一种金属加工焊接装置制造方法及图纸

本技术公开了一种金属加工焊接装置，涉及金属加工设备技术领域。本技术包括底座和设置在其上表面前端的收纳槽，收纳槽的底部后端设置有通槽，通槽的内部后端上方开设有调节槽，底座的上表面两侧均设置有支架，底座的上表面后端固定连接有固定板，收纳槽的内部设置有防护组件，固定板的顶部设置有除烟组件。本技术通过防护组件和除烟组件，可以将防护板升起，对周围的工作人员起到保护的作用，避免焊接过程中火花飞溅到工作人员身上，且利用弹簧的弹性性能可以增加装置的适用范围，以及可以将烟气吸入至过滤箱中过滤处理，减少烟气对工作人员身体健康的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属加工设备，特别是涉及一种金属加工焊接装置。

技术介绍

1、金属是人们在日常生活和生产中常见的材料之一，其可以通过各种加工设备加工成所需的形状、样式等，而在需要将两个或多个无连接关系的金属固定在一起就需要使用焊接设备，其通过加热等方式接合金属，效果好，强度高，使用方便。

2、经检索，公开号cn215846507u，申请日2021.08.19公开了一种防飞溅的金属加工用焊接装置，包括加工台、电机、第一夹持架和挡板，所述加工台的顶端设置有支撑架，所述加工台的外表面设置有导向轨，所述加工台的前后两端设置有滑动架，所述滑动架内部连接有挡板，所述滑动架顶端设置有刮板，所述导向轨的外表面分别连接有第一夹持架和第二夹持架，所述第一夹持架和第二夹持架的底端均固定连接有传动板。

3、但它在实际使用中仍存在以下弊端：

4、1、上述的防飞溅的金属加工用焊接装置在使用时通过滑动结构、从动齿轮、涡轮、蜗杆等调整挡板的上下升降，而这种方式还会控制两侧的第一夹持架和第二夹持架移动，若金属工件长度较长则会出现挡板无法完成下降的情况，造成无法起到有效防护的作用，若金属工件长度较短则会出现挡板完全落下，而第一夹持架和第二夹持架无法对工件起到有效的夹持效果，在焊接过程中会出现工件移动的情况，导致焊接质量差；

5、2、上述的防飞溅的金属加工用焊接装置在使用时缺乏对焊接过程中产生的烟气处理的措施，从而可能会会被工作人员吸入，影响其身体健康，存在安全隐患。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金属加工焊接装置，通过防护组件和除烟组件，可以将防护板升起，对周围的工作人员起到保护的作用，避免焊接过程中火花飞溅到工作人员身上，且利用弹簧的弹性性能可以增加装置的适用范围，以及可以将烟气吸入至过滤箱中过滤处理，减少烟气对工作人员身体健康的影响。

2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：

3、本技术为一种金属加工焊接装置，包括底座和设置在其上表面前端的收纳槽，收纳槽的底部后端设置有通槽，通槽的内部后端上方开设有调节槽，底座的上表面两侧均设置有支架，底座的上表面后端固定连接有固定板，收纳槽的内部设置有防护组件，固定板的顶部设置有除烟组件；

4、防护组件包括防护板和沿水平方向均匀间隔安装在其底部的气缸，气缸的后端端面底部设置有第一气管，第一气管的另一端通过管接头与第一连接管连接，第一连接管的另一端通过管接头与第二气管连接，第二气管的另一端设置在气囊的前端端面；

5、除烟组件包括过滤箱和设置在其后端端面中心位置的排气管，过滤箱的内部从前至后均匀间隔安装有滤网，过滤箱的前端端面中心位置设置有进气管，进气管的另一端通过管接头与风机连接。

