【技术实现步骤摘要】
网络连接器的外壳组装机及包含其的生产线
[0001]本专利技术涉及网络连接器的生产设备,特别涉及一种网络连接器的外壳组装机及包含其的生产线。
技术介绍
[0002]现有的网络连接器,其中一个重要的生产节点是将胶芯组件和外壳装配在一起以形成网络连接器。现有的生产中,网络连接器的外壳组装主要采用人工结合多个分散的简单设备进行,占据空间大,自动化程度低,不能满足更高的要求。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种网络连接器的外壳组装机,能够在一机上实现外壳的组装工作,自动化程度高,整合度高,体积小。
[0004]本专利技术还提出一种具有上述外壳组装机的网络连接器的生产线。
[0005]根据本专利技术第一方面实施例的网络连接器的外壳组装机,用于将胶芯组件和外壳装配在一起,其包括:机座;外壳移送装置,设置于所述机座并用于装载及移动所述外壳;上料装置,设置于所述机座并用于给所述外壳移送装置提供外壳;外翻装置,设置于所述机座并用于将所述外壳的端盖板往外侧翻折;装胶芯装置,设置于所述机座并用于将所述胶芯组件装入所述外壳;预折装置,设置于所述机座并用于将所述端盖板往内侧翻折;翻折贴合装置,设置于所述机座并用于将所述端盖板翻折并贴合于所述胶芯组件;收料装置,设置于所述机座并用于收取完成外壳组装的网络连接器;其中,所述外壳移送装置配置为能将所述外壳顺次移送至所述外翻装置、所述装胶芯装置、所述预折装置、所述翻折贴合装置以及所述收料装置所对应的工位 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种网络连接器的外壳组装机,用于将胶芯组件(1)和外壳(2)装配在一起,其特征在于,包括:机座(100);外壳移送装置(200),设置于所述机座(100)并用于装载及移动所述外壳(2);上料装置(300),设置于所述机座(100)并用于给所述外壳移送装置(200)提供外壳(2);外翻装置(400),设置于所述机座(100)并用于将所述外壳(2)的端盖板(21)往外侧翻折;装胶芯装置(500),设置于所述机座(100)并用于将所述胶芯组件(1)装入所述外壳(2);预折装置(600),设置于所述机座(100)并用于将所述端盖板(21)往内侧翻折;翻折贴合装置(700),设置于所述机座(100)并用于将所述端盖板(21)翻折并贴合于所述胶芯组件(1);收料装置(800),设置于所述机座(100)并用于收取完成外壳组装的网络连接器;其中,所述外壳移送装置(200)配置为能将所述外壳(2)顺次移送至所述外翻装置(400)、所述装胶芯装置(500)、所述预折装置(600)、所述翻折贴合装置(700)以及所述收料装置(800)所对应的工位。2.根据权利要求1所述的一种网络连接器的外壳组装机,其特征在于:还包括外壳顶压装置(900),所述外壳顶压装置(900)设置于所述机座(100)并位于所述外翻装置(400)和所述装胶芯装置(500)之间,所述外壳移送装置(200)设置有用于装载所述外壳(2)的装载治具(220),所述外壳顶压装置(900)用于将所述外壳(2)顶压于所述装载治具(220)。3.根据权利要求1所述的一种网络连接器的外壳组装机,其特征在于:还包括检测装置(1000)和不良品排除装置(1100),所述检测装置(1000)和所述不良品排除装置(1100)设置于所述机座(100)并位于所述装胶芯装置(500)和所述预折装置(600)之间,所述检测装置(1000)用于检测所述胶芯组件(1)的外形质量,所述不良品排除装置(1100)用于排除检测不通过的产品。4.根据权利要求1所述的一种网络连接器的外壳组装机,其特征在于:所述外壳移送装置(200)为转盘装置,所述转盘装置包括转盘(210)、用于装载所述外壳(2)的装载治具(220)以及用于驱动所述转盘(210)转动的转盘驱动器(230),所述装载治具(220)设置多个,所述装载治具(220)设置于所述转盘(210)并沿所述转盘(210)的周向排布,所述上料装置(300)、所述外翻装置(400)、所述装胶芯装置(500)、所述预折装置(600)、所述翻折贴合装置(700)以及所述收料装置(800)围绕所述转盘(210)设置,所述转盘(210)转动时,所述转盘(210)上的所述装载治具(220)能顺次与所述上料装置(300)、所述外翻装置(400)、所述装胶芯装置(500)、所述预折装置(600)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈泽平,
申请(专利权)人:汉仁科技广东股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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