【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子元件的处理设备，特别涉及一种供胶装置及点胶固化机。
技术介绍
1、现有的一些点胶固化机，用于对电子元件进行点胶，然后进行固化。点胶固化机设置有供胶装置，供胶装置包括供胶座，供胶座设置有点胶槽，点胶槽用于容纳胶水。点胶时，机械手抓取工件，使得工件需要点胶的部分浸入点胶槽的胶水中，从而实现点胶，然后机械手再把工件移动至光固化装置，通过光线固化胶水。现有的供胶装置结构较为简易，难以稳定保持点胶槽的胶水量和表面平整性，影响点胶固化的质量。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种供胶装置，能够有效保证点胶槽的胶水量和表面平整性。
2、本技术还提出一种具有上述供胶装置的点胶固化机。
3、根据本技术的第一方面实施例的供胶装置，其包括：座体组件，设置有供胶座，所述供胶座设置有槽口朝上的储胶槽，所述储胶槽的槽底开设有槽口朝上的点胶槽，所述点胶槽的两端与所述储胶槽的对应槽侧壁之间具有间距并形成两个胶水暂存区，所述储胶槽的槽底开设有注胶孔，所述注胶孔位于所述胶水暂存区；胶水供应机构，与所述座体组件连接并能通过所述注胶孔给所述储胶槽输入胶水；刮胶机构，设置于所述座体组件，所述刮胶机构包括刮胶板和往复驱动组件，所述往复驱动组件配置为能驱动所述刮胶板在所述储胶槽中、沿两所述胶水暂存区的排布方向往复移动。
4、根据本技术实施例的供胶装置，至少具有如下有益效果：胶水供应机构用于提供胶水，胶水通过注胶孔输入至点胶槽旁侧
5、根据本技术的一些实施例，两所述胶水暂存区位于所述点胶槽沿长度方向的两侧。
6、根据本技术的一些实施例，所述刮胶机构还包括升降驱动器，所述升降驱动器配置为能驱动所述刮胶板上下升降。
7、根据本技术的一些实施例，还包括遮挡装置，所述遮挡装置设置于所述座体组件，所述遮挡装置包括遮挡盖和盖驱动组件，所述遮挡盖相对于所述座体组件活动设置，所述遮挡盖能活动至遮盖所述储胶槽的槽口的位置以及能从遮盖的位置移开，所述盖驱动组件用于驱动所述遮挡盖动作。
8、根据本技术的一些实施例，所述座体组件包括底板和两个支座，所述供胶座连接于所述底板，两所述支座分别设置于所述供胶座的两侧，所述遮挡盖的两端分别滑动连接于两所述支座，所述盖驱动组件包括两个直线驱动器，两所述直线驱动器分别设置于两所述支座，两所述直线驱动器的驱动端分别与所述遮挡盖的两端连接。
9、根据本技术的第二方面实施例的点胶固化机，其包括：机座；进料装置，设置于所述机座并用于输入工件；本技术第一方面实施例的供胶装置，所述供胶装置设置于所述机座；固化装置，设置于所述机座并用于固化胶水；移料机械手，设置于所述机座，所述移料机械手用于抓取所述进料装置提供的工件并分别移动至所述供胶装置和所述固化装置，以对工件分别实施点胶和固化工序；收料装置，设置于所述机座，所述收料装置用于收取工件。
10、根据本技术实施例的点胶固化机，至少具有如下有益效果：由于采用了本技术第一方面实施例的固化装置，点胶固化机能够稳定保持点胶槽中的胶水量，并且能很好地保证胶水液面的平整性，多出于点胶槽的胶水可以临时储存于储胶槽，从而充分使用胶水。
11、根据本技术的一些实施例，还包括供锡装置，所述供锡装置设置于所述机座，所述供锡装置设置有供锡座，所述供锡座设置有熔锡槽和用于对所述熔锡槽加热的加热装置，所述熔锡槽的槽口朝上，所述移料机械手能抓取工件移动至所述供锡装置以对所述工件实施浸锡。
12、根据本技术的一些实施例，所述供锡装置还包括刮锡机构，所述刮锡机构包括刮锡板和刮锡板驱动组件，所述刮锡板插设于所述熔锡槽的上部，所述刮锡板与所述刮锡板驱动组件连接，所述刮锡板驱动组件用于驱动所述刮锡板沿所述熔锡槽的延伸方向往复移动。
13、根据本技术的一些实施例，还包括治具回收装置，所述治具回收装置设置于所述机座，所述进料装置用于输入装载工件的治具，所述收料装置用于收取所述治具上的工件，所述治具回收装置用于回收所述治具。
