高精度航空叶片立式加工中心制造技术

技术编号:41311302 阅读:40 留言:0更新日期:2024-05-13 14:54
本申请涉及航空叶片加工领域,尤其是涉及一种高精度航空叶片立式加工中心,包括立式加工中心本体、夹持工装,工作台、移动组件、旋转组件和锁紧组件;旋转组件安装于工作台的上端面并与移动组件连接,旋转组件用于带动移动组件于水平面转动,夹持工装可拆卸安装于移动组件上方,移动组件用于驱动夹持工装水平滑动,锁紧组件连接夹持工装和移动组件,锁紧组件用于控制夹持工装和移动组件的连接状态。本申请加工航空叶片时,夹持工装和移动组件锁紧。航空叶片加工完成后,夹持工装和移动组件解锁,工作人员将成型好的航空叶片拆离的同时将备用夹持工装放置在移动组件上,从而缩短立式加工中心的静置时间,提高航空叶片加工生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及航空叶片加工领域,尤其是涉及一种高精度航空叶片立式加工中心


技术介绍

1、航空叶片是航空发动机的重要组成部分,对其加工要求非常严格。而立式加工中心是一种常用的精密多轴控制类数控机床,可以用于对航空叶片进行精密加工。

2、在对航空叶片进行加工时,需要首先将模胚放置在夹持工装上,随后刀具靠近模胚并对模胚切削,通过驱动机构带动模胚在水平面移动或者旋转,模胚以不同位置、不同角度以靠近刀具,以便于模胚成型叶片。

3、当叶片成型后,立式加工中心完成对叶片的加工,但由于在切削叶片时会产生大量的热,因此在叶片加工完成后还需要等叶片表面温度下降,才能将叶片拆离夹持工装。

4、然等待叶片表面温度下降的过程中,整个立式加工中心将处于静置状态,需要等叶片完全拆离夹持工装并安装好新的模胚,立式加工中心才会开始新的一轮工作。使得立式加工中心在批量加工叶片时,拆卸更换模胚的静置时间过长,从而降低立式加工中心加工航空叶片的生产效率。


技术实现思路

1、为了缩短立式加工中心的静置时间,提高航空叶片本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高精度航空叶片立式加工中心,包括立式加工中心本体(1)以及安装在立式加工中心本体(1)内的刀具下方的夹持工装(2),其特征在于:还包括工作台(3)、移动组件(4)、旋转组件(5)和锁紧组件(6);

2.根据权利要求1所述的高精度航空叶片立式加工中心,其特征在于:所述旋转组件(5)包括旋转气缸(51)和旋转底盘(52);

3.根据权利要求2所述的高精度航空叶片立式加工中心,其特征在于:所述工作台(3)上设置有与旋转底盘(52)同轴布设的导向环条(7),所述旋转底盘(52)上开设有供导向环条(7)滑动插入的导向环槽(521),所述导向环条(7)顶端为半球面。<...

【技术特征摘要】

1.一种高精度航空叶片立式加工中心,包括立式加工中心本体(1)以及安装在立式加工中心本体(1)内的刀具下方的夹持工装(2),其特征在于:还包括工作台(3)、移动组件(4)、旋转组件(5)和锁紧组件(6);

2.根据权利要求1所述的高精度航空叶片立式加工中心,其特征在于:所述旋转组件(5)包括旋转气缸(51)和旋转底盘(52);

3.根据权利要求2所述的高精度航空叶片立式加工中心,其特征在于:所述工作台(3)上设置有与旋转底盘(52)同轴布设的导向环条(7),所述旋转底盘(52)上开设有供导向环条(7)滑动插入的导向环槽(521),所述导向环条(7)顶端为半球面。

4.根据权利要求2所述的高精度航空叶片立式加工中心,其特征在于:所述移动组件(4)包括直线导轨(41)、移动滑座(42)和驱动件(43);

5.根据权利要求4所述的高精度航空叶片立式加工中心,其特征在于:所述锁紧组件(6)包括夹持杆(61)、锁紧条(62)和控制件(63);

6.根据权利要求5所述的高精度航空叶片立式加工中心,其特征在于:所述控制件(63)包括控制齿轮(631)、控制齿条(632)、控制气缸(633)和控制主杆(634);

7.根据权利要求6所述的高精度航空叶片立式加工中心,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴行飞邓光亚吕桂芳邓崛华赵勇民唐笙富吴道涵宋援朝
申请(专利权)人:北京博鲁斯潘精密机床有限公司
类型:发明
国别省市:

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