一种适配性好的金属加工定位台制造技术

本实用新型专利技术涉及金属加工领域，具体涉及一种适配性好的金属加工定位台。本实用新型专利技术实施例提供了一种适配性好的金属加工定位台，包括：加工台、设置在加工台上的驱动机构和设置在驱动机构活动端的定位机构；定位机构分体设置，且定位机构两端活动设置。将连接板和摆动板分体设置，并且使得摆动板与引导杆铰接，使得摆动板能够左右摆动，以适应上表面具有曲率的工件。摆动板摆动至适应工件形状后，触杆与摆动板抵接，从而将摆动板定位，即实现两摆动板对工件的最终定位。板对工件的最终定位。板对工件的最终定位。

【技术实现步骤摘要】
一种适配性好的金属加工定位台


[0001]本技术涉及金属加工领域，具体涉及一种适配性好的金属加工定位台。

技术介绍

[0002]如图1所示为现有技术中的金属制品的加工定位台，其通过一个加工台1放置工件，加工台1上方设置放置台11，放置台11上安装驱动气缸2，驱动气缸2下方设置定位部件，驱动气缸2驱动定位部件从工件上方下降至与工件相抵，从而夹紧工件。
[0003]但是，上述的加工定位台由于为了确保定位的准确性，定位部件采用的是平面的结构，因此只能对表面平整的工件进行定位，而不能有弧度，该设备的使用范围受到一定的限制，无法满足异形工件情况下的定位需求。因此，设计一种适配性好的金属加工定位台是必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种适配性好的金属加工定位台，以解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种适配性好的金属加工定位台，包括：加工台、设置在所述加工台上的驱动机构和设置在所述驱动机构活动端的定位机构；
[0006]所述定位机构分体设置，且所述定位机构两端活动设置；其中
[0007]工件位于所述定位机构下方时，所述驱动机构推动所述定位机构两端摆动，以使所述定位机构与工件上表面抵接。
[0008]进一步地，所述定位机构包括连接板和分别设置所述连接板两侧的摆动板；
[0009]所述连接板与所述驱动机构的活动端连接；
[0010]所述摆动板与所述连接板弹性连接；其中
[0011]所述驱动机构驱动所述连接板滑动时，能够带动两所述摆动板同步上下滑动。
[0012]进一步地，所述定位机构还包括若干引导杆，若干所述引导杆镜像设置在两所述摆动板上；
[0013]所述引导杆滑动设置在所述加工台上，且所述引导杆一端与所述摆动板铰接；其中
[0014]所述摆动板与所述工件抵接时，所述摆动板绕与所述引导杆的铰接处摆动至与所述工件的切线重合。
[0015]进一步地，一个所述摆动板上的引导杆沿直线方向均匀设置，且两所述摆动板上的引导杆排列方向平行。
[0016]进一步地，所述连接板和所述摆动板之间设置有若干连接弹簧；
[0017]所述连接弹簧一端与所述连接板连接，所述连接弹簧另一端与所述摆动板连接。
[0018]进一步地，所述连接板朝向所述摆动板的一侧设置有触杆，所述触杆垂直于所述连接板设置。
[0019]进一步地，所述触杆朝向所述摆动板的一端设置有圆弧触点。
[0020]进一步地，所述驱动机构为驱动气缸，所述驱动气缸设置在所述加工台上，且所述驱动气缸的活动端与所述连接板连接。
[0021]进一步地，所述加工台上还设置有除尘气管。
[0022]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：1、通过将连接板和摆动板分体设置，并且使得摆动板与引导杆铰接，使得摆动板能够左右摆动，以适应上表面具有曲率的工件。2、摆动板摆动至适应工件形状后，通过触杆与摆动板抵接，从而将摆动板定位，即实现两摆动板对工件的最终定位。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0024]图1示出了本技术的现有技术的立体图；
[0025]图2示出了本技术的一种适配性好的金属加工定位台的立体图；
[0026]图3示出了本技术的加工台的局部图；
[0027]图4示出了本技术的连接板的立体图。
[0028]图中：
[0029]1、加工台；11、支撑台；12、除尘气管；
[0030]2、驱动气缸；
[0031]3、定位机构；31、连接板；32、摆动板；33、引导杆；34、连接弹簧；35、触杆；351、圆弧触点。
具体实施方式
