System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 高精度航空叶片立式加工中心制造技术_技高网

高精度航空叶片立式加工中心制造技术

技术编号:41311302 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 14:54
本申请涉及航空叶片加工领域,尤其是涉及一种高精度航空叶片立式加工中心,包括立式加工中心本体、夹持工装,工作台、移动组件、旋转组件和锁紧组件;旋转组件安装于工作台的上端面并与移动组件连接,旋转组件用于带动移动组件于水平面转动,夹持工装可拆卸安装于移动组件上方,移动组件用于驱动夹持工装水平滑动,锁紧组件连接夹持工装和移动组件,锁紧组件用于控制夹持工装和移动组件的连接状态。本申请加工航空叶片时,夹持工装和移动组件锁紧。航空叶片加工完成后,夹持工装和移动组件解锁,工作人员将成型好的航空叶片拆离的同时将备用夹持工装放置在移动组件上,从而缩短立式加工中心的静置时间,提高航空叶片加工生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及航空叶片加工领域,尤其是涉及一种高精度航空叶片立式加工中心


技术介绍

1、航空叶片是航空发动机的重要组成部分,对其加工要求非常严格。而立式加工中心是一种常用的精密多轴控制类数控机床,可以用于对航空叶片进行精密加工。

2、在对航空叶片进行加工时,需要首先将模胚放置在夹持工装上,随后刀具靠近模胚并对模胚切削,通过驱动机构带动模胚在水平面移动或者旋转,模胚以不同位置、不同角度以靠近刀具,以便于模胚成型叶片。

3、当叶片成型后,立式加工中心完成对叶片的加工,但由于在切削叶片时会产生大量的热,因此在叶片加工完成后还需要等叶片表面温度下降,才能将叶片拆离夹持工装。

4、然等待叶片表面温度下降的过程中,整个立式加工中心将处于静置状态,需要等叶片完全拆离夹持工装并安装好新的模胚,立式加工中心才会开始新的一轮工作。使得立式加工中心在批量加工叶片时,拆卸更换模胚的静置时间过长,从而降低立式加工中心加工航空叶片的生产效率。


技术实现思路

1、为了缩短立式加工中心的静置时间,提高航空叶片加工生产效率,本申请提供一种高精度航空叶片立式加工中心。

2、本申请提供的一种高精度航空叶片立式加工中心采用如下的技术方案:

3、一种高精度航空叶片立式加工中心,包括立式加工中心本体以及安装在立式加工中心本体内的刀具下方的夹持工装,还包括工作台、移动组件、旋转组件和锁紧组件;

4、所述旋转组件安装于工作台的上端面并与移动组件连接,所述旋转组件用于带动移动组件于水平面转动,所述夹持工装可拆卸安装于移动组件上方,所述移动组件用于驱动夹持工装水平滑动,所述锁紧组件连接夹持工装和移动组件,所述锁紧组件用于控制夹持工装和移动组件的连接状态;

5、加工航空叶片时,所述锁紧组件控制夹持工装和移动组件锁紧;

6、航空叶片加工完成后,所述锁紧组件控制夹持工装和移动组件解锁。

7、通过采用上述技术方案,当立式加工中心开始工作时,首先将装有模胚的夹持工装通过锁紧组件固定在移动组件上,通过移动组件和旋转组件能够精准调整夹持工装的水平角度,以便于精准成型航空叶片。当模胚成型航空叶片的过程中能够在备用夹持工装上安装好新的模胚,当立式加工中心加工的航空叶片成型后,此时成型的航空叶片处于高温状态,通过锁紧组件解锁夹持工装和移动组件,以便于工作人员将成型好的航空叶片拆离的同时将备用夹持工装放置在移动组件上,通过锁紧组件将备用的夹持工装锁紧在移动组件上,而成型的航空叶片能够单独冷却,减少了对立式加工中心的影响,从而缩短立式加工中心的静置时间,提高航空叶片加工生产效率。

8、可选的,所述旋转组件包括旋转气缸和旋转底盘;

9、所述工作台上开设有用于安装旋转气缸的安装槽,所述旋转气缸的输出轴竖直向上布设,所述旋转底盘位于工作台上端面且同轴安装于旋转气缸的输出轴,所述移动组件安装于旋转底盘。

10、通过采用上述技术方案,当旋转组件带动夹持工装转动时,由于移动组件安装于旋转底盘,从而通过旋转气缸带动旋转底盘水平转动,从而带动移动组件和夹持工装转动,以便于精准调控夹持工装的角度。

