一种打磨金属屑降尘回收系统技术方案

本发明专利技术涉及打磨加工系统技术领域，具体为一种打磨金属屑降尘回收系统，包括底座、安装在底座顶部的套筒和安装在套筒顶部的第一密封板，所述套筒的左右两端通过驱动机安装有横座，所述横座的底部安装有固定套，所述固定套内转动连接有转杆，所述横座的顶部安装有驱动转杆旋转运动的电机，所述底座的中部安装有伸缩弹簧杆，本发明专利技术通过密封组件可以将工件产生的碎屑和粉尘覆盖在套筒内范围，减少碎屑和粉尘的泄漏，同时有利于提高回收效率，而且本发明专利技术通过喷水组件将碎屑沿着套筒内滑落，也可以将粉尘通过小颗粒的水分进行清理，进而解决了工件内外的碎屑和粉碎无法同步清理的问题。工件内外的碎屑和粉碎无法同步清理的问题。工件内外的碎屑和粉碎无法同步清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨金属屑降尘回收系统


[0001]本专利技术涉及打磨加工系统
，具体为一种打磨金属屑降尘回收系统。

技术介绍

[0002]当金属加工过程中需要通过打磨的方式对金属进行打磨，以便于达到金属表面的光滑度，为后期对金属进行组装更加的精密，在对金属打磨过程中会产生大量的碎屑和粉尘，这些碎屑和粉尘在车间内飞散，容易在车间内造成空气污染，影响工作人员的身体健康，因此设计能够对碎屑和粉尘抑制飞散，同时对碎屑和粉尘进行回收是很有必要的，可以将回收的碎屑和粉尘重新进行加工和回收处理，提高了对物料的合理使用率。
[0003]现有技术中的公告号为CN115229580A公开了一种打磨金属屑降尘回收系统，包括顶部开通的箱体和通过升降气缸设置在箱体上的支撑架，所述支撑架通过驱动器连接有转杆，以上所述技术方案存在以下有四个缺陷：
[0004]第一、该技术方案通过打磨块和打磨杆对金属管件进行打磨，虽然对管件内壁产生的碎屑起到了回收作用，但是打磨杆在对管件的外壁进行打磨过程中产生的碎屑因离心力的作用会飞散工作的场合，甚至会粘附在管件的表面以及内壁上，该技术方案没有针对管件的外壁进行降尘，降低其回收效率；
[0005]第二、该技术方案通过打磨块和打磨杆对金属管件进行打磨过程中，打磨块对管件的内壁只能固定式地进行打磨，无法对管件的内壁进行调节打磨，存在局限性大；
[0006]第三、该技术方案是产生的碎屑通过导流罩滑落在过滤网上，进而达到对碎屑回收的目的，但是需要通过封闭板将螺栓进行完全拆卸，部分沉淀的碎屑会随着水流流出，后期还需要对碎屑进行过滤分离，然后才能对碎屑进行回收，此技术方案的回收过程复杂，增加人工固定劳动强度；
[0007]第四、该技术方案通过电动夹板对管件的最底壁进行夹持，当打磨块和打磨杆对管件最顶部进行打磨时，可能对管件的夹持不稳定导致管件的打磨效果较差，而且在电动夹板的夹持部位无法对其进行打磨，降低了其打磨效果。

