本申请涉及卧式加工中心的领域，涉及一种汽车零部件卧式加工中心多功能工作台，其包括工作台，所述工作台上安装有用于对工件进行固定的两组固定部件，所述工作台上设置有用于对工件进行清理的清理部件，所述清理部件包括转动安装在固定部件上的往复螺杆和套设在往复螺杆上的清理板；所述清理板与往复螺杆螺纹连接，所述清理板的侧壁与工件接触。本申请改善了工件加工效率较低的问题。了工件加工效率较低的问题。了工件加工效率较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件卧式加工中心多功能工作台
[0001]本申请涉及卧式加工中心的领域，尤其是涉及一种汽车零部件卧式加工中心多功能工作台。
技术介绍
[0002]卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心机床。可加工较大零件，适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工，具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面加工的良好性能，广泛应用于汽车、内燃机、航空航天、家电、通用机械等行业。
[0003]相关技术中，卧式加工中心多功能工作台包括工作台以及安装在工作台上的加工装置，工作台上安装有用于对工件进行固定的两组固定部件，两组固定部件分别设置在工作台的两端，固定部件包括固定连接在工作台上的电动推杆和固定连接在电动推杆输出端的固定板，将工件放置在工作台上，两个固定板能够对工件进行固定，工作台上开设有收集槽，工件加工后的碎屑与垃圾能够落在收集槽中，减少了碎屑与垃圾残留在工作台上情况的发生，从而减少了碎屑与垃圾附着在工件上情况的发生。
[0004]针对上述的相关技术，工件在加工的过程中，碎屑会附着在工件上，此时需要工作人员对工件上的碎屑进行清理，工作人员的清理过程较为繁琐，导致工件的加工效率较低。
技术实现思路
[0005]为了改善工件加工效率较低的问题，本申请提供一种汽车零部件卧式加工中心多功能工作台。
[0006]本申请提供的一种汽车零部件卧式加工中心多功能工作台采用如下的技术方案：一种汽车零部件卧式加工中心多功能工作台，包括工作台，所述工作台上安装有用于对工件进行固定的两组固定部件，所述工作台上设置有用于对工件进行清理的清理部件，所述清理部件包括转动安装在固定部件上的往复螺杆和套设在往复螺杆上的清理板；所述清理板与往复螺杆螺纹连接，所述清理板的侧壁与工件接触。
[0007]通过采用上述技术方案，将往复螺杆进行转动，往复螺杆带动清理板进行移动，清理板即可对工件上的碎屑进行清理，减少了工作人员的操作步骤，改善了工件加工效率较低的问题。
[0008]优选的，所述固定部件包括安装在工作台上的底板、固定连接在底板上的侧板以及滑动安装在侧板上的顶板；所述顶板上固定连接有滑块，所述侧板上开设有供滑块放置的滑槽，所述滑槽的内壁上固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧与滑块固定连接，所述往复螺杆转动安装在侧板上。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要对工件进行固定时，首先将顶板进行移动，顶板带动滑块进行移动，此时固定弹簧呈压缩状，然后将工件放置在底板上，随后松开顶板，固定弹簧带动滑块进行移动，滑块带动顶板进行移动，使得顶板与底板能够对工件进行夹持，从
而对工件进行固定，便于工作人员进行操作。
[0010]优选的，所述滑槽的内壁上固定连接有限位杆，所述限位杆穿设在滑块中。
[0011]通过采用上述技术方案，限位杆能够对滑块进行限位，提高了顶板移动的稳定性。
[0012]优选的，所述工作台上固定连接有安装座，所述安装座上固定连接有安装轴，所述底板与安装轴转动连接，所述工作台上安装有与底板连接的升降部件，所述升降部件可驱动底板绕安装轴进行转动。
[0013]通过采用上述技术方案，启动升降部件，升降部件带动底板的一端进行升降，使得底板绕安装轴进行往复转动，在清理板对工件清理的同时，工件能够进行抖动，从而使得工件上的碎屑清理的更加干净。
[0014]优选的，所述工作台上固定连接有固定座，所述升降部件包括固定连接在固定座上的电机、转动安装在固定座上的固定轴、固定连接在固定轴上的固定盘以及铰接连接在固定盘边沿处的升降杆；所述电机与固定轴固定连接，所述升降杆远离固定盘的一端与底板铰接连接。
[0015]通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动固定轴进行转动，固定轴带动固定盘进行转动，固定盘带动升降杆进行移动，升降杆带动底板进行移动，即可实现对工件进行抖动，便于工作人员进行操作。
[0016]优选的，所述工作台上安装有连接部件，所述固定轴可通过连接部件驱动往复螺杆进行转动，所述工作台上固定连接有连接座，所述连接部件包括转动安装在连接座上的连接轴和转动安装在安装轴上的传动轴；所述固定轴上固定连接有第一锥形齿轮，所述连接轴上固定连接有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮；所述连接轴远离第二锥形齿轮的一端固定连接有第三锥形齿轮，所述传动轴上固定连接有与第三锥形齿轮啮合的第四锥形齿轮；所述传动轴上固定连接有第一齿轮，所述往复螺杆上固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
