一种用于数控铣床的板料制孔快速定位装夹系统技术方案

技术编号:37987363 阅读:28 留言:0更新日期:2023-06-30 10:02
本发明专利技术公开了一种用于数控铣床的板料制孔快速定位装夹系统,涉及装备制造产业技术领域。该用于数控铣床的板料制孔快速定位装夹系统,包括工作箱、夹紧组件和推动组件,工作箱的内部设置有活动箱,工作箱的顶部固定安装有框架,夹紧组件设置于活动箱上,推动组件设置于工作箱上。通过滑杆、滑动块、第一电机、转动板、铰接杆、连接块、长框和转动辊的配合使用,在使用过程中通过两组长框能够将放置在活动箱上的板料快速的进行居中定位夹持工作,并且在夹持的过程中,通过两组长框的相向移动,能够对板料同步进行居中调节,能够对不同规格大小的板料进行居中夹持固定作用,以及通过长框上的转动辊的设置,能够对过长的板料进行推进作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控铣床的板料制孔快速定位装夹系统


[0001]本专利技术涉及装备制造产业
,特别涉及一种用于数控铣床的板料制孔快速定位装夹系统。

技术介绍

[0002]在飞机等行业的大型整体薄壁结构件加工中,由于原材料通常是预拉伸板料,精加工时毛坯的装夹采用螺钉压紧的方式,因此在精加工前需要在板料上制出压紧孔及工艺定位孔,为保证孔的尺寸精度和位置精度,目前基本上都由数控机床钻制,对板料的定位、装夹的要求都较高,且由于数控机床的占机成本较高,因此其加工效率对成本影响也较大。
[0003]定位装夹装置用于对物品进行固定,板料快速定位装夹装置属于其中的一种,但传统的板料快速定位装夹装置大多固定效果不佳,不能对板料进行有效的固定,容易导致板料在加工时发生偏移的现象,因此使得夹持和调节的时间过长降低了板料的加工效率,并且不同规格的板料在夹持的过程中夹持居中调节不便,由于以上存在的问题,降低了板料快速定位装夹装置的实用性和使用性,针对性地提出了一种用于数控铣床的板料制孔快速定位装夹系统。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控铣床的板料制孔快速定位装夹系统,其特征在于,包括:工作箱(1),工作箱(1)的内部设置有活动箱(2),工作箱(1)的顶部固定安装有框架(3);夹紧组件(4),其设置于活动箱(2)上,夹紧组件(4)包括有滑杆(401)、滑动块(402)、转动板(404)、铰接杆(405)、长框(407)和转动辊(408),通过转动板(404)的转动带动铰接杆(405)上的两组滑动块(402)在滑杆(401)上滑动,从而带动长框(407)上的转动辊(408)对板料的两侧进行夹紧固定,用于对板料进行居中固定作用,夹紧组件(4)还包括有第一电机(403)和连接块(406),活动箱(2)的两侧内壁固定安装有滑杆(401),滑杆(401)的外壁滑动安装有两组滑动块(402)且呈对称分布,活动箱(2)的内侧底部固定安装有第一电机(403),第一电机(403)的输出轴固定安装有转动板(404),滑动块(402)的底部铰接安装有铰接杆(405),铰接杆(405)的一端与转动板(404)的顶部铰接安装;推动组件,其设置于工作箱(1)上,推动组件包括有液压杆一(5)、螺纹柱(8)和限位板(9),通过转动螺纹柱(8)带动限位板(9)向内侧移动,使得螺纹柱(8)移动至板料的上方,同时通过液压杆一(5)的伸缩推动活动箱(2)向上移动,并带动板料向上移动,使得活动箱(2)和限位板(9)对板料进行夹紧固定,用于对板料进行固定,推动组件包括有滑槽(6)和滑块(7),工作箱(1)的内侧底部固定安装有两组液压杆一(5)且呈对称分布,工作箱(1)的两侧内壁均开设有滑槽(6),滑槽(6)的内部滑动安装有滑块(7),滑块(7)的一侧与活动箱(2)的一侧外壁固定安装,工作箱(1)的两侧均开设有螺纹槽,螺纹槽的内部螺纹安装有螺纹柱(8),螺纹柱(8)的一端穿过工作箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张可曾小健林小琴吴健
申请(专利权)人:四川省嘉绮瑞航空装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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