11、可选的,所述工作台上设置有与旋转底盘同轴布设的导向环条,所述旋转底盘上开设有供导向环条滑动插入的导向环槽,所述导向环条顶端为半球面。

12、通过采用上述技术方案,通过导向滑条一方面能够提高旋转底盘转动时的平稳性,另一方面加大旋转底盘和工作台的连接强度,降低旋转底盘对旋转气缸的压力。

13、可选的,所述移动组件包括直线导轨、移动滑座和驱动件;

14、所述直线导轨水平安装于旋转底盘,所述直线导轨的中轴线与旋转底盘的轴线重合,所述移动滑座滑动安装于直线导轨,所述移动滑座上方可拆卸连接有安装板,所述夹持工装安装于安装板上,所述驱动件安装于旋转底盘且与移动滑座连接,所述驱动件用于驱动移动滑座于直线导轨滑动。

15、通过采用上述技术方案,通过驱动件能够驱动移动滑座在直线导轨上滑动,安装板与移动滑座可拆卸连接,使得夹持工装能够安装在安装板上。当更换夹持工装时,只需将安装板拆离并将装载有新模胚的安装板安装在移动滑座上,从而在不改变夹持工装结构的情况下加快夹持工装的更换速度,提高更换效率。

16、可选的,所述锁紧组件包括夹持杆、锁紧条和控制件;

17、所述夹持杆沿垂直于移动滑座的滑动方向水平间隔设置有两个,所述安装板位于两个夹持杆之间,所述夹持杆底端沿靠近或远离安装板方向转动安装于移动滑座,所述锁紧条安装于夹持杆的顶端正对安装板处,所述安装板正对夹持杆的侧壁开设有供锁紧条滑动插入的锁紧槽,所述控制件用于驱动两个夹持杆一同沿靠近或远离安装板的方向转动。

18、通过采用上述技术方案,当需要对夹持工装的位置进行锁紧时,首先将安装板放置在移动滑座上,使得锁紧槽与夹持杆位于同一竖直面,之后通过控制件控制两个夹持杆沿相互靠近的方向转动,直至两个锁紧条插入锁紧槽内,从而实现对安装板的位置的锁定,进而锁定夹持工装。

19、可选的,所述控制件包括控制齿轮、控制齿条、控制气缸和控制主杆;

20、所述控制齿轮安装于夹持杆底端,所述控制齿轮的轴线与夹持杆的转动轴线重合,所述控制齿条竖直布设并与控制齿轮啮合,所述控制气缸安装于移动滑座且输出轴竖直布设,所述控制气缸位于两个夹持杆之间,所述控制主杆同轴安装于控制气缸的输出轴,所述移动滑座内开设有供控制主杆竖直滑动的控制滑槽,所述控制齿条安装于控制主杆。

21、通过采用上述技术方案,当控制气缸的输出轴上升时,通过控制齿条一边上升一边与控制齿轮啮合,从而使夹持杆沿远离安装板的方向转动,直至锁紧条脱离锁紧槽,以便于后续将安装板拆离移动滑座。

22、可选的,所述安装板和移动滑座之间设置有锁紧滑块,所述安装板下端面开设有与锁紧滑块竖直滑动连接的锁紧滑槽,所述锁紧滑槽的槽底和锁紧滑块之间连接有锁紧弹簧,所述移动滑座上端面开设有供锁紧滑块滑动插入的锁紧插孔,所述移动滑座内设置有用于驱动锁紧滑块升离锁紧插孔的解锁件。

23、通过采用上述技术方案,为了对安装板与移动滑座之间的位置进行预锁定,以便于锁紧槽快速对准夹持杆,安装板底部滑动连接有锁紧滑块,当安装板在移动滑座上滑动以调整自身位置时,锁紧滑块完全位于锁紧滑槽内,锁紧弹簧受压收缩。当锁紧滑块正对锁紧插孔时,锁紧弹簧推动锁紧滑块向下滑入锁紧插孔,锁紧弹簧伸展,从而使锁紧滑块一端位于锁紧滑槽内且另一端位于锁紧插孔内,以实现对安装板位置的预锁定,此时安装板上的锁紧槽正对夹持杆,便于安装板快速找准位置。

24、可选的,所述解锁件包括第一解锁杆和第二解锁杆,所述第一解锁杆竖直滑动于锁紧插孔,所述第二解锁杆的一端同轴安装于控制主杆,所述第二解锁杆的另一端与第一解锁杆底端连接固定。