[0017]通过采用上述技术方案，在固定轴转动的过程中，固定轴带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动连接轴进行转动，连接轴带动第三锥形齿轮进行转动，第三锥形齿轮带动第四锥形齿轮进行转动，第四锥形齿轮带动传动轴进行转动，传动轴带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动往复螺杆进行转动，减少了工作人员的操作步骤，进一步的改善了工件加工效率较低的问题。
[0018]优选的，所述升降部件与连接部件均设置有两组，两组所述升降部件和连接部件分别与固定部件对应设置，两组所述连接部件分别与往复螺杆的两端连接。
[0019]通过采用上述技术方案，提高了工件在抖动时的稳定性，减少了工件损坏情况的发生。
[0020]优选的，所述工作台上安装有吹风部件，所述吹风部件包括固定连接在工作台上的鼓风机和固定连接在清理板上的吹风管，所述鼓风机与吹风管通过管道连接。
[0021]通过采用上述技术方案，启动鼓风机，鼓风机通过管道对吹风管进行通风，吹风管能够对工件上的碎屑进行吹起，使得工件上的碎屑清理的更加干净。
[0022]优选的，所述固定部件上固定连接有与往复螺杆平行的导向杆，所述导向杆穿设在清理板中。
[0023]通过采用上述技术方案，导向杆对清理板进行限位，提高了清理板移动时的稳定性。
[0024]优选的，所述清理板设置有两个，两个所述清理板相对设置，且分别位于工件的两侧，两个所述清理板通过连接板连接。
[0025]通过采用上述技术方案，两个清理板能够对工件的多个地方进行清理，进一步的使得工件上的碎屑清理的更加干净。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请通过设置往复螺杆与清理板，将往复螺杆进行转动，往复螺杆带动清理板进行移动，清理板即可对工件上的碎屑进行清理，减少了工作人员的操作步骤，改善了工件加工效率较低的问题；2.本申请通过设置顶板、侧板、顶板与固定弹簧，当需要对工件进行固定时，首先将顶板进行移动，顶板带动滑块进行移动，此时固定弹簧呈压缩状，然后将工件放置在底板上，随后松开顶板，固定弹簧带动滑块进行移动，滑块带动顶板进行移动，使得顶板与底板能够对工件进行夹持，从而对工件进行固定，便于工作人员进行操作；3.本申请通过设置限位杆，限位杆能够对滑块进行限位，提高了顶板移动的稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的汽车零部件卧式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件卧式加工中心多功能工作台，包括工作台(1)，所述工作台(1)上安装有用于对工件进行固定的两组固定部件(2)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有用于对工件进行清理的清理部件(3)，所述清理部件(3)包括转动安装在固定部件(2)上的往复螺杆(31)和套设在往复螺杆(31)上的清理板(32)；所述清理板(32)与往复螺杆(31)螺纹连接，所述清理板(32)的侧壁与工件接触。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件卧式加工中心多功能工作台，其特征在于：所述固定部件(2)包括安装在工作台(1)上的底板(21)、固定连接在底板(21)上的侧板(22)以及滑动安装在侧板(22)上的顶板(23)；所述顶板(23)上固定连接有滑块(231)，所述侧板(22)上开设有供滑块(231)放置的滑槽(221)，所述滑槽(221)的内壁上固定连接有固定弹簧(24)，所述固定弹簧(24)与滑块(231)固定连接，所述往复螺杆(31)转动安装在侧板(22)上。3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件卧式加工中心多功能工作台，其特征在于：所述滑槽(221)的内壁上固定连接有限位杆(25)，所述限位杆(25)穿设在滑块(231)中。4.根据权利要求2所述的一种汽车零部件卧式加工中心多功能工作台，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有安装座(11)，所述安装座(11)上固定连接有安装轴(12)，所述底板(21)与安装轴(12)转动连接，所述工作台(1)上安装有与底板(21)连接的升降部件(4)，所述升降部件(4)可驱动底板(21)绕安装轴(12)进行转动。5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件卧式加工中心多功能工作台，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有固定座(13)，所述升降部件(4)包括固定连接在固定座(13)上的电机(41)、转动安装在固定座(13)上的固定轴(42)、固定连接在固定轴(42)上的固定盘(43)以及铰接连接在固定盘(43)边沿处的升降杆(44)；所述电机(41)与固定轴(42)固定连接，所述升降杆(44)远离固定盘(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴行飞，吕桂芳，邓崛华，邓光亚，吴道涵，
申请(专利权)人：北京博鲁斯潘精密机床有限公司，
类型：发明
国别省市：
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