清洗废弃塑料表面有机污染物的回流洗涤系统及使用方法技术方案

本发明专利技术涉及废液处理技术，具体是清洗废弃塑料表面有机污染物的回流洗涤系统及使用方法,该系统包括依次导通的蒸发子系统、洗涤子系统、以及冷凝子系统；其中，蒸发子系统对清洗后的混合废液加热，加速沸点低的助剂蒸发，以从混合废液中分离；洗涤子系统对蒸发后的助剂洗净，以对汽化为蒸汽的洗涤助剂成分进行除杂；冷凝子系统对洗净后的蒸汽洗涤助剂初步冷却，将蒸汽中的水与助剂分离，最后再将分离后的助剂二次冷却至常温并液化；通过增加洗涤子系统和冷凝子系统能够对蒸发后的汽化洗涤助剂进行洗净，且在洗净后再对蒸发的洗涤助剂分阶段冷凝液化，实现蒸汽中的水与助剂的分离，在蒸发过程中便可获得较为纯净的助剂。在蒸发过程中便可获得较为纯净的助剂。在蒸发过程中便可获得较为纯净的助剂。

【技术实现步骤摘要】
清洗废弃塑料表面有机污染物的回流洗涤系统及使用方法


[0001]本专利技术涉及废液处理技术，具体是清洗废弃塑料表面有机污染物的回流洗涤系统及使用方法。

技术介绍

[0002]在废品回收站里，塑料瓶占据废品总量的比例最高；因为塑料瓶是回收价值最高的废品之一。常规的塑料瓶绝大部分的瓶身部分都是用聚对苯二甲酸乙二酯做成的，行业里称之为PET。PET塑料容易塑形、韧性好、不透气、耐酸碱，相比传统的玻璃瓶包装体积轻，且还有很高的透明度。PET塑料瓶容易回收利用，可重复利用率也高，且PET塑料瓶也很容易和其他的垃圾分开，（因为大多数PET塑料瓶都是无色透明的），且很容易重新塑形。
[0003]回收来的塑料瓶首先会被压扁打包，以利于运输；再通过粉碎机，破碎为细小片状的塑料。这些塑料碎片经过清洗，去除表面附着的泥土、标签、污物等，最后通过密度差异把瓶身和瓶盖的部分分开（因为饮料瓶的瓶盖和瓶身是用不同材质的塑料制成的）。经过一系列清洁和筛选后，剩下的PET塑料碎片会被加热熔化，制成塑料小颗粒。这些颗粒状的塑料就可以作为原料拿来生产新的塑料制品。当然，有时候也会先把回收的PET塑料解聚变成单体分子，然后再重新进行聚合。
[0004]在过去，用传统方法回收来的PET塑料不会再用来制作饮料瓶或者其他接触食品的包装，因为清洁方法不达标，主要清洁的是塑料的表面，不能保证渗入塑料内部的污染物被完全清除干净。随着技术的进步，目前已经有通过高温、真空等条件下的清洁方式，对回收回来的PET塑料进行深度清洁，已经能够达到满足生产食品包装的清洁程度，废弃的饮料瓶可以通过回收再次变成新的饮料瓶，真正实现循环利用。
[0005]PET塑料瓶碎片的清洗回收过程包括了PET瓶开包、破碎、除商标纸、预洗、分离清洗、脱水、自动灌包等步骤；在PET废塑料瓶的粉碎清洗过程中会产生大量的清洗污水；污水中含有的污染物主要为有机污染物，例如卤代烃和苯系物。
[0006]废塑料瓶洗涤剂在清洗一段时间或对塑料清洗的量达到一定值时，洗涤剂中的污染物含量不断增加，直至无法继续使用；此后需要重新更换干净的清水和洗涤助剂，以形成污染物含量为零的洗涤剂。这些废塑料清洗污水便需要进行处理，如果直接排放不符合排放标准的污物将会对周围环境造成污染。
[0007]目前，常用的废塑料瓶清洗污染液体的处理方法包括物理处理法、化学处理法和生物处理法三类。其中，物理处理法是通过物理作用分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物(包括油膜和油珠)的废水处理法；化学处理法是通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法；生物处理法是通过微生物的代谢作用，使废水溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机物、有毒物等污染物质，转化为稳定、无害的物质的废水处理方法。