25、通过采用上述技术方案,当控制主杆上升时,夹持杆沿远离安装板的方向转动,锁紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高精度航空叶片立式加工中心,包括立式加工中心本体(1)以及安装在立式加工中心本体(1)内的刀具下方的夹持工装(2),其特征在于:还包括工作台(3)、移动组件(4)、旋转组件(5)和锁紧组件(6);

2.根据权利要求1所述的高精度航空叶片立式加工中心,其特征在于:所述旋转组件(5)包括旋转气缸(51)和旋转底盘(52);

3.根据权利要求2所述的高精度航空叶片立式加工中心,其特征在于:所述工作台(3)上设置有与旋转底盘(52)同轴布设的导向环条(7),所述旋转底盘(52)上开设有供导向环条(7)滑动插入的导向环槽(521),所述导向环条(7)顶端为半球面。

4.根据权利要求2所述的高精度航空叶片立式加工中心,其特征在于:所述移动组件(4)包括直线导轨(41)、移动滑座(42)和驱动件(43);

5.根据权利要求4所述的高精度航空叶片立式加工中心,其特征在于:所述锁紧组件(6)包括夹持杆(61)、锁紧条(62)和控制件(63);

6.根据权利要求5所述的高精度航空叶片立式加工中心,其特征在于:所述控制件(63)包括控制齿轮(631)、控制齿条(632)、控制气缸(633)和控制主杆(634);

7.根据权利要求6所述的高精度航空叶片立式加工中心,其特征在于:所述安装板(44)和移动滑座(42)之间设置有锁紧滑块(64),所述安装板(44)下端面开设有与锁紧滑块(64)竖直滑动连接的锁紧滑槽(442),所述锁紧滑槽(442)的槽底和锁紧滑块(64)之间连接有锁紧弹簧(65),所述移动滑座(42)上端面开设有供锁紧滑块(64)滑动插入的锁紧插孔(422),所述移动滑座(42)内设置有用于驱动锁紧滑块(64)升离锁紧插孔(422)的解锁件(66)。

8.根据权利要求7所述的高精度航空叶片立式加工中心,其特征在于:所述解锁件(66)包括第一解锁杆(661)和第二解锁杆(662),所述第一解锁杆(661)竖直滑动于锁紧插孔(422),所述第二解锁杆(662)的一端同轴安装于控制主杆(634),所述第二解锁杆(662)的另一端与第一解锁杆(661)底端连接固定。

9.根据权利要求4所述的高精度航空叶片立式加工中心,其特征在于:所述移动滑座(42)沿自身滑动方向一侧设置有限位挡板(8),所述限位挡板(8)正对移动滑座(42)一侧与安装板(44)的侧壁抵接。

10.根据权利要求4所述的高精度航空叶片立式加工中心,其特征在于:所述移动滑座(42)上端面沿自身滑动方向安装有组装滑轨(9),所述安装板(44)下端面开设有与组装滑轨(9)滑动连接的组装滑槽(443)。

...

【技术特征摘要】

1.一种高精度航空叶片立式加工中心,包括立式加工中心本体(1)以及安装在立式加工中心本体(1)内的刀具下方的夹持工装(2),其特征在于:还包括工作台(3)、移动组件(4)、旋转组件(5)和锁紧组件(6);

2.根据权利要求1所述的高精度航空叶片立式加工中心,其特征在于:所述旋转组件(5)包括旋转气缸(51)和旋转底盘(52);

3.根据权利要求2所述的高精度航空叶片立式加工中心,其特征在于:所述工作台(3)上设置有与旋转底盘(52)同轴布设的导向环条(7),所述旋转底盘(52)上开设有供导向环条(7)滑动插入的导向环槽(521),所述导向环条(7)顶端为半球面。

4.根据权利要求2所述的高精度航空叶片立式加工中心,其特征在于:所述移动组件(4)包括直线导轨(41)、移动滑座(42)和驱动件(43);

5.根据权利要求4所述的高精度航空叶片立式加工中心,其特征在于:所述锁紧组件(6)包括夹持杆(61)、锁紧条(62)和控制件(63);

6.根据权利要求5所述的高精度航空叶片立式加工中心,其特征在于:所述控制件(63)包括控制齿轮(631)、控制齿条(632)、控制气缸(633)和控制主杆(634);

7.根据权利要求6所述的高精度航空叶片立式加工中心,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴行飞邓光亚吕桂芳邓崛华赵勇民唐笙富吴道涵宋援朝
申请(专利权)人:北京博鲁斯潘精密机床有限公司
类型:发明
国别省市:

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