一种用于水性涂料生产的乳化设备制造技术

本实用新型专利技术属于涂料乳化设备的技术领域，具体为一种用于水性涂料生产的乳化设备，所述的乳化筒上设有进水管道、出料管道，所述的进水管道上设有进料管道，所述的进水管道、出料管道、进料管道上均设有阀体，所述的乳化筒上端可拆卸连接有盖体，所述的乳化筒内转动连接有转动轴，所述的转动轴由动力装置驱动，所述的转动轴沿周向间隔设有数组搅拌叶，所述的搅拌轴上端可拆卸连接有安装板，所述的安装板上固定连接有连接板，所述的连接板上开设有矩形槽，所述的矩形槽内滑动连接有与乳化筒内侧壁配合的刮板，所述的矩形槽与刮板之间固定连接有阻尼杆，所述的矩形槽与刮板之间固定连接有套设于阻尼杆上的复位弹簧。套设于阻尼杆上的复位弹簧。套设于阻尼杆上的复位弹簧。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水性涂料生产的乳化设备


[0001]本技术属于涂料乳化设备的
，具体为一种用于水性涂料生产的乳化设备。

技术介绍

[0002]水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等；两种互不相溶的液体,如油与水中，若加入适当的表面活性剂在强烈搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化(Emulsification)，乳化是液—液界面现象；
[0003]现有的水性涂料乳化装置，因为乳化后的水性涂料粘稠度较大，比较容易粘附在出料管内壁，而导致难以清理、且存在涂料浪费的现象。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供了一种用于水性涂料生产的乳化设备，解决了现有的水性涂料乳化装置，因为乳化后的水性涂料粘稠度较大，比较容易粘附在出料管内壁，而导致难以清理、且存在涂料浪费的现象的技术问题。
[0005]本技术采取的方案为：一种用于水性涂料生产的乳化设备，包括乳化筒，其特征在于，所述的乳化筒上设有进水管道、出料管道，所述的进水管道上设有进料管道，所述的进水管道、出料管道、进料管道上均设有阀体，所述的乳化筒上端可拆卸连接有盖体，所述的乳化筒内转动连接有转动轴，所述的转动轴由动力装置驱动，所述的转动轴沿周向间隔设有数组搅拌叶，所述的搅拌轴上端可拆卸连接有安装板，所述的安装板上固定连接有连接板，所述的连接板上开设有矩形槽，所述的矩形槽内滑动连接有与乳化筒内侧壁配合的刮板，所述的矩形槽与刮板之间固定连接有阻尼杆，所述的矩形槽与刮板之间固定连接有套设于阻尼杆上的复位弹簧。
[0006]优选的，所述的转动轴上固定连接有第一安装块，所述的安装板底部设有与安装块对应的第二安装块，所述的第一安装块上开设有配合孔，所述的第二安装块上沿周向间隔设有两组定位孔，两组所述的定位孔内滑动连接有与配合孔对应的定位柱，所述的定位柱上固定连接有手柄，所述的手柄与第二安装块间固定连接有套设于定位柱上的定位弹簧。
[0007]优选的，所述的动力装置包括乳化筒底部固定连接的电动机，所述的转动轴由电动机驱动，所述的电动机与控制器间电性连接。
[0008]优选的，所述的乳化筒前端开设有观察窗。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]一、通过动力装置带动转动轴转动，转动轴转动带动搅拌叶动作，将涂料与水发生乳化反应，由于安装板安装在转动轴上，因此，动力装置可以带动安装板动作，使得刮板沿
着乳化筒内侧壁做周向运动，将乳化筒内侧壁多余的涂料挂落，节省材料，避免造成浪费。
[0011]二、在需要更换刮板时，通过移动手柄，使得定位柱与定位孔脱离，此时可以移动刮板脱离乳化筒，进行更换，实现了便于更换的目的。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体图视角之一。
[0013]图2是本技术的立体剖视图视角之一。
[0014]图3是图2的A局部放大图。
[0015]图4是本技术的立体剖视图视角之二。
[0016]图5是图4的B局部放大图。
[0017]附图标记：1、乳化筒；2、进水管道；3、出料管道；4、进料管道；5、阀体；6、盖体；7、转动轴；8、搅拌叶；9、安装板；10、连接板；11、矩形槽；12、刮板；13、阻尼杆；14、复位弹簧；15、第一安装块；16、第二安装块；17、配合孔；18、定位孔；19、定位柱；20、手柄；21、定位弹簧；22、电动机；23、观察窗。
具体实施方式
[0018]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1
