防溅出料阀制造技术

技术编号:37991461 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-30 10:05
本发明专利技术提供防溅出料阀,属于阀门技术领域,该防溅出料阀,包括阀体,阀体具有供液体流动的流动通道和供液体流出的出口;第一截断结构设置在所述阀体内;防溅件设置在所述阀体上,防溅件具有收束状态和展开状态;驱动结构连接于所述第一截断结构和防溅件上,驱动结构包括驱动件和联动件;第二截断结构连接于所述驱动结构上;使用时,控制驱动件带动第一截断结构对阀体内的流动通道打开,同时,联动件会带动防溅件处于展开状态,第二截断结构对阀体上的出口打开,经过流动通道的液体由出口排出,排出的料液飞溅时能够被防溅件阻挡,减小液体飞溅范围,进而阻止飞溅液料飞溅至人手部,避免影响使用体验。避免影响使用体验。避免影响使用体验。

【技术实现步骤摘要】
防溅出料阀


[0001]本专利技术属于阀门
,具体涉及防溅出料阀。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件,根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等,阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多,常用于化工、食品、生活等领域。
[0003]相关技术中的液体出料阀常配合连接外部软管使用,通过手持液体出料阀至不同的排料位置,打开液体出料阀,料液能够通过软管由出料阀出口排出,实现液料的输送工作,使用方便,但是,相关技术中的液体出料阀在使用时,液料与液料的冲击,以及液料与盛装容器的冲击,都有可能造成液体的飞溅,而飞溅液料很容易溅至人手部,影响使用体验,甚至对于一些有害的液料,若飞溅至人体,会对人体部位造成伤害。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供防溅出料阀,旨在解决相关技术中的液体出料阀排出的液料容易飞溅至人手部,影响使用体验的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:所述防溅出料阀,包括:阀体,具有供液体流动的流动通道和供液体流出的出口;第一截断结构,设置在所述阀体内,能够对所述阀体内的流动通道进行打开或关闭;防溅件,设置在所述阀体上,具有收束状态和展开状态,当所述防溅件处于收束状态时,所述防溅件贴合在所述阀体上;当所述防溅件处于展开状态时,所述防溅件垂直于阀体表面;驱动结构,连接于所述第一截断结构和防溅件上,包括驱动件和联动件,所述驱动件能够带动第一截断结构对阀体内的流动通道进行打开或关闭,所述联动件能够带动防溅件处于展开状态或收束状态;第二截断结构,连接于所述驱动结构上,所述第二截断结构上具有连接件和设置在连接件底部的分散盘,所述分散盘位于所述出口的正下方,能够对所述阀体上的出口进行打开或关闭;当所述驱动件带动第一截断结构对阀体内的流动通道进行打开时,所述联动件带动防溅件处于展开状态,且所述第二截断结构对阀体上的出口进行打开;当所述联动件带动第一截断结构关闭阀体内的流动通道时,所述联动件带动防溅件处于收束状态,且所述第二截断结构对阀体上的出口进行关闭。
[0006]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
1.需要使用打开该防溅出料阀时,控制驱动件带动第一截断结构对阀体内的流动通道进行打开,同时,联动件会带动防溅件处于展开状态,同时第二截断结构对阀体上的出口进行打开,经过流动通道流动的液体由出口排出,排出的料液飞溅时能够被展开状态的防溅件阻挡,减小液体飞溅范围,进而阻止飞溅液料飞溅至人手部,避免影响使用体验。
附图说明
[0007]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1为本专利技术中的第一实施例的结构示意图。
[0008]图2为本专利技术中的第一实施例的上管体和下管体的结构示意图。
[0009]图3为本专利技术中的第一实施例的上管体的结构示意图。
[0010]图4为本专利技术中的第一实施例的下管体的结构示意图。
[0011]图5为本专利技术中的第一实施例的遮板的结构示意图。
[0012]图6为本专利技术中的第一实施例的第一分水盘和第二分水盘的结构示意图。
[0013]图7为本专利技术中的第一实施例的驱动件和联动件的结构示意图。
[0014]图8为本专利技术中的第一实施例的分散盘和封环的结构示意图。
[0015]图9为本专利技术中的第二实施例的结构示意图。
[0016]图10为本专利技术中的第二实施例的立体剖视图。
[0017]图11为本专利技术中的第二实施例的图10中A处放大的结构示意图。
[0018]图12为本专利技术中的第三实施例的结构示意图。
[0019]图13为本专利技术中的第三实施例的立体剖视图。
[0020]图14为本专利技术中的第三实施例的图13中B处放大的结构示意图。