[0008]结合技术难度、清洗效率、资金投入成本来说，目前在产业上最适用的是物理处理法。但是目前的物理处理法中，仅仅只能通过过滤和蒸发的方式对废液中的洗涤助剂进行
回收，回收的助剂中水成分含量较大，且会夹杂少量的颗粒粉尘，整体纯度不高，后续需要通过复杂的提纯工艺才能获得较为纯净的助剂。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的在于提供清洗废弃塑料表面有机污染物的回流洗涤系统及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0010]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：清洗废弃塑料表面有机污染物的回流洗涤系统，包括：蒸发子系统，所述蒸发子系统用于对清洗后的混合废液加热；洗涤子系统，所述洗涤子系统用于对沸点低且蒸发汽化后的洗涤助剂成分洗净；冷凝子系统，所述冷凝子系统用于对洗净后的蒸汽洗涤助剂初步冷却，将蒸汽中的水与助剂分离，最后再将分离后的助剂二次冷却至常温并液化；所述蒸发子系统、洗涤子系统、冷凝子系统依次导通。
[0011]如上所述的清洗废弃塑料表面有机污染物的回流洗涤系统：所述蒸发子系统包括：底池，所述底池上部敞口，在底池的上缘边沿安装有上缘框；蒸发池，所述蒸发池设置在所述底池内；电加热结构，所述电加热结构设置在底池中，且贴合蒸发池的底部，以在电加热结构工作时向蒸发池中的混合废液供热；过滤排渣结构，所述过滤排渣结构活动设置在蒸发池内；废液补给结构，所述废液补给结构设置在底池的一侧，且与所述过滤排渣结构配合。
[0012]如上所述的清洗废弃塑料表面有机污染物的回流洗涤系统：所述蒸发池的两侧各开设有一个排渣口；所述过滤排渣结构包括：活动板，所述活动板活动设置在所述蒸发池中，活动板的下端与蒸发池的底部接近，活动板的侧边与蒸发池的内壁贴合；驱动组件，所述驱动组件连接所述活动板；刮除件，所述刮除件与所述活动板的表面贴合，且可沿着活动板的表面升降，刮除件贴合蒸发池的底部；弹性伸缩组件，所述弹性伸缩组件连接所述活动板与所述刮除件；下楔体，所述下楔体安装在所述蒸发池中并贴合蒸发池开设排渣口的一侧；其中，活动板上开设有多个条形滤缝，刮除件朝向下楔体的一面为楔面，楔面的斜角与下楔体朝向刮除件的一面斜角相同；刮除件内等距设置有多个回流通道，回流通道的一端贯通楔面，另一面贯通刮除件的上表面。
[0013]如上所述的清洗废弃塑料表面有机污染物的回流洗涤系统：所述驱动组件包括安装在所述蒸发池两侧的一号横架和二号横架；一号横架上转动安装有传动轮a，二号横架上转动安装有传动轮b，传动轮a和传动轮b之间通过第二传动件连接；
一号横架上还转动安装有传动轮d，二号横架上还转动安装有传动轮c，传动轮d和传动轮c之间通过第四传动件连接；传动轮b和传动轮c之间通过第三传动件连接，第四传动件与第二传动件相互平行，且第四传动件与第二传动件上均安装有卡柱，两个卡柱沿蒸发池的宽度方向分布；传动轮a连接废液补给结构，活动板上固定有连接件，连接件上固定有沿蒸发池宽度方向设置的稳固架和顶架。