‑
5实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0019]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0020]实施例一，一种用于水性涂料生产的乳化设备，包括乳化筒1，其特征在于，所述的乳化筒1上设有进水管道2、出料管道3，所述的进水管道2上设有进料管道4，所述的进水管道2、出料管道3、进料管道4上均设有阀体5，所述的乳化筒1上端可拆卸连接有盖体6，所述的乳化筒1内转动连接有转动轴7，所述的转动轴7由动力装置驱动，所述的转动轴7沿周向间隔设有数组搅拌叶8，所述的搅拌轴上端可拆卸连接有安装板9，所述的安装板9上固定连接有连接板10，所述的连接板10上开设有矩形槽11，所述的矩形槽11内滑动连接有与乳化筒1内侧壁配合的刮板12，所述的矩形槽11与刮板12之间固定连接有阻尼杆13，所述的矩形槽11与刮板12之间固定连接有套设于阻尼杆13上的复位弹簧14。
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，所述的转动轴7上固定连接有第一安装块15，所述的安装板9底部设有与第一安装块15对应的第二安装块16，所述的第一安装块15上开设有配合孔17，所述的第二安装块16上沿周向间隔设有两组定位孔18，两组所述的定位孔18内滑动连接有与配合孔17对应的定位柱19，所述的定位柱19上固定连接有手柄20，所述的手柄20与第二安装块16间固定连接有套设于定位柱19上的定位弹簧21。
[0022]实施例三，在实施例二的基础上，所述的动力装置包括乳化筒1底部固定连接的电动机22，所述的转动轴7由电动机22驱动，所述的电动机22与控制器间电性连接。
[0023]实施例四，在实施例三的基础上，所述的乳化筒1前端开设有观察窗23。
[0024]该实施例在使用的时候，通过打开不同位置的阀体5可以实现，将涂料的原料从进料管道4进入到乳化筒1内，水从进水管道2进入到乳化筒1内，乳化后的涂料从出料管道3中排出；
[0025]通过控制器，可以启动电动机22，带动转动轴7动作，转动轴7上固定连接的数组搅拌叶8也随之转动，将涂料原料与水充分搅拌，在转动轴7运动的同时，转动轴7上端设的安装板9也同步动作，使得刮板12沿着乳化筒1的内侧壁进行周向运动，将乳化筒1内壁侧残留的物料挂落，避免造成物料浪费，在扇叶上间隔开设有数组孔，可以增加搅拌效果，使得物料搅拌均匀；
[0026]在搅拌时，可以通过乳化筒1前端开设的观察窗23，观察内部搅拌效果，观察窗23可选透明的亚克力板、也可选用透明玻璃材质安装；
[0027]在刮板12动作时，由于乳化筒1横截面为圆，由于现实存在制造误差，因此，在刮板12沿着乳化筒1做圆周运动时，刮板12滑动连接在矩形槽11内，在阻尼杆13与复位弹簧14的作用下，刮板12始终与乳化筒1内侧壁贴合，延长了刮板12的使用寿命；
[0028]在需要拆卸刮板12时，通过移动手柄20，克服定位弹簧21的弹力，使得定位孔18与定位柱19脱离，此时可以移动安装板9，第一安装块15与第二安装块16脱离，将刮板12移动出乳化筒1外进行维修和保养、更换等工作，更换完成刮板12后，在安装时，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水性涂料生产的乳化设备，包括乳化筒(1)，其特征在于，所述的乳化筒(1)上设有进水管道(2)、出料管道(3)，所述的进水管道(2)上设有进料管道(4)，所述的进水管道(2)、出料管道(3)、进料管道(4)上均设有阀体(5)，所述的乳化筒(1)上端可拆卸连接有盖体(6)，所述的乳化筒(1)内转动连接有转动轴(7)，所述的转动轴(7)由动力装置驱动，所述的转动轴(7)沿周向间隔设有数组搅拌叶(8)，所述的转动轴(7)上端可拆卸连接有安装板(9)，所述的安装板(9)上固定连接有连接板(10)，所述的连接板(10)上开设有矩形槽(11)，所述的矩形槽(11)内滑动连接有与乳化筒(1)内侧壁配合的刮板(12)，所述的矩形槽(11)与刮板(12)之间固定连接有阻尼杆(13)，所述的矩形槽(11)与刮板(12)之间固定连接有套设于阻尼杆(13)上的复位弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于水...

【专利技术属性】
技术研发人员：席向杰，王长森，
申请(专利权)人：河南省金凤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：