轴的加工方法技术

本申请涉及真空轴加工领域，尤其是涉及一种轴的加工方法。轴的加工方法包括：在坯料的一端车削出盲孔；将坯料车削出大轴与小轴；其中，所述盲孔开设于所述大轴，所述盲孔的轴向长度小于所述大轴的轴向长度；所述大轴沿轴向铣削出通槽；其中，所述通槽将所述大轴分割成彼此相对的两个部分；磨削所述两个部分的经由铣削形成的两个端面；磨削大轴与小轴的外表面以及大轴的靠近所述小轴的端面。根据本申请的轴的加工方法，从而解决了现有的真空轴在开槽过程中，会影响真空轴的直径及圆柱度的问题。会影响真空轴的直径及圆柱度的问题。会影响真空轴的直径及圆柱度的问题。

【技术实现步骤摘要】
轴的加工方法


[0001]本申请涉及真空轴加工领域，尤其是涉及一种轴的加工方法。

技术介绍

[0002]加工真空轴时，需要根据客户的需求进行加工，一般包括：坯轴的一端加工出轴孔；设计出大小轴，其中轴孔开设于大轴；沿大轴的轴向铣削出通槽；而加工过程中，经铣削后的轴的直径和圆柱度尤为重要。
[0003]然而在现有的加工方式中，一般是先磨削轴的外径保证外径尺寸(磨外径时未开槽)，切槽去除整个开槽部分材料，然后在对开槽的端面进行磨削，然而，切槽过程中应力释放较大，会导致轴的直径及圆柱度变形，影响产品的精度。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是在于提供一种轴的加工方法，从而解决了现有的真空轴在开槽过程中，会影响真空轴的直径及圆柱度的问题。
[0005]根据本申请提供了一种轴的加工方法，包括述轴的加工方法包括：
[0006]在坯料的一端车削出盲孔；
[0007]将坯料车削出大轴与小轴；其中，所述盲孔开设于所述大轴，所述盲孔的轴向长度小于所述大轴的轴向长度；
[0008]所述大轴沿轴向铣削出通槽；其中，所述通槽将所述大轴分割成彼此相对的两个部分；
[0009]磨削所述两个部分的经由铣削形成的两个端面；
[0010]磨削大轴与小轴的外表面以及大轴的靠近所述小轴的端面。
[0011]在上述任意技术方案中，进一步地，在坯料的一端车削出盲孔的步骤包括：
[0012]车端面，将所述坯料的一端的端面车平；
[0013]钻中心孔，在所述坯料的一端钻孔；
[0014]扩孔，由所述钻孔车削出所述盲孔。
[0015]在上述任意技术方案中，进一步地，将坯料车削出大轴与小轴的步骤包括：
[0016]坯料外径车削，将所述坯料车削成坯轴，其中，所述坯轴的直径等于所述大轴的直径；
[0017]小轴槽刀开粗，将坯轴的另一端通过槽刀粗加工出小轴；
[0018]小轴扫精车；
[0019]在上述任意技术方案中，进一步地，所述轴的加工方法还包括在将坯料车削出大轴与小轴之后的步骤：
[0020]小轴槽刀清角，在小轴的靠近所述大轴的端部通过槽刀加工出环槽。
[0021]在上述任意技术方案中，进一步地，所述大轴沿轴向铣削出通槽的步骤包括：
[0022]铣刀开粗，所述大轴沿轴向通过铣刀粗加工出通槽；
[0023]铣刀精铣，对所述通槽精加工。
[0024]在上述任意技术方案中，进一步地，所述轴的加工方法还包括在所述大轴沿轴向铣削出通槽之后的步骤：
[0025]所述大轴和所述小轴去毛刺；
[0026]所述盲孔去毛刺；
[0027]在上述任意技术方案中，进一步地，所述轴的加工方法还包括在所述小轴槽刀清角之后的步骤：
[0028]通过槽刀对环槽去毛刺。
[0029]在上述任意技术方案中，进一步地，所述轴的加工方法还包括在所述大轴沿轴向铣削出通槽之后的步骤：
[0030]车端面，将所述小轴的一端的端面车平；
[0031]钻中心孔，在所述小轴的一端钻孔；
[0032]扩孔，由所述钻孔车削出腰型孔。
[0033]在上述任意技术方案中，进一步地，所述轴的加工方法还包括在由所述钻孔车削出腰型孔之后的步骤：
[0034]热处理，对所述轴进行热处理。
[0035]在上述任意技术方案中，进一步地，所述轴的加工方法还包括在磨削大轴与小轴的外表面以及大轴的靠近所述小轴的端面之后的步骤：
[0036]磨削端面，磨削所述大轴的一端的端面。
[0037]根据本申请的轴的加工方法包括，其中，轴的加工方法包括：
[0038]在坯料的一端车削出盲孔；
[0039]将坯料车削出大轴与小轴；其中，盲孔开设于大轴，盲孔的轴向长度小于大轴的轴向长度；
[0040]大轴沿轴向铣削出通槽；其中，通槽将大轴分割成彼此相对的两个部分；
[0041]磨削两个部分的经由铣削形成的两个端面；