[0014]如上所述的清洗废弃塑料表面有机污染物的回流洗涤系统：所述上缘框的一侧设置有承台，承台上具有凹陷槽；所述废液补给结构包括：低速计量泵，所述低速计量泵安装在凹陷槽内，低速计量泵的上方安装输送马达，输送马达的转子轴连接低速计量泵的叶轮轴一端，低速计量泵的叶轮轴另一端穿出凹陷槽并通过联锁组件与转轴连接；进液管，所述进液管穿过承台的一侧与低速计量泵的吸水口连接；出液管，所述出液管连接低速计量泵的排水口连通蒸发池；所述转轴背离联锁组件的一端安装有三号伞齿轮，三号伞齿轮与四号伞齿轮咬合，四号伞齿轮和传动轮a同轴连接；所述联锁组件包括安装在叶轮轴穿出凹陷槽一端上的一号伞齿轮、与一号伞齿轮相咬合的二号伞齿轮、安装二号伞齿轮的传动轴、以及连接传动轴与转轴的第一传动件；转轴的一端穿出蒸发池、底池、以及上缘框，且其穿出的一端连接第一传动件。
[0015]如上所述的清洗废弃塑料表面有机污染物的回流洗涤系统：所述底池的上缘与上缘框封闭固定，上缘框的边缘封闭固定有边缘连接架，蒸发池的上缘通过边缘连接架与上缘框封闭固定；上缘框的上方设置有平铺盖，上缘框沿其边缘均匀分布有多个支撑件；支撑件的下端与上缘框固定，上端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.清洗废弃塑料表面有机污染物的回流洗涤系统，其特征在于，包括：蒸发子系统，所述蒸发子系统用于对清洗后的混合废液加热，加速沸点低的洗涤助剂成分蒸发汽化，以从混合废液中分离；洗涤子系统，所述洗涤子系统用于对沸点低且蒸发汽化后的洗涤助剂成分洗净，以对汽化为蒸汽的洗涤助剂成分进行除杂，使汽化后的洗涤助剂纯度更高；冷凝子系统，所述冷凝子系统用于对洗净后的蒸汽洗涤助剂初步冷却，将蒸汽中的水与助剂分离，最后再将分离后的助剂二次冷却至常温并液化；所述蒸发子系统、洗涤子系统、冷凝子系统依次导通。2.根据权利要求1所述的清洗废弃塑料表面有机污染物的回流洗涤系统，其特征在于，所述蒸发子系统包括：底池（1），所述底池（1）上部敞口，在底池（1）的上缘边沿安装有上缘框（2）；蒸发池（3），所述蒸发池（3）设置在所述底池（1）内，用于承装待处理的混合废液；电加热结构，所述电加热结构设置在底池（1）中，且贴合蒸发池（3）的底部，在电加热结构工作时将电能转化为内能，向蒸发池（3）中的混合废液供热，以使沸点低的助剂成分蒸发汽化；过滤排渣结构，所述过滤排渣结构活动设置在蒸发池（3）内，用于将蒸发池（3）内的废渣从蒸发池（3）中排出；废液补给结构，所述废液补给结构设置在底池（1）的一侧，且与所述过滤排渣结构配合，所述废液补给结构在电加热结构工作时缓慢地向蒸发池（3）中补充混合废液。3.根据权利要求2所述的清洗废弃塑料表面有机污染物的回流洗涤系统，其特征在于，所述蒸发池（3）的两侧各开设有一个排渣口（49）；所述过滤排渣结构包括：活动板（38），所述活动板（38）活动设置在所述蒸发池（3）中，活动板（38）的下端与蒸发池（3）的底部接近，活动板（38）的侧边与蒸发池（3）的内壁贴合；活动板（38）可沿着蒸发池（3）的长度方向来回活动；驱动组件，所述驱动组件连接所述活动板（38）；刮除件（42），所述刮除件（42）与所述活动板（38）的表面贴合，且可沿着活动板（38）的表面升降，刮除件（42）贴合蒸发池（3）的底部；弹性伸缩组件，所述弹性伸缩组件连接所述活动板（38）与所述刮除件（42）；下楔体（86），所述下楔体（86）安装在所述蒸发池（3）中并贴合蒸发池（3）开设排渣口（49）的一侧；其中，活动板（38）上开设有多个条形滤缝（41），多个条形滤缝（41）沿高度方向平行间隔分布，且条形滤缝（41）为倾斜开设，相邻两个条形滤缝（41）的倾斜方向相反；在下楔体（86）的上方设置有上楔体（85），上楔体（85）固定在蒸发池（3）内壁上；上楔体（85）和下楔体（86）之间具有缝隙，所述缝隙与排渣口（49）对应；刮除件（42）朝向下楔体（86）的一面为楔面（43），楔面（43）的斜角与下楔体（86）朝向刮除件（42）的一面斜角相同；刮除件（42）内等距设置有多个回流通道（44），回流通道（44）的一端贯通楔面（43），另一面贯通刮除件（42）的上表面。4.根据权利要求3所述的清洗废弃塑料表面有机污染物的回流洗涤系统，其特征在于，
