高合金化不锈钢锻件的锻造成形方法技术

本发明专利技术公开了一种高合金化不锈钢锻件的锻造成形方法，其步骤为：先取一定规格的16Cr3NiWMoVNbE钢锭，以一定的加热曲线将其加热至所需温度；在对钢锭进行镦粗，镦粗是每次下压量为40mm～45mm，每次下压完之后，停顿3s～5s；当下压量达到200mm～250mm时，再进行滚圆拔长；再镦粗至所需尺寸；再用10min～15min的时间，将其加热至1070℃～1120℃，经镦粗、冲孔后，轧制成形。该方法不仅避免了16Cr3NiWMoVNbE锻件出现低倍清晰晶，同时还让合金中的微量元素均匀化。该方法用于16Cr3NiWMoVNbE锻件的锻造成形。16Cr3NiWMoVNbE锻件的锻造成形。

【技术实现步骤摘要】
高合金化不锈钢锻件的锻造成形方法


[0001]本专利技术涉及一种锻造方法，特别是涉及了一种高合金化不锈钢锻件的锻造成形方法。

技术介绍

[0002]16Cr3NiWMoVNbE属于合金化程度较高的齿轮用合金结构钢，该合金中含有Cr、W、Mo、V等高熔点的强碳化物元素，在回火过程中易形成高熔点、高硬度、高弥散度的碳化物，从而提高了合金的热强性。而且由于大量的碳化物在16Cr3NiWMoVNbE合金的晶内或晶界析出，碳化物对晶界钉扎效果较为明显，减缓了晶粒长大趋势。同时，该合金具有良好的淬透性、较高的抗拉强度、较高的韧性和塑性，经渗碳并淬火、低温回火处理后，表面具有很高的硬度，而心部的强度、韧性和塑性配合较好，广泛用于制造高转速、重负荷以及结构紧凑的航空用齿轮零件。
[0003]16Cr3NiWMoVNbE锻件的锻造过程，容易出现低倍清晰晶的问题，采用经过热处理后，其低倍并无改善效果。因此，需要提供一种合理的成形方法，来实现16Cr3NiWMoVNbE锻件的成形。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种高合金化不锈钢锻件的锻造成形方法，来实现16Cr3NiWMoVNbE锻件的成形，提高了该锻件的成形质量，避免出现低倍清晰晶现象。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所述高合金化不锈钢锻件的锻造成形方法，其技术方案包括以下步骤：
[0006]取一定规格的16Cr3NiWMoVNbE钢锭，放入加热炉中加热至350℃～450℃保温3小时；再将其以90℃～100℃的速度升温至1020℃～1050℃，保温3小时；再将其以70℃～80℃的速度升温至1200℃～1250℃，保温3小时。
[0007]将钢锭竖直在压力机的底板上，驱动压力机的上砧板对钢锭进行镦粗，上砧板每次镦粗的下压量为40mm～45mm，每次下压完之后，停顿3s～5s；当下压量达到200mm～250mm时，再进行滚圆拔长；再镦粗至所需尺寸，得到16Cr3NiWMoVNbE钢坯；
[0008]将所述钢坯回炉加热至1070℃～1120℃，加热时间为10min～15min；经镦粗、冲孔后，轧制成形。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0010]本专利技术所述高合金化不锈钢锻件的锻造成形方法，通过在锻造前对加热时间及保温时间进行改进，完成钢锭的改锻，不仅避免了16Cr3NiWMoVNbE锻件出现低倍清晰晶，同时还让合金中的微量元素均匀化。在改锻过程中通过控制下压量，使16Cr3NiWMoVNbE在高温下及时释放应力，避免锻造后残留大量的残余应力，而影响锻件的质量。
[0011]经检测该锻件外形尺寸完整。
[0012]经检测该锻件未出现低倍清晰晶。
[0013]经检测该锻件的室温拉伸性能，其抗拉强度为1396Mpa(大于使用要求的1270Mpa)，其伸长率为0.2％时的屈服强度为1210Mpa(大于使用要求的1130Mpa)，断后伸长率为12.5％(大于使用要求的10％)。
[0014]上述检测结果表明，采用该16Cr3NiWMoVNbE锻件各项性能指标均符合要求。
具体实施方式
[0015]实施本专利技术所述的高合金化不锈钢锻件的锻造成形方法，需要提供锻造加热炉、压力机、环轧机、热处理炉、机械手等设备。下面具体说明本专利技术的实施方式：
[0016]该合金钢的化学成分如下：
[0017]合金元素CMnSiCrNiMoWVNbSP百分含量0.1930.640.832.761.260.481.190.430.140.000150.012
[0018]本方法的步骤如下：
[0019]取一定规格的16Cr3NiWMoVNbE钢锭，放入加热炉中加热至350℃～450℃保温3小时；再将其以90℃～100℃的速度升温至1020℃～1050℃，保温3小时；再将其以70℃～80℃的速度升温至1200℃～1250℃，保温3小时。
[0020]将钢锭竖直在压力机的底板上，驱动压力机的上砧板对钢锭进行镦粗，上砧板每次镦粗的下压量为40mm～45mm，每次下压完之后，停顿3s～5s；当下压量达到200mm～250mm时，再进行滚圆拔长；再镦粗至所需尺寸，得到16Cr3NiWMoVNbE钢坯；
[0021]将所述钢坯回炉加热至1070℃～1120℃，加热时间为10min～15min；经镦粗、冲孔后，轧制成形。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高合金化不锈钢锻件的锻造成形方法，其特征在于，包括以下步骤：取一定规格的16Cr3NiWMoVNbE钢锭，放入加热炉中加热至350℃～450℃保温3小时；再将其以90℃～100℃的速度升温至1020℃～1050℃，保温3小时；再将其以70℃～80℃的速度升温至1200℃～1250℃，保温3小时。将钢锭竖直在压力机的底板上，驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳斌，
申请(专利权)人：贵州安大航空锻造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：