本实用新型专利技术属于水性涂料混合设备的技术领域，具体为一种用于水性涂料生产的混合搅拌装置，第一辅助板板上固定连接有第一电动机，混合筒转动轴与第一电动机转动轴间固定连接，混合筒底部转动连接有转动盘，转动盘沿着周向间隔固定连接有与混合筒内侧壁配合的四组刮板，混合筒底部固定连接有第二电动机，转动盘转动轴与第二电动机转动轴间固定连接，第二辅助板滑动连接有升降板，第一辅助板上设有用于移动升降板的升降装置，升降板上转动连接有搅拌轴，搅拌轴由动力装置驱动，搅拌轴底部固定连接有与辅助孔对应的搅拌盘，搅拌盘的直径小于辅助孔的直径，第一电动机、第二电动机与控制器间电性连接。制器间电性连接。制器间电性连接。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水性涂料生产的混合搅拌装置
[0001]本技术属于水性涂料混合设备的
，具体为一种用于水性涂料生产的混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]涂料的加工和使用过程中通常需要添加各种组分进行充分的混合搅拌，使各种组分之前搅拌均匀充分混合。现有的搅拌器通常采用电机驱动搅拌桨，通过搅拌桨转动对物料进行搅拌操作；
[0003]但是涂料在加工的过程中，存在上下混合不充分的现象，配料往往长时间存在于溶剂的上方，导致搅拌充分所需要的时间较长，降低搅拌混合的效率；
[0004]在出料的过程中，筒体内侧壁上会存在残留的涂料，需要人工进行清理筒内残留的涂料。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供了一种用于水性涂料生产的混合搅拌装置，解决了现有存在上下混合不充分的现象，配料往往长时间存在于溶剂的上方，导致搅拌充分所需要的时间较长，降低搅拌混合的效率；在出料的过程中，筒体内侧壁上会存在残留的涂料，需要人工进行清理筒内残留的涂料的技术问题。
[0006]本技术采取的方案为：一种用于水性涂料生产的混合搅拌装置，包括底板，其特征在于，所述的底板上固定连接有第一辅助板、第二辅助板，所述的第一辅助板上转动连接有混合筒，所述的混合筒上端可拆卸连接有密封挡板，所述的密封挡板上开设有辅助孔，所述的混合筒上端设有出料孔，所述的第一辅助板板上固定连接有第一电动机，所述的混合筒转动轴与第一电动机转动轴间固定连接，所述的混合筒底部转动连接有转动盘，所述的转动盘沿着周向间隔固定连接有与混合筒内侧壁配合的四组刮板，所述的混合筒底部固定连接有第二电动机，所述的转动盘转动轴与第二电动机转动轴间固定连接，所述的第二辅助板滑动连接有升降板，所述的第一辅助板上设有用于移动升降板的升降装置，所述的升降板上转动连接有搅拌轴，所述的搅拌轴由动力装置驱动，所述的搅拌轴底部固定连接有与辅助孔对应的搅拌盘，所述的搅拌盘的直径小于辅助孔的直径，所述的第一电动机、第二电动机与控制器间电性连接。
[0007]优选的，所述的升降装置包括第二辅助板上开设有滑动槽，所述的滑动槽内固定连接有升降伸缩杆，所述的升降伸缩杆伸出端与升降板之间固定连接，所述的升降伸缩杆与控制器间电性连接。
[0008]优选的，所述的密封板与混合筒之间有密封垫。
[0009]优选的，所述的动力装置包括升降板上固定连接的第三电动机，所述的搅拌轴由第三电动机驱动，所述的第三电动机与控制器间电性连接。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]通过升降装置，可以带动升降板进行竖向往复运动，可以将涂料混合均匀，解决了存在上下混合不充分的现象，配料往往长时间存在于溶剂的上方，导致搅拌充分所需要的时间较长，降低搅拌混合的效率的技术问题；
[0012]通过驱动转动盘转动，可以带动四组刮板沿着混合筒内侧壁刮料，在出料过程中，将混合筒内的涂料挂落，避免筒内残留多余涂料，从而实现自动清理筒壁，同时避免造成涂料浪费的功能，解决了在出料的过程中，筒体内侧壁上会存在残留的涂料，需要人工进行清理筒内残留的涂料的将技术问题；
[0013]与现有技术相比，本技术，实现了混合均匀、自动清理筒内侧壁的功能，提高了混合效率，同时避免了造成物料的浪费。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体图视角之一。
[0015]图2是本技术的立体图视角之二。
[0016]图3是本技术的立体剖视图视角之一。
[0017]图4是本技术的立体剖视图视角之二。
[0018]附图标记：1、底板；2、第一辅助板；3、第二辅助板；4、混合筒；5、密封挡板；6、辅助孔；7、出料孔；8、第一电动机；9、转动盘；10、刮板；11、第二电动机；12、升降板；13、搅拌轴；14、搅拌盘；15、滑动槽；16、升降伸缩杆。