所述驱动组件包括安装在所述蒸发池（3）两侧的一号横架（25）和二号横架（28）；一号横架（25）上转动安装有传动轮a（26），二号横架（28）上转动安装有传动轮b（29），传动轮a（26）和传动轮b（29）之间通过第二传动件（27）连接；一号横架（25）上还转动安装有传动轮d（33），二号横架（28）上还转动安装有传动轮c（30），传动轮d（33）和传动轮c（30）之间通过第四传动件（32）连接；传动轮b（29）和传动轮c（30）之间通过第三传动件（31）连接，第四传动件（32）与第二传动件（27）相互平行，且第四传动件（32）与第二传动件（27）上均安装有卡柱（34），两个卡柱（34）沿蒸发池（3）的宽度方向分布；传动轮a（26）连接废液补给结构，活动板（38）上固定有连接件（37），连接件（37）上固定有沿蒸发池（3）宽度方向设置的稳固架（36）和顶架（35）；其中，顶架（35）上开设有同所述卡柱（34）滑动适配的卡槽（84），稳固架（36）上沿蒸发池（3）的长度方向开设有导孔（39），蒸发池（3）上沿其长度方向安装有导轨（40），所述导轨（40）贯穿所述导孔（39）并与导孔（39）滑动配合。5.根据权利要求4所述的清洗废弃塑料表面有机污染物的回流洗涤系统，其特征在于，所述上缘框（2）的一侧设置有承台（8），承台（8）上具有凹陷槽；所述废液补给结构包括：低速计量泵（10），所述低速计量泵（10）安装在凹陷槽内，低速计量泵（10）的上方安装输送马达（9），输送马达（9）的转子轴连接低速计量泵（10）的叶轮轴一端，低速计量泵（10）的叶轮轴另一端穿出凹陷槽并通过联锁组件与转轴（20）连接；进液管（11），所述进液管（11）穿过承台（8）的一侧与低速计量泵（10）的吸水口连接；出液管（12），所述出液管（12）连接低速计量泵（10）的排水口，且在底池（1）和蒸发池（3）上分别开设有第一穿孔（13）和第二穿孔（14），所述出液管（12）穿过第一穿孔（13）和第二穿孔（14）连通蒸发池（3）；所述转轴（20）背离联锁组件的一端安装有三号伞齿轮（23），三号伞齿轮（23）与四号伞齿轮（24）咬合，四号伞齿轮（24）和传动轮a（26）同轴连接；所述联锁组件包括安装在叶轮轴穿出凹陷槽一端上的一号伞齿轮（16）、与一号伞齿轮（16）相咬合的二号伞齿轮（17）、安装二号伞齿轮（17）的传动轴（18）、以及连接传动轴（18）与转轴（20）的第一传动件（19）；其中，传动轴（18）背离二号伞齿轮（17）的一端与底池（1）的外壁转动连接；转轴（20）的一端穿出蒸发池（3）、底池（1）、以及上缘框（2），且其穿出的一端连接第一传动件（19）。6.根据权利要求2所述的清洗废弃塑料表面有机污染物的回流洗涤系统，其特征在于，所述底池（1）的上缘与上缘框（2）封闭固定，上缘框（2）的边缘封闭固定有边缘连接架（15），蒸发池（3）的上缘通过边缘连接架（15）与上缘框（2）封闭固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朔，郑伟东，王鹏立，陈磊，顾晨，王川，单涛，
申请(专利权)人：江苏赛维尔新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：