一种钻台月池角隅区域焊接方法技术

本发明专利技术实施例公开了一种钻台月池角隅区域焊接方法，包括：以设定长度对钻台月池角隅区域的焊缝进行区分；沿设定顺序，由待焊接焊缝所在钻台月池角隅区域的边沿的两端侧同时向中部依次焊接；在具体焊接时，采用上下双侧焊接方式，且先焊接待焊接焊缝的上侧，对反面碳弧气刨清根后，焊接下侧焊缝。其通过特定的焊接顺序和焊接方式，使得焊接所产生的结构变形量减小，且使得精度控制情况变得优秀。且使得精度控制情况变得优秀。且使得精度控制情况变得优秀。

【技术实现步骤摘要】
一种钻台月池角隅区域焊接方法


[0001]本专利技术涉及船舶与海洋工程设备焊接
，特别是一种钻台月池角隅区域焊接方法。

技术介绍

[0002]在工程船舶、海洋平台以及石油钻井等涉及深海作业的领域中，钻台月池区域作为主要设备的工作区域，受力复杂，结构精度要求高，特别是月池角隅区域，应力集中，此区域的精度和焊接变形要求高。

技术实现思路

[0003]有鉴于现有技术中存在的钻台月池角隅区域焊接问题，本专利技术实施例提供一种钻台月池角隅区域焊接方法，通过特定的焊接顺序和焊接方式，使得焊接所产生的结构变形量减小，且使得精度控制情况变得优秀。
[0004]本专利技术实施例提供一种钻台月池角隅区域焊接方法，包括：
[0005]以设定长度对钻台月池角隅区域的焊缝进行区分；
[0006]沿设定顺序，由待焊接焊缝所在钻台月池角隅区域的边沿的两端侧同时向中部依次焊接；
[0007]在具体焊接时，采用上下双侧焊接方式，且先焊接待焊接焊缝的上侧，对反面碳弧气刨清根后，焊接下侧焊缝。
[0008]在本专利技术的一些实施例中，所述沿设定顺序，由待焊接焊缝所在钻台月池角隅区域的边沿的两端侧同时向中部依次焊接，具体包括：
[0009]由靠近所述待焊接焊缝的中部区域两侧设定长度的焊缝开始焊接，并依次对远离所述待焊接焊缝的中部区域且关于所述中部区域对称的焊缝进行同时焊接，对每段设定长度的焊缝的焊接方向均为由待焊接焊缝所在钻台月池角隅区域的边沿的两端侧同时向中部依次焊接。
[0010]在本专利技术的一些实施例中，所述设定长度为700mm。
[0011]在本专利技术的一些实施例中，所述钻台月池角隅区域在反面设有筋板，以加强所述钻台月池角隅区域的强度。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，所述钻台月池角隅区域具体包括四个月池角隅。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，所述对钻台月池角隅区域与不同材质的待焊接固定件焊接时，所采用的焊材依据待焊接固定件的材质确定。
[0014]在本专利技术的一些实施例中，若所述待焊接固定件的材质为EH36/DH36/AH36，且不设定预设温度，则焊材选用E71T
‑
1C，且焊接参数为电流180
‑
240A，电压23
‑
26V，速度25
‑
35cm/min。
[0015]在本专利技术的一些实施例中，若所述待焊接固定件的材质为EH36/DH36/AH36&FH36，且预设温度设置为去水汽，则焊材选用Supercred71H，且焊接参数为电流170
‑
220A，电压
24
‑
28V，速度20
‑
30cm/min。
[0016]在本专利技术的一些实施例中，若所述待焊接固定件的材质为FH36，且预设温度设置为110℃≤t≤150℃，则焊材选用SC
‑
81K2，且焊接参数为电流160
‑
200A，电压25
‑
30V，速度20
‑
30cm/min。
[0017]与现有技术相比，本专利技术实施例提供的钻台月池角隅区域焊接方法的有益效果在于：其通过特定的焊接顺序和焊接方式，使得焊接所产生的结构变形量减小，且使得精度控制情况变得优秀。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例提供的钻台月池角隅区域焊接方法的钻台月池角隅结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例提供的钻台月池角隅区域焊接方法的钻台月池角隅焊接顺序的示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例提供的钻台月池角隅区域焊接方法的钻台月池角隅对接焊道布置图。
具体实施方式
[0021]为使本领域技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作详细说明。
[0022]此处参考附图描述本申请的各种方案以及特征。
