一种(-)-α-红没药醇发酵培养基及其制备方法和应用技术

技术编号:37991203 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-30 10:05
本发明专利技术公开了一种(

【技术实现步骤摘要】
一种(

)

α

红没药醇发酵培养基及其制备方法和应用


[0001]本专利技术具体涉及一种(

)

α

红没药醇发酵培养基及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002](

)

α

红没药醇又称甜红没药醇、防风根醇,是一种单环不饱和半倍萜醇,分子式为C
15
H
26
O,密度为0.922

0.928,折光系数为1.492

1.498,呈粘稠液体状,颜色呈无色至稻草黄色,具有轻微的本身气味,易溶于乙醇、异丙醇等低级醇,同时溶于脂肪醇、甘油酯以及石醋,但几乎不溶于甘油和水。(

)

α

红没药醇主要应用在皮肤保护和皮肤护理化妆品中,作为活性成分以保护和护理过敏性皮肤,适合于用在防晒产品,日光浴后洗澡液,婴儿产品和剃须后护理品中。此外,(

)

α

红没药醇还可用于口腔卫生产品中,如牙膏和漱口水。
[0003](

)

α

红没药醇主要存在于春黄菊、胶杨以及某些苦槛蓝属和鼠尾草属中,作为植物的次级代谢产物,受制于生物生长周期,环境等各种因素,植物提取的产量有限,俨然无法满足市场的需求。目前(

)

α

红没药醇主要依赖于化学合成法,国内以异戊烯醇和双戊烯为原料经过酯化和缩合反应制取红没药醇,巴斯夫公司以法呢醇和橙花叔醇为原料经过酸催化环化反应,然后水解生成红没药醇。由于(

)

α

红没药醇复杂手性化学结构,使得直接化学合成难度高,合成品的生物活性低以及纯度低等弊端。因此利用生物发酵实现以廉价的碳源和培养基生产具有高附加值(

)

α

红没药醇是一条最具有潜力的途径。
[0004]有报道,利用基因工程菌生产(

)

α

红没药醇,但发酵产量并不理想,例如2016年Gui Hwan Han等人以大肠杆菌为宿主细胞,获得最终产(

)

α

红没药醇基因工程菌,其发酵48h后产量仅为0.08g/L;CN110016458A公开了一种利用大肠杆菌发酵生产(

)

α

红没药醇的方法,其虽然摇瓶产量达到4.15g/L,但还有进一步提高的空间,使发酵罐放大生产后的产量呈倍数级提高。对此,现目前还没有通过针对(

)

α

红没药醇的发酵培养基,以提高(

)

α

红没药醇产量和质量的研究。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题,本专利技术提供了一种(

)

α

红没药醇发酵培养基,它含有如下终浓度的原料:
[0006]葡萄糖10

30g/L、酵母浸粉20

70g/L、酵母蛋白胨5

10g/L、黄豆饼粉5

30g/L、玉米浆干粉10

50g/L、磷酸氢二钾5

20g/L、磷酸二氢钾1

10g/L、氯霉素0.005

0.1g/L,氨苄青霉素0.05

0.2g/L、消泡剂0.05

2g/L,其余为水。
[0007]进一步地,它含有如下终浓度的原料:
[0008]葡萄糖15

25g/L、酵母浸粉30

60g/L、酵母蛋白胨5

10g/L、黄豆饼粉5

30g/L、玉米浆干粉20

30g/L、磷酸氢二钾5

10g/L、磷酸二氢钾3

8g/L、氯霉素0.01

0.05g/L,氨苄青霉素0.05

0.15g/L、消泡剂0.05

0.5g/L,其余为水。
[0009]更进一步地,它含有如下终浓度的原料:
[0010]葡萄糖20g/L、酵母浸粉30g/L、酵母蛋白胨10g/L、黄豆饼粉10g/L,玉米浆干粉
20g/L,磷酸氢二钾6g/L、磷酸二氢钾8g/L、氯霉素0.034g/L,氨苄青霉素0.1g/L、消泡剂0.1g/L,其余为水。
[0011]进一步地,所述发酵培养基的pH值6.80

7.50。
[0012]更进一步地,所述发酵培养基的pH值6.80。
[0013]本专利技术还提供一种制备前述(

)

α

红没药醇发酵培养基的方法,它包括如下步骤:
[0014]1)按配比称取原料;
[0015]2)取酵母浸粉、酵母蛋白胨、黄豆饼粉、玉米浆干粉,磷酸氢二钾、磷酸二氢钾、氯霉素和氨苄青霉素,加水溶解,再加入葡萄糖和消泡剂,灭菌,即得。
[0016]进一步地,所述灭菌的条件为温度121

123℃,灭菌时间30min。
[0017]本专利技术最后提供了一种生产(

)

α

红没药醇的方法,它包括如下步骤:
[0018]取重组大肠杆菌菌种活化,活化的种子液接种于前述的(

)

α

红没药醇发酵培养基中发酵60~100h,收集发酵液,即得。
[0019]进一步地,所述活化是重组大肠杆菌菌种接种于pH值6.80

7.40,浓度25g/L的LB培养基,在温度35

38℃,转速200

250rpm的条件下培养6

20h。
[0020]进一步地,所述重组大肠杆菌来源于上海锐康生物研发有限公司自主研发。
[0021]进一步地,所述种子液以5%

20%的接种量接种于所述(

)

α

红没药醇发酵培养基中;所述发酵的条件为罐压0.03

0.1MPa,通气量10

30L/min,搅拌速度200

800rpm,诱导前温本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种(

)

α

红没药醇发酵培养基,其特征在于:它含有如下终浓度的原料:葡萄糖10

30g/L、酵母浸粉20

70g/L、酵母蛋白胨5

10g/L、黄豆饼粉5

30g/L、玉米浆干粉10

50g/L、磷酸氢二钾5

20g/L、磷酸二氢钾1

10g/L、氯霉素0.005

0.1g/L、氨苄青霉素0.05

0.2g/L、消泡剂0.05

2g/L,其余为水。2.根据权利要求1所述的(

)

α

红没药醇发酵培养基,其特征在于:它含有如下终浓度的原料:葡萄糖15

25g/L、酵母浸粉30

60g/L、酵母蛋白胨5

10g/L、黄豆饼粉5

30g/L、玉米浆干粉20

30g/L、磷酸氢二钾5

10g/L、磷酸二氢钾3

8g/L、氯霉素0.01

0.05g/L、氨苄青霉素0.05

0.15g/L、消泡剂0.05

0.5g/L,其余为水。3.根据权利要求1或2所述的(

)

α

红没药醇发酵培养基,其特征在于:它含有如下终浓度的原料:葡萄糖20g/L、酵母浸粉30g/L、酵母蛋白胨10g/L、黄豆饼粉10g/L、玉米浆干粉20g/L、磷酸氢二钾6g/L、磷酸二氢钾8g/L、氯霉素0.034g/L、氨苄青霉素0.1g/L、消泡剂0.1g/L,其余为水。4.根据权利要求1或2所述的(

)

α

红没药醇发酵培养基,其特征在于:所述发酵培养基的pH值6.80

7.50,优选pH值6.80。5.一种制备权利要求1~4任一项所述(

)

α
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【专利技术属性】
技术研发人员:代嘉懿张宝新张海雷周路赵晓龙周双傲邓旭衡
申请(专利权)人:伊犁川宁生物技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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