技术实现思路

[0008]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种打磨金属屑降尘回收系统，该一种打磨金属屑降尘回收系统的结构设计可以有效地解决回收效率低打磨效率差的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种打磨金属屑降尘回收系统，包括底座、安装在底座顶部的套筒和安装在套筒顶部的第一密封板，所述套筒的左右两端通过驱动机安装有横座，所述横座的底部安装有固定套，所述固定套内转动连接有转杆，所述横座的顶部安装有驱动转杆旋转运动的电机，所述底座的中部安装有伸缩弹簧杆，所述伸缩弹簧杆设置在转杆的底部，所述底座中部且位于伸缩弹簧杆和套筒之间通过支撑杆安装有支撑座，所述支撑座的顶部放置有工件，所述套筒的底部安装有呈倾斜式的第一过滤板，所述支撑座位于第一过滤板的最底部一侧开设有曲槽，所述套筒的中上部内圈设置有两个用
于对工件夹持的电动夹持，所述转杆上设置有两个相对称的磨块，所述转杆上设置有驱动两个磨块同步移动的驱动组件，所述转杆上设置有密封组件，所述密封组件和转杆的底部设置有喷水组件，所述固定套上设置有稳定组件，所述套筒的前端底部设置有用于收集碎屑的收集组件。
[0010]优选地，所述驱动组件包括安装在转杆底部的电推杆，其中一个磨块安装在电推杆的移动端上，所述电推杆的移动端安装有L形板，所述L形板的垂直端滑动穿过转杆内部，所述转杆的顶部滑动连接有L型辅助块，其中另一个磨块设置在L型辅助块的底部，所述L型辅助块的垂直端底部设置有调节其连接的磨块左右移动的调节组件，所述转杆位于L型辅助块和L形板之间开设有联动槽，所述联动槽内上下两端转动连接有联动轮，且所述L型辅助块的水平段和L形板的垂直端上安装有与联动轮相啮合的轮齿，两个所述联动轮的前端安装有辊轮，两个所述辊轮的外侧传动连接有传动带，所述L型辅助块的水平端的上下两端安装有与转杆滑动连接的限位板。
[0011]优选地，所述调节组件包括滑动连接在L型辅助块垂直端底部的第一推动座，所述L型辅助块上的磨块安装在第一推动座上，所述第一推动座背对磨块的一侧安装有扭转杆，所述扭转杆在L型辅助块上螺纹连接，所述第一推动座靠近扭转杆的一端安装有呈环形阵列的限位杆，所述L型辅助块位于限位杆的一侧开设有调节槽，所述限位杆背对第一推动座的一端安装有与调节槽相适配的推板，所述调节槽内安装有与推板固定连接的第一复位弹簧。
[0012]优选地，所述密封组件包括安装在转杆底部的固定盘，所述固定盘的底部安装有固定筒，所述固定筒的底部滑动连接有移动盘，所述固定筒和移动盘的前端开设有与L型辅助块相适配的避让槽，所述移动盘的顶部且位于固定筒的外侧安装有呈环形阵列的弹簧杆，所述弹簧杆的顶部在固定盘上滑动连接，所述套筒的顶部安装有第一密封板，所述移动盘的底壁安装有与第一密封板相同的材料。
[0013]优选地，所述喷水组件包括安装在转杆底部的第一连接盘，所述固定筒内圈安装有第二连接盘,所述第一连接盘和第二连接盘设置在同一水平线上，所述工件的顶部设置在第一连接盘和第二连接盘之间，所述第一连接盘和第二连接盘的底部对应磨块的一侧设置有喷口组件，所述喷口组件包括两个喷水器和多个喷雾器，两个所述喷水器分别安装在第一连接盘和第二连接盘的底部，并且位于磨块的顶部相对应，多个喷雾器分别安装在第一连接盘和第二连接盘的底壁呈环形阵列分布，所述底座的内部且位于套筒的底壁安装有水泵，所述水泵的出水端穿过伸缩弹簧杆的顶部并安装有输水盘，所述输水盘在转杆的底壁相紧贴，所述输水盘的顶部通过旋转器连接有两个分支管，其中一个分支管通过第一连接盘并延伸在其连接的喷水器和喷雾器上，其中另一个分支管通过固定盘、固定筒和第二连接盘并延伸在其连接的喷水器和喷雾器上。
[0014]优选地，所述第一连接盘和第二连接盘的底部内圈安装有多个间隔的第一清理盘，所述第一连接盘的外侧和第二连接盘的内圈安装有呈环形阵列的吸水棉，且所述吸水棉呈倾斜式设置。
[0015]优选地，所述稳定组件包括安装在固定套前后两端的L型块，所述L型块的垂直端底部之间安装有用于对工件的外侧进行控制的稳定盘，所述稳定盘的底部开设有电动夹持相适配的容纳槽，所述套筒对应两个电动夹持外侧安装有方形罩，所述方形罩内通过滑轨
连接方式连接有移动块，所述移动块和电动夹持固定连接，所述套筒内对应方形罩一侧开设有贯穿槽，所述贯穿槽内安装有与移动块滑动连接的固定杆，所述固定杆的外侧且位于移动块的底部套设有第二复位弹簧。
[0016]优选地，所述收集组件包括安装在套筒前端底部的收集罩，所述套筒位于第一过滤板朝底的一侧开设有出口料，所述收集罩的内卡接有收集盒，所述收集罩的顶部通过销轴转动连接有转门，所述转门的左端和收集罩的左端之间设置有快速组装组件。