[0021]图中:10、阀体;11、上管体;111、环形卡槽;12、下管体;121、环形卡头;122、安置部;13、流动通道;14、出口;20、减缓件;30、第一截断结构;31、第一分水盘;311、第一通水孔;32、第二分水盘;321、第二通水孔;33、环形台;34、堵头;40、防溅件;41、遮板;42、第一铰接结构;43、防溅罩;44、支撑条;50、驱动结构;51、环形槽;52、螺旋槽;53、上滑板;54、操控杆;55、推杆;56、下滑板;57、连杆传动件;571、连接杆;572、第二铰接结构;573、第三铰接结构;58、第一弹性件;591、安装板;592、第一锥形齿轮;593、螺杆;594、第二锥型齿轮;595、转轴;596、拧手;597、滑座;598、滑动环;599、第二弹性件;60、第二截断结构;61、连接件;62、分散盘;63、开口;64、传动杆;65、封环。
具体实施方式
[0022]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
[0023]请参阅图1至图8所示,为本专利技术的一个实施例:防溅出料阀,主要包括阀体10,阀体10内具有供液体流动的流动通道13,流动通道13末端具有供液体排出的出口14,阀体10上设置有第一截断结构30,能够对阀体10内的流动通道13进行打开或关闭,防溅件40设置
在阀体10上,具有展开状态和收束状态,能够阻挡飞溅液体,驱动结构50连接于第一截断结构30和防溅件40,以驱动第一截断结构30和防溅件40的运动,第二截断结构60连接于驱动结构50,能够对阀体10上的出口14进行打开或关闭;当第一截断结构30对阀体10内的流动通道13打开时,防溅件40处于展开状态,且第二截断结构60打开阀体10上的出口14;当第一截断结构30关闭阀体10内的流动通道13时,防溅件40处于收束状态,且第二截断结构60关闭阀体10上的出口14。
[0024]参考图1至图4所示,阀体10包括上管体11和转动设置在上管体11底部的下管体12,上管体11和下管体12均为圆管状,上管体11顶部内侧能够连通于外部液体源,上管体11和下管体12内侧连通形成流动通道13,以供液体流动,流动通道13末端具有供液体排出的出口14,在本实施例中,上管体11的底部开设有环形卡槽111,下管体12的顶部设置有环形卡头121,环形卡头121与环形卡槽111相适配,环形卡头121的形状与环形卡槽111的形状相同,以使环形卡头121能够转动卡接在环形卡槽111内,下管体12的外部设置有安置部122,当防溅件40处于收束状态时,防溅件40能够被容纳至安置部122内。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防溅出料阀,其特征在于,包括:阀体,具有供液体流动的流动通道和供液体流出的出口;第一截断结构,设置在所述阀体内,能够对所述阀体内的流动通道进行打开或关闭;防溅件,设置在所述阀体上,具有收束状态和展开状态,当所述防溅件处于收束状态时,所述防溅件贴合在所述阀体上;当所述防溅件处于展开状态时,所述防溅件垂直于阀体表面;驱动结构,连接于所述第一截断结构和防溅件上,包括驱动件和联动件,所述驱动件能够带动第一截断结构对阀体内的流动通道进行打开或关闭,所述联动件能够带动防溅件处于展开状态或收束状态;第二截断结构,连接于所述驱动结构上,所述第二截断结构上具有连接件和设置在连接件底部的分散盘,所述分散盘位于所述出口的正下方,能够对所述阀体上的出口进行打开或关闭;当所述驱动件带动第一截断结构对阀体内的流动通道进行打开时,所述联动件带动防溅件处于展开状态,且所述第二截断结构对阀体上的出口进行打开;当所述联动件带动第一截断结构关闭阀体内的流动通道时,所述联动件带动防溅件处于收束状态,且所述第二截断结构对阀体上的出口进行关闭。2.根据权利要求1所述的防溅出料阀,其特征在于:所述阀体包括上管体和转动设置在上管体底部的下管体,所述上管体和下管体内侧连通形成流动通道,所述流动通道上具有供液体排出的出口。3.根据权利要求2所述的防溅出料阀,其特征在于:所述第一截断结构包括固定设置在上管体上的第一分水盘和固定设置在下管体上的第二分水盘,所述第一分水盘上开设有第一通水孔,所述第二分水盘上开设有第二通水孔,所述第一分水盘的下表面和第二分水盘的上表面相密封贴合,当所述第一截断结构打开流动通道时,所述第二通水孔与第一通水孔对应连通;当所述第一截断结构关闭流动通道时,所述第二通水孔与第一通水孔位置错开。4.根据权利要求2所述的防溅出料阀,其特征在于:所述防溅件包括至少一个遮板,每个所述遮板均铰接在下管体上,当所述防溅件处于收束状态时,所有所述遮板贴合在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈博王占森孙幸锋
申请(专利权)人:河南省金凤化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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