[0023]通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述，本申请的这些和其它特性将会变得显而易见。
[0024]还应当理解，尽管已经参照一些具体实例对本申请进行了描述，但本领域技术人员能够确定地实现本申请的很多其它等效形式，它们具有如权利要求所述的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。
[0025]当结合附图时，鉴于以下详细说明，本申请的上述和其它方面、特征和优势将变得更为显而易见。
[0026]此后参照附图描述本申请的具体实施例；然而，应当理解，所申请的实施例仅仅是本申请的实例，其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以根据用户的历史的操作，判明真实的意图，避免不必要或多余的细节使得本申请模糊不清。因此，本文所申请的具体的结构性和功能性细节并非意在限定，而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本申请。
[0027]本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其它实施例中”，其均可指代根据本申请的相同或不同实施例中的一个或多个。
[0028]本专利技术实施例提供一种钻台月池角隅区域焊接方法，如图1至图3所示，所述方法包括：
[0029]由于钻台月池角隅区域的构件较大，单条焊缝长，具体以设定长度对钻台月池角隅区域的焊缝进行区分；
[0030]沿设定顺序，由待焊接焊缝所在钻台月池角隅区域的边沿的两端侧同时向中部依次焊接；
[0031]在具体焊接时，由于板厚较大，可以采用上下双侧焊接方式，且先焊接待焊接焊缝的上侧，具体可以是在焊接1/3板厚后，对反面碳弧气刨清根，焊接完成下侧焊缝，最后焊接完成全部焊缝。
[0032]在本实施例中，所述钻台月池角隅区域在反面设有筋板，以加强所述钻台月池角隅区域的强度。
[0033]同时，由于设置筋板，进而使得钻台月池角隅区域形成T型材，对结构阻隔，进而可以将所述设定长度具体可以设置为700mm。
[0034]在本专利技术的一些实施例中，所述沿设定顺序，由待焊接焊缝所在钻台月池角隅区域的边沿的两端侧同时向中部依次焊接，具体包括：
[0035]由靠近所述待焊接焊缝的中部区域两侧设定长度的焊缝开始焊接，并依次对远离所述待焊接焊缝的中部区域且关于所述中部区域对称的焊缝进行同时焊接，对每段设定长度的焊缝的焊接方向均为由待焊接焊缝所在钻台月池角隅区域的边沿的两端侧同时向中部依次焊接。作为示例，参见图2所示，在钻台月池角隅区域的上边沿的焊缝，具体可以是先焊接1和1
′
所对应的一段焊缝，再焊接2和2
′
所对应的一段焊缝,最后,焊接3和3
′
所对应的一段焊缝,而对于右侧边沿的焊缝，则可以是先焊接1和1
′
所对应的一段焊缝，再焊接2和2
′
所对应的一段焊缝，对于左侧边沿和下侧边沿则是直接焊接2和2
′...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻台月池角隅区域焊接方法，其特征在于，包括：以设定长度对钻台月池角隅区域的焊缝进行区分；沿设定顺序，由待焊接焊缝所在钻台月池角隅区域的边沿的两端侧同时向中部依次焊接；在具体焊接时，采用上下双侧焊接方式，且先焊接待焊接焊缝的上侧，对反面碳弧气刨清根后，焊接下侧焊缝。2.根据权利要求1所述的钻台月池角隅区域焊接方法，其特征在于，所述沿设定顺序，由待焊接焊缝所在钻台月池角隅区域的边沿的两端侧同时向中部依次焊接，具体包括：由靠近所述待焊接焊缝的中部区域两侧设定长度的焊缝开始焊接，并依次对远离所述待焊接焊缝的中部区域且关于所述中部区域对称的焊缝进行同时焊接，对每段设定长度的焊缝的焊接方向均为由待焊接焊缝所在钻台月池角隅区域的边沿的两端侧同时向中部依次焊接。3.根据权利要求1所述的钻台月池角隅区域焊接方法，其特征在于，所述设定长度为700mm。4.根据权利要求1所述的钻台月池角隅区域焊接方法，其特征在于，所述钻台月池角隅区域在反面设有筋板，以加强所述钻台月池角隅区域的强度。5.根据权利要求1所述的钻台月池角隅区域焊接方法，其特征在于，所述钻台月池角隅区域具体包括四个月池角隅。6.根据权利要求1所述的钻台月池角隅区域焊接方法，其特征在于，所述对钻台月池角隅区域与不同材质的待焊接固定件焊接时，所采用的焊材依...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵丹丹，卓振坚，张继军，雷炳育，梁剑明，李云军，尹宝福，
申请(专利权)人：中船黄埔文冲船舶有限公司，
类型：发明
国别省市：