小麦淀粉工艺废水MVR蒸发系统技术方案

本发明专利技术公开了一种小麦淀粉工艺废水MVR蒸发系统，包括物料罐、输送泵、蒸发装置、蒸汽压缩机、表面冷凝器、真空泵组、蒸汽输送管路、冷凝水罐及出料管路，本发明专利技术是利用机械式蒸汽再压缩技术在真空状态下对小麦淀粉工艺废水进行蒸发浓缩，真空状态下能够有效的降低工艺废水的沸点，使其在较低的温度下即可进行蒸发浓缩，同时利用机械式蒸汽再压缩技术将蒸发器分离出的二次蒸汽加压升温后再次作为热源使用，蒸汽源提供的一次蒸汽只做补充使用，从而有效的降低一次蒸汽的使用量，减少能源消耗，另外，利用多个并联布置的蒸发器，能够有效的提高蒸发强度及蒸发效率，减少设备投入成本，从而有效的降低企业生产成本，提高企业市场竞争力。提高企业市场竞争力。提高企业市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
小麦淀粉工艺废水MVR蒸发系统


[0001]本专利技术涉及小麦淀粉生产设备
，具体涉及一种对生产小麦淀粉时产生的工艺废水进行蒸发浓缩时使用的小麦淀粉工艺废水MVR蒸发系统。

技术介绍

[0002]小麦淀粉是从小麦中提取的淀粉，小麦淀粉主要应用于食品做增稠剂、胶凝剂、黏结剂或稳定剂等，也有的用其做淀粉糖。
[0003]在小麦淀粉生产过程中，其分离、洗涤及烘干等过程中会产生大量废水，这些废水被统称为工艺废水，废水中含有大量的淀粉、可溶性蛋白质及糖类、纤维素等有机质。因此，小麦淀粉工艺废水如果直接排放，必然会对水体造成污染，进而对环境造成较大的污染。目前，小麦淀粉工艺废水通常需要通入污水处理系统，经絮凝沉降或生物分解等污水处理工艺净化处理后排放，但是，小麦淀粉生产是非常耗费水资源的，一般产能在30万吨/年的小麦淀粉生产企业，其每天产生的工艺废水约为1000m3/天，这就对企业配套的污水处理系统的处理能力有更高的要求，相应的污水处理系统的造价成本及其运行成本非常高难度大，小麦淀粉工艺废水中的淀粉及蛋白质等物质被净化处理，造成资源浪费。
[0004]为此，现有的小麦淀粉生产企业通过蒸发浓缩工艺对小麦淀粉工艺废水进行蒸发浓缩，回收废水中的淀粉、蛋白质等有机物质，回收的有机物可用于生产工业用淀粉胶等产品，实现有机物的回收再利用，同时又减少了污水处理设备的投入及使用成本，从而有效的降低企业生产成本，提高企业市场竞争力。目前，在对小麦淀粉工艺废水进行蒸发浓缩时，通常是利用多效蒸发器，多效蒸发器是设置多个串联连接的蒸发器，除了第一个蒸发器是利用生蒸汽对小麦淀粉工艺废水进行蒸发浓缩外，其余的蒸发器均是利用其前一个蒸发器产生的二次蒸汽对小麦淀粉工艺废水进行蒸发浓缩，由于小麦淀粉产生的工艺废水非常多，而且工艺废水中水分含量太大，其浓度仅仅为5%左右，这就导致小麦淀粉工艺废水在蒸发浓缩时，需要体积较大的蒸发器，而且需要耗费大量的蒸汽，导致蒸发浓缩成本较高，而且，随着蒸发浓缩的进行，小麦淀粉工艺废水浓度提高，其温度也提高，蒸发浓缩变得困难，蒸发效率较低。

