2）包括：内套筒（21）和外保护筒（22），所述内套筒（21）一端设置有与焊枪本体（1）相适配的固定螺纹，所述内套筒（21）螺纹固定在所述焊枪本体（1）端部；所述外保护筒（22）可滑动的套设在所述内套筒（21）远离所述焊枪本体（1）的一端外壁；所述内套筒（21）内沿周向开设有若干第一定位孔（23），所述开度调节件（3）可滑动的设置在所述第一定位孔（23）内；所述外保护筒（22）沿周向开设有若干第二定位孔（24），一个第二定位孔（24）对应一个第一定位孔（23）；其中，向内推动所述外保护筒（22）至第一定位孔（23）和第二定位孔（24）连通，所述开度调节件（3）适于自所述第一定位孔（23）内向外滑动至开度调节件（3）凸出所述外保护筒（22）外壁。3.如权利要求2所述的一种防金属飞溅的手持激光焊接机，其特征在于，所述第一定位孔（23）自内套筒（21）的内壁向外壁方向倾斜设置，且所述第一定位孔（23）沿内套筒（21）的径向方向开设有一第一滑动槽；所述开度调节件（3）外壁设置有与所述第一滑动槽相适配的第一滑块；所述第一滑动槽内固定有一第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧一端固定在所述第一滑动槽内侧壁，所述第一压缩弹簧另一端固定在所述第一滑块侧壁；其中，向内推动所述外保护筒（22）至第一定位孔（23）和第二定位孔（24）连通，所述第一压缩弹簧适于推动所述开度调节件（3）向外滑动。4.如权利要求3所述的一种防金属飞溅的手持激光焊接机，其特征在于，所述内滑动盘（32）上开设有若干气孔（320），保护气体适于穿过所述内滑动盘（32）并推动所述外密封盘（33）向外滑动。5.如权利要求4所述的一种防金属飞溅的手持激光焊接机，其特征在于，
所述滑动筒（31）内壁开设有一第二滑动槽（311），所述第二滑动槽（311）沿所述滑动筒（31）的轴线方向延伸；所述内滑动盘（32）侧壁固定有与所述第二滑动槽（311）相适配的第二滑块；所述第二滑动槽（311）内设置有与第二压缩弹簧（312），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈健，李文琦，陈陈，
申请(专利权)人：常州特尔玛科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：