[0042]磨削大轴与小轴的外表面以及大轴的靠近小轴的端面。
[0043]本申请的轴的加工方法，先铣削出通槽，再磨削通槽的两个端面，最后磨削大轴与小轴的外表面以及大轴的靠近小轴的端面，其中，在磨削大轴与小轴的外表面以及大轴的靠近小轴的端面时，需要控制预紧力，磨外径后槽宽最大有0.02的增大变形，而外径不会变形，进而保证开槽处的直径及圆柱度，保证产品的精度。
[0044]为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0045]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0046]图1示出根据本申请的实施例的轴的加工成型过程示意图；
[0047]图2示出根据本申请的实施例的轴的磨槽过程示意图；
[0048]图3示出根据本申请的实施例的轴的磨外表面及端面过程示意图；
[0049]图4示出根据本申请的实施例的轴的加工倒角过程示意图；
[0050]图5示出根据本申请的实施例的磨端面过程示意图；
[0051]图6示出根据本申请的实施例的轴的结构示意图；
[0052]图7示出图6的另一视角示意图；
[0053]图8示出图6的再一视角示意图。
[0054]图标：100
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大轴；200
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小轴；300
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通槽；400
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腰型孔；500
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环槽。
具体实施方式
[0055]提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开内容之后，这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如，这里所描述的操作的顺序仅仅是示例，其并不限于这里所阐述的顺序，而是除了必须以特定顺序发生的操作之外，可做出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的改变。此外，为了提高清楚性和简洁性，可省略本领域中已知的特征的描述。
[0056]这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。
[0057]在整个说明书中，当元件(诸如，层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时，其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴的加工方法，其特征在于，所述轴的加工方法包括：在坯料的一端车削出盲孔；将坯料车削出大轴与小轴；其中，所述盲孔开设于所述大轴，所述盲孔的轴向长度小于所述大轴的轴向长度；所述大轴沿轴向铣削出通槽；其中，所述通槽将所述大轴分割成彼此相对的两个部分；磨削所述两个部分的经由铣削形成的两个端面；磨削大轴与小轴的外表面以及大轴的靠近所述小轴的端面。2.根据权利要求1所述的轴的加工方法，其特征在于，在坯料的一端车削出盲孔的步骤包括：车端面，将所述坯料的一端的端面车平；钻中心孔，在所述坯料的一端钻孔；扩孔，由所述钻孔车削出所述盲孔。3.根据权利要求1所述的轴的加工方法，其特征在于，将坯料车削出大轴与小轴的步骤包括：坯料外径车削，将所述坯料车削成坯轴，其中，所述坯轴的直径等于所述大轴的直径；小轴槽刀开粗，将坯轴的另一端通过槽刀粗加工出小轴；小轴扫精车。4.根据权利要求1所述的轴的加工方法，其特征在于，所述轴的加工方法还包括在将坯料车削出大轴与小轴之后的步骤：小轴槽刀清角，在小轴的靠近所述大轴的端部通过槽刀加工出环槽。5.根据权利要求1所述的轴的加...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷保华，刘玉翠，张森，
申请(专利权)人：富奥汽车零部件股份有限公司泵业分公司，
类型：发明
国别省市：