6、进一步地，固定板的前端端面沿水平方向均匀间隔设置有滑槽，固定板的内部顶端设置有调节机构，调节机构的底部设置有焊接机构。

7、进一步地，气囊的上表面放置有压板，压板的上表面沿水平方向均匀间隔焊接有连接杆，连接杆的顶端贯穿固定筒底部中心位置的通孔与限位板连接。

8、进一步地，连接杆的外壁外侧套设有弹簧，弹簧位于压板和固定筒之间，固定筒的顶端固定在移动板的底部。

9、进一步地，移动板的后端端面沿水平方向均匀间隔固定连接有滑块，滑块的后端位于滑槽的内部，移动板的前端端面中心位置设置有移动槽。

10、进一步地，移动槽的内部安装有移动块，移动块的前端端面中心位置安装有多级伸缩杆，多级伸缩杆的另一端固定在焊接机构的后端。

11、进一步地，风机的进风端通过三分接头分别与第二连接管和第三连接管连接，第二连接管和第三连接管的另一端均通过管接头与相邻吸气嘴连接。

12、本技术具有以下有益效果：

13、1、本技术通过设置防护组件，气囊和气缸内的气体相互流通，可以将防护板升起，从而对周围的工作人员起到保护的作用，避免焊接过程中火花飞溅到工作人员身上，且利用弹簧的弹性性能可以增加装置的适用范围，解决了上述的防飞溅的金属加工用焊接装置在使用时通过滑动结构、从动齿轮、涡轮、蜗杆等调整挡板的上下升降，而这种方式还会控制两侧的第一夹持架和第二夹持架移动，若金属工件长度较长则会出现挡板无法完成下降的情况，造成无法起到有效防护的作用，若金属工件长度较短则会出现挡板完全落下，而第一夹持架和第二夹持架无法对工件起到有效的夹持效果，在焊接过程中会出现工件移动的情况，导致焊接质量差的问题。

14、2、本技术通过设置除烟组件，风机运转可以将焊接产生的烟气吸入至过滤箱中，并由多层滤网过滤处理，从而可以减少烟气对工作人员身体健康的影响，解决了上述的防飞溅的金属加工用焊接装置在使用时缺乏对焊接过程中产生的烟气处理的措施，从而可能会会被工作人员吸入，影响其身体健康，存在安全隐患的问题。

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【技术保护点】

1.一种金属加工焊接装置，包括底座（1）和设置在其上表面前端的收纳槽（101），所述收纳槽（101）的底部后端设置有通槽（1011），所述通槽（1011）的内部后端上方开设有调节槽（1012），所述底座（1）的上表面两侧均设置有支架（102），所述底座（1）的上表面后端固定连接有固定板（103），其特征在于：所述收纳槽（101）的内部设置有防护组件（2），所述固定板（103）的顶部设置有除烟组件（3）；

2.根据权利要求1所述的一种金属加工焊接装置，其特征在于：所述固定板（103）的前端端面沿水平方向均匀间隔设置有滑槽（1031），所述固定板（103）的内部顶端设置有调节机构（1032），所述调节机构（1032）的底部设置有焊接机构（1033）。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工焊接装置，其特征在于：所述气囊（204）的上表面放置有压板（205），所述压板（205）的上表面沿水平方向均匀间隔焊接有连接杆（206），所述连接杆（206）的顶端贯穿固定筒（208）底部中心位置的通孔与限位板（2061）连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属加工焊接装置，其特征在于：所述连接杆（206）的外壁外侧套设有弹簧（207），所述弹簧（207）位于所述压板（205）和所述固定筒（208）之间，所述固定筒（208）的顶端固定在移动板（209）的底部。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工焊接装置，其特征在于：所述移动板（209）的后端端面沿水平方向均匀间隔固定连接有滑块（2091），所述滑块（2091）的后端位于所述滑槽（1031）的内部，所述移动板（209）的前端端面中心位置设置有移动槽（2092）。

6.根据权利要求5所述的一种金属加工焊接装置，其特征在于：所述移动槽（2092）的内部安装有移动块（2093），所述移动块（2093）的前端端面中心位置安装有多级伸缩杆（2094），所述多级伸缩杆（2094）的另一端固定在所述焊接机构（1033）的后端。

7.根据权利要求1所述的一种金属加工焊接装置，其特征在于：所述风机（303）的进风端通过三分接头分别与第二连接管（3031）和第三连接管（3032）连接，所述第二连接管（3031）和所述第三连接管（3032）的另一端均通过管接头与相邻吸气嘴（304）连接。

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【技术特征摘要】

1.一种金属加工焊接装置，包括底座（1）和设置在其上表面前端的收纳槽（101），所述收纳槽（101）的底部后端设置有通槽（1011），所述通槽（1011）的内部后端上方开设有调节槽（1012），所述底座（1）的上表面两侧均设置有支架（102），所述底座（1）的上表面后端固定连接有固定板（103），其特征在于：所述收纳槽（101）的内部设置有防护组件（2），所述固定板（103）的顶部设置有除烟组件（3）；

2.根据权利要求1所述的一种金属加工焊接装置，其特征在于：所述固定板（103）的前端端面沿水平方向均匀间隔设置有滑槽（1031），所述固定板（103）的内部顶端设置有调节机构（1032），所述调节机构（1032）的底部设置有焊接机构（1033）。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工焊接装置，其特征在于：所述气囊（204）的上表面放置有压板（205），所述压板（205）的上表面沿水平方向均匀间隔焊接有连接杆（206），所述连接杆（206）的顶端贯穿固定筒（208）底部中心位置的通孔与限位板（2061）连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属加工焊接装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广太，
申请(专利权)人：扬州长柏金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：