[0032]现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0033]如图2至4所示，本技术提供了一种适配性好的金属加工定位台，包括：加工台1、驱动机构和定位机构3。加工台1上适于承载驱动机构和定位机构3。驱动机构适于驱动定位机构3滑动。定位机构3适于夹紧工件，针对上述部件，下面进行一一详述。
[0034]加工台1，加工台1上适于承载驱动机构和定位机构3。具体来说，加工台1一侧设置有支撑台11，用以支撑驱动机构和定位机构3。同时，加工台1一侧还设置有除尘气管12，通过将外部气源与除尘气管12连接，使得加工台1上放置工件时，除尘气管12能够对工件进行吹气除尘，以方便加工。驱动机构为驱动气缸2，驱动气缸2的活动端朝下设置，且定位机构3安装在驱动气缸2的活动端。驱动气缸2启动时，能够驱动定位机构3上下升降。
[0035]定位机构3，驱动气缸2带动定位机构3升降时，能够使得定位机构3能够夹紧或者松开工件。需要说明的是，现有技术中，加工定位台由于为了确保定位的准确性，定位部件采用的是平面的结构，因此只能对表面平整的工件进行定位，而不能有弧度，该设备的使用范围受到一定的限制，无法满足异形工件情况下的定位需求。因此，在本实施例中，定位机构3分体设置，且定位机构3的两端活动设置。具体来说，工件位于所述定位机构3下方时，所述驱动机构推动所述定位机构3两端摆动，以使所述定位机构3与工件上表面抵接。
[0036]下面具体说明定位机构3的结构，所述定位机构3包括连接板31和分别设置所述连接板31两侧的摆动板32。所述连接板31与所述驱动气缸2的活动端连接，以使驱动气缸2能
够带动连接板31上下滑动。所述摆动板32与所述弹性连接，以使连接板31上下滑动时，能够带动摆动板32同步上下滑动，同时摆动板32收到压力时，摆动板32和连接板31之间能够发生相对移动。通过上述设置，使得摆动板32与工件抵接时，摆动板32能够适应工件的形状，与连接板31发生相对移动，以适应不同形状的工件。
[0037]为了将连接板31和摆动板32连接，所述连接板31和所述摆动板32之间设置有若干连接弹簧34。所述连接弹簧34一端与所述连接板31连接，所述连接弹簧34另一端与所述摆动板32连接。通过上述设置，使得连接板31升降时通过连接弹簧34带动两摆动板32升降，同时保证连接板31与摆动板32非刚性连接，以使摆动板32能够摆动。
[0038]为了确保摆动板32的活动方向的规律性，所述定位机构3还包括若干引导杆33，若干所述引导杆33镜像设置在两所述摆动板32上。所述引导杆33滑动设置在所述加工台1上，且所述引导杆33一端与所述摆动板32铰接。通过上述设置，使得所述摆动板32与所述工件抵接时，所述摆动板32绕与所述引导杆33的铰接处摆动至与所述工件的切线重合。通过上述方式，使得摆动板32不仅能够适配工件的形状，同时两侧的摆动板32相配合使得两侧对工件的施力均匀，从而件将工件可靠的夹紧在两摆动板32之间。
[0039]由于摆动板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适配性好的金属加工定位台，其特征在于，包括：加工台（1）、设置在所述加工台（1）上的驱动机构和设置在所述驱动机构活动端的定位机构（3）；所述定位机构（3）分体设置，且所述定位机构（3）两端活动设置；其中工件位于所述定位机构（3）下方时，所述驱动机构推动所述定位机构（3）两端摆动，以使所述定位机构（3）与工件上表面抵接。2.如权利要求1所述的一种适配性好的金属加工定位台，其特征在于，所述定位机构（3）包括连接板（31）和分别设置所述连接板（31）两侧的摆动板（32）；所述连接板（31）与所述驱动机构的活动端连接；所述摆动板（32）与所述连接板（31）弹性连接；其中所述驱动机构驱动所述连接板（31）滑动时，能够带动两所述摆动板（32）同步上下滑动。3.如权利要求2所述的一种适配性好的金属加工定位台，其特征在于，所述定位机构（3）还包括若干引导杆（33），若干所述引导杆（33）镜像设置在两所述摆动板（32）上；所述引导杆（33）滑动设置在所述加工台（1）上，且所述引导杆（33）一端与所述摆动板（32）铰接；其中所述摆动板（32）与所述工件抵接时，所述摆动板（32）绕与所述引导杆（33）的铰接处摆动至与所述工件的切线重合。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广太，
申请(专利权)人：扬州长柏金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：