[0017]优选地，所述收集盒的底壁开设有进水孔，所述收集盒的底壁上安装有第二过滤板，所述收集罩位于收集盒的下方安装有收集槽座，所述收集槽座的下方安装有多个排水管，所述排水管的底端连接在套筒的内部。
[0018]优选地，所述快速组装组件包括安装在收集罩左侧顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨金属屑降尘回收系统，包括底座（1）、安装在底座（1）顶部的套筒（11）和安装在套筒（11）顶部的第一密封板（12），其特征在于：所述套筒（11）的左右两端通过驱动机安装有横座（2），所述横座（2）的底部安装有固定套（21），所述固定套（21）内转动连接有转杆（22），所述横座（2）的顶部安装有驱动转杆（22）旋转运动的电机，所述底座（1）的中部安装有伸缩弹簧杆（32），所述伸缩弹簧杆（32）设置在转杆（22）的底部，所述底座（1）中部且位于伸缩弹簧杆（32）和套筒（11）之间通过支撑杆安装有支撑座（31），所述支撑座（31）的顶部放置有工件（3），所述套筒（11）的底部安装有呈倾斜式的第一过滤板（34），所述支撑座（31）位于第一过滤板（34）的最底部一侧开设有曲槽（36），所述套筒（11）的中上部内圈设置有两个用于对工件（3）夹持的电动夹持（35），所述转杆（22）上设置有两个相对称的磨块（4），所述转杆（22）上设置有驱动两个磨块（4）同步移动的驱动组件（5），所述转杆（22）上设置有密封组件（6），所述密封组件（6）和转杆（22）的底部设置有喷水组件（7），所述固定套（21）上设置有稳定组件（8），所述套筒（11）的前端底部设置有用于收集碎屑的收集组件（9）。2.根据权利要求1所述的一种打磨金属屑降尘回收系统，其特征在于：所述驱动组件（5）包括安装在转杆（22）底部的电推杆（51），其中一个磨块（4）安装在电推杆（51）的移动端上，所述电推杆（51）的移动端安装有L形板（52），所述L形板（52）的垂直端滑动穿过转杆（22）内部，所述转杆（22）的顶部滑动连接有L型辅助块（23），其中另一个磨块（4）设置在L型辅助块（23）的底部，所述L型辅助块（23）的垂直端底部设置有调节其连接的磨块（4）左右移动的调节组件，所述转杆（22）位于L型辅助块（23）和L形板（52）之间开设有联动槽（53），所述联动槽（53）内上下两端转动连接有联动轮（54），且所述L型辅助块（23）的水平段和L形板（52）的垂直端上安装有与联动轮（54）相啮合的轮齿，两个所述联动轮（54）的前端安装有辊轮（55），两个所述辊轮（55）的外侧传动连接有传动带（56），所述L型辅助块（23）的水平端的上下两端安装有与转杆（22）滑动连接的限位板（57）。3.根据权利要求2所述的一种打磨金属屑降尘回收系统，其特征在于：所述调节组件包括滑动连接在L型辅助块（23）垂直端底部的第一推动座（511），所述L型辅助块（23）上的磨块（4）安装在第一推动座（511）上，所述第一推动座（511）背对磨块（4）的一侧安装有扭转杆（513），所述扭转杆（513）在L型辅助块（23）上螺纹连接，所述第一推动座（511）靠近扭转杆（513）的一端安装有呈环形阵列的限位杆（512），所述L型辅助块（23）位于限位杆（512）的一侧开设有调节槽，所述限位杆（512）背对第一推动座（511）的一端安装有与调节槽相适配的推板（514），所述调节槽内安装有与推板（514）固定连接的第一复位弹簧（515）。4.根据权利要求2所述的一种打磨金属屑降尘回收系统，其特征在于：所述密封组件（6）包括安装在转杆（22）底部的固定盘（61），所述固定盘（61）的底部安装有固定筒（62），所述固定筒（62）的底部滑动连接有移动盘（63），所述固定筒（62）和移动盘（63）的前端开设有与L型辅助块（23）相适配的避让槽，所述移动盘（63）的顶部且位于固定筒（62）的外侧安装有呈环形阵列的弹簧杆（64），所述弹簧杆（64）的顶部在固定盘（61）上滑动连接，所述套筒（11）的顶部安装有第一密封板（12），所述移动盘（63）的底壁安装有与第一密封板（12）相同的材料。5.根据权利要求4所述的一种打磨金属屑降尘回收系统，其特征在于：所述喷水组件（7）包括安装在转杆（22）底部的第一连接盘（71），所述固定筒（62）内圈安装有第二连接盘（72）,所述第一连接盘（71）和第二连接盘（72）设置在同一水平线上，所述工件（3）的顶部设
置在第一连接盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪存益，程涛，徐云云，何童生，
申请(专利权)人：安徽新境界自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：