具体实施方式
[0019]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1
‑
4实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0020]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0021]实施例一，一种用于水性涂料生产的混合搅拌装置，包括底板1，其特征在于，所述的底板1上固定连接有第一辅助板2、第二辅助板3，所述的第一辅助板2上转动连接有混合筒4，所述的混合筒4上端可拆卸连接有密封挡板5，所述的密封挡板5上开设有辅助孔6，所述的混合筒4上端设有出料孔7，所述的第一辅助板2板上固定连接有第一电动机8，所述的混合筒4转动轴与第一电动机8转动轴间固定连接，所述的混合筒4底部转动连接有转动盘9，所述的转动盘9沿着周向间隔固定连接有与混合筒4内侧壁配合的四组刮板10，所述的混合筒4底部固定连接有第二电动机11，所述的转动盘9转动轴与第二电动机11转动轴间固定连接，所述的第二辅助板3滑动连接有升降板12，所述的第一辅助板2上设有用于移动升降板12的升降装置，所述的升降板12上转动连接有搅拌轴13，所述的搅拌轴13由动力装置驱动，所述的搅拌轴13底部固定连接有与辅助孔6对应的搅拌盘14，所述的搅拌盘14的直径小于辅助孔6的直径，所述的第一电动机8、第二电动机11与控制器间电性连接。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，所述的升降装置包括第二辅助板3上开设有滑动槽15，所述的滑动槽15内固定连接有升降伸缩杆16，所述的升降伸缩杆16伸出端与升降板12之间固定连接，所述的升降伸缩杆16与控制器间电性连接。
[0023]实施例三，在实施例二的基础上，所述的密封板与混合筒4之间有密封垫。
[0024]实施例四，在实施例三的基础上，所述的动力装置包括升降板12上固定连接的第三电动机17，所述的搅拌轴13由第三电动机17驱动，所述的第三电动机17与控制器间电性连接。
[0025]该实施例在使用的时候，首先将物料放入到混合筒4内，在放料时，通过控制器启动升降伸缩杆16，升降伸缩杆16动作带动升降板12动作，使得搅拌轴13、搅拌盘14伸出混合筒4外，通过辅助孔6，将物料进入到混合筒4内，放入完毕后，升降伸缩杆16动作，使得搅拌轴13、搅拌盘14伸入到混合筒4内，同时启动第三电动机17带动搅拌轴13、搅拌盘14转动，在混合筒4内搅拌，将物料搅拌均匀，当搅拌轴13、搅拌盘14转动时，同时启动伸缩杆在混合筒4内均速升降运动，实现搅拌轴13、搅拌盘14在转动时，也可以竖向匀速运动，解决了涂料在加工的过程中，存在上下混合不充分的现象，配料往往长时间存在于溶剂的上方，导致搅拌充分所需要的时间较长，降低搅拌混合的效率的技术问题；
[0026]在搅拌完毕后，启动升降伸缩杆16，使得搅拌轴13、搅拌盘14伸出混合筒4外，此时，启动第一电动机8，带动混合筒4缓慢在倾斜，通过出料口将物料倒入到指定容器内，混合倾斜到最大角度，混合筒4内侧壁残留的涂料滑落速度缓慢，此时，启动第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水性涂料生产的混合搅拌装置，包括底板(1)，其特征在于，所述的底板(1)上固定连接有第一辅助板(2)、第二辅助板(3)，所述的第一辅助板(2)上转动连接有混合筒(4)，所述的混合筒(4)上端可拆卸连接有密封挡板(5)，所述的密封挡板(5)上开设有辅助孔(6)，所述的混合筒(4)上端设有出料孔(7)，所述的第一辅助板(2)板上固定连接有第一电动机(8)，所述的混合筒(4)转动轴与第一电动机(8)转动轴间固定连接，所述的混合筒(4)底部转动连接有转动盘(9)，所述的转动盘(9)沿着周向间隔固定连接有与混合筒(4)内侧壁配合的四组刮板(10)，所述的混合筒(4)底部固定连接有第二电动机(11)，所述的转动盘(9)转动轴与第二电动机(11)转动轴间固定连接，所述的第二辅助板(3)滑动连接有升降板(12)，所述的第一辅助板(2)上设有用于移动升降板(12)的升降装置，所述的升降板(12)上转动连接有搅拌轴(13)，所述的搅拌轴(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：王占森，孙幸锋，
申请(专利权)人：河南省金凤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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