14、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种供胶装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的供胶装置，其特征在于：两所述胶水暂存区位于所述点胶槽(112)沿长度方向的两侧。
3.根据权利要求1所述的供胶装置，其特征在于：所述刮胶机构(200)还包括升降驱动器(230)，所述升降驱动器(230)配置为能驱动所述刮胶板(210)上下升降。
4.根据权利要求1所述的供胶装置，其特征在于：还包括遮挡装置(300)，所述遮挡装置(300)设置于所述座体组件(100)，所述遮挡装置(300)包括遮挡盖(310)和盖驱动组件(320)，所述遮挡盖(310)相对于所述座体组件(100)活动设置，所述遮挡盖(310)能活动至遮盖所述储胶槽(111)的槽口的位置以及能从遮盖的位置移开，所述盖驱动组件(320)用于驱动所述遮挡盖(310)动作。
5.根据权利要求4所述的供胶装置，其特征在于：所述座体组件(100)包括底板(120)和两个支座(130)，所述供胶座(110)连接于所述底板(120)，两所述支座(130)分别设置于所述供胶座(110)的两侧，所述遮挡盖(310)的两端分别
6.一种点胶固化机，其特征在于，包括：
7.根据权利要求6所述的点胶固化机，其特征在于：还包括供锡装置(7)，所述供锡装置(7)设置于所述机座(1)，所述供锡装置(7)设置有供锡座(71)，所述供锡座(71)设置有熔锡槽(72)和用于对所述熔锡槽(72)加热的加热装置，所述熔锡槽(72)的槽口朝上，所述移料机械手(5)能抓取工件移动至所述供锡装置(7)以对所述工件实施浸锡。
8.根据权利要求7所述的点胶固化机，其特征在于：所述供锡装置(7)还包括刮锡机构，所述刮锡机构包括刮锡板(73)和刮锡板驱动组件(74)，所述刮锡板(73)插设于所述熔锡槽(72)的上部，所述刮锡板(73)与所述刮锡板驱动组件(74)连接，所述刮锡板驱动组件(74)用于驱动所述刮锡板(73)沿所述熔锡槽(72)的延伸方向往复移动。
9.根据权利要求6所述的点胶固化机，其特征在于：还包括治具回收装置(8)，所述治具回收装置(8)设置于所述机座(1)，所述进料装置(2)用于输入装载工件的治具，所述收料装置(6)用于收取所述治具上的工件，所述治具回收装置(8)用于回收所述治具。
...【技术特征摘要】
1.一种供胶装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的供胶装置，其特征在于：两所述胶水暂存区位于所述点胶槽(112)沿长度方向的两侧。
3.根据权利要求1所述的供胶装置，其特征在于：所述刮胶机构(200)还包括升降驱动器(230)，所述升降驱动器(230)配置为能驱动所述刮胶板(210)上下升降。
4.根据权利要求1所述的供胶装置，其特征在于：还包括遮挡装置(300)，所述遮挡装置(300)设置于所述座体组件(100)，所述遮挡装置(300)包括遮挡盖(310)和盖驱动组件(320)，所述遮挡盖(310)相对于所述座体组件(100)活动设置，所述遮挡盖(310)能活动至遮盖所述储胶槽(111)的槽口的位置以及能从遮盖的位置移开，所述盖驱动组件(320)用于驱动所述遮挡盖(310)动作。
5.根据权利要求4所述的供胶装置，其特征在于：所述座体组件(100)包括底板(120)和两个支座(130)，所述供胶座(110)连接于所述底板(120)，两所述支座(130)分别设置于所述供胶座(110)的两侧，所述遮挡盖(310)的两端分别滑动连接于两所述支座(130)，所述盖驱动组件(320)包括两个直线驱动器(321)，两所述直线驱动器(321)分...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽平，
申请(专利权)人：汉仁科技广东股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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