技术实现思路

[0005]综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本专利技术提供了一种小麦淀粉工艺废水MVR蒸发系统，它是利用机械式蒸汽再压缩技术在真空状态下对小麦淀粉工艺废水进行蒸发浓缩，真空状态下能够有效的降低工艺废水的沸点，使其在较低的温度下即可进行蒸发浓缩，同时利用机械式蒸汽再压缩技术将蒸发器分离出的二次蒸汽加压升温后再次作为热源使用，蒸汽源提供的一次蒸汽只做补充使用，从而有效的降低一次蒸汽的使用量，减少能源消耗，另外，利用多个并联布置的蒸发器，能够有效的提高蒸发强度及蒸发效率，减少设备投入成本，从而有效的降低企业生产成本，提高企业市场竞争力。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
一种小麦淀粉工艺废水MVR蒸发系统，其中：包括物料罐、输送泵、蒸发装置、蒸汽压缩机、表面冷凝器、真空泵组、蒸汽输送管路、冷凝水罐及出料管路，物料罐，用于收集存储小麦淀粉工艺废水，输送泵，将物料罐内的工艺废水输送进入蒸发装置，输送泵的进料口通过管路连通物料罐的出料口，输送泵的出料口通过进料管路连通蒸发装置，蒸发装置，利用一次蒸汽或者压缩蒸汽对工艺废水进行蒸发浓缩，蒸发装置包括多个并联布置的蒸发器，多个蒸发器的进气口分别通过管路连通压缩蒸汽管路，多个蒸发器的出气口分别通过管路连通回气管路，多个蒸发器的进料口均与进料管路连通，多个蒸发器中的一个蒸发器的出料口与出料泵的进料口连通，出料泵的出料口连通出料管路，蒸汽压缩机，将蒸发装置的多个蒸发器产生的二次蒸汽进行再压缩，使其增压升温成高品位的压缩蒸汽，蒸汽压缩机的出气口通过压缩蒸汽管路分别连接蒸发装置的多个蒸发器的进气口，蒸汽压缩机的进气口通过回气管路连通蒸发装置的多个蒸发器的出气口，蒸汽压缩机的气密进气口通过蒸汽输送管路连通蒸汽源，蒸汽输送管路，用于输送一次蒸汽，蒸汽输送管路的进气口与蒸汽源连通，蒸汽输送管路通过补气管路连通压缩蒸汽管路，表面冷凝器，对蒸发装置产生的不凝气进行冷凝处理，表面冷凝器的进气口连通蒸发装置的不凝气出气口，表面冷凝器的出气口连通真空泵组的进气口，真空泵组，真空泵组为不凝气的流动提供动力，真空泵组的出气口排空，冷凝水罐，用于收集存储冷凝水，冷凝水罐的进水口连通蒸发装置的多个蒸发器的冷凝水出口、不凝气预热器的冷凝水出口及表面冷凝器的冷凝水出口，冷凝水罐的出水口连接冷凝水泵的进水口，冷凝水泵用于输送冷凝水。
[0007]本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的蒸发装置包括并联设置的一级蒸发器、二级蒸发器及三级蒸发器，所述的一级蒸发器与二级蒸发器结构相同，均包括加热器A、加热器B、分离器、循环泵A及循环泵B，所述的加热器A的进气口及加热器B的进气口分别通过管路与压缩蒸汽管路连通，加热器A的进料口、加热器B的进料口分别通过管路与进料管路连通，所述的加热器A的循环出料口通过管路连通循环泵A的进料口，循环泵A的出料口通过管路连通加热器A的循环进料口，所述的加热器B的循环出料口通过管路连通循环泵B的进料口，循环泵B的出料口通过管路连通加热器B的循环进料口，加热器A的出料口及加热器B的出料口均与分离器的进料口连通，所述的分离器的出气口通过管路连接蒸汽压缩机的进气口，分离器的出料口连通循环泵A或循环泵B的进料口。
[0008]本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的三级蒸发器包括三级加热器、三级分离器及三级循环泵，三级加热器的进气口通过管路与压缩蒸汽管路连通，三级加热器的进料口通过管路连接进料管路，三级加热器的出料口连通三级分离器的进料口，三级加热器的循环出料口通过管路连通三级循环泵的进料口，三级循环泵的出料口通过管路连通三级加热器的循环进料口，三级分离器的出料口连通三级循环泵的进料口，三级分离器的出气口通过管路连通蒸汽压缩机的进气口。
[0009]本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的一级蒸发器及二级蒸发器的分离器与三级蒸发器的三级分离器结构相同，均包括分离壳体、分离进料口、分离出气管及除沫装置，所述的分离壳体上设置有分离进料口，三级分离器的分离进料口连通三级加热器的
出料口，一级蒸发器的分离器的进料口连通一级蒸发器的加热器A及加热器B的出料口，二级蒸发器的分离器的进料口连通二级蒸发器的加热器A及加热器B的出料口，所述的分离壳体内上部设置有除沫装置，除沫装置将分离壳体内腔分割成上部的出气腔及下部的出料腔，所述的出料腔上设置分离出料口，所述的分离壳体内设置有分离出气管，所述的分离出气管沿分离壳体的高度方向自上而下布置，分离出气管的进气口位于分离出气腔内，分离出气管的出气口通过回气管路连通蒸汽压缩机的进气口，所述的三级蒸发器的三级分离器的分离出料口通过管路连通三级循环泵的进料口，所述的一级蒸发器的分离器的分离出料口通过管路连通一级蒸发器的循环泵A或循环泵B的进料口，所述的二级蒸发器的分离器的分离出料口通过管路连通二级蒸发器的循环泵A或循环泵B的进料口。
[0010]本专利技术的技术方案还可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小麦淀粉工艺废水MVR蒸发系统，其特征在于：包括物料罐（1）、输送泵（2）、蒸发装置、蒸汽压缩机（7）、表面冷凝器（3）、真空泵组（4）、蒸汽输送管路（5）、冷凝水罐（6）及出料管路，物料罐（1），用于收集存储小麦淀粉工艺废水，输送泵（2），将物料罐（1）内的工艺废水输送进入蒸发装置，输送泵（2）的进料口通过管路连通物料罐（1）的出料口，输送泵（2）的出料口通过进料管路（16）连通蒸发装置，蒸发装置，利用一次蒸汽或者压缩蒸汽对工艺废水进行蒸发浓缩，蒸发装置包括多个并联布置的蒸发器，多个蒸发器的进气口分别通过管路连通压缩蒸汽管路（10），多个蒸发器的出气口分别通过管路连通回气管路（12），多个蒸发器的进料口均与进料管路（16）连通，多个蒸发器中的一个蒸发器的出料口与出料泵（11）的进料口连通，出料泵（11）的出料口连通出料管路，蒸汽压缩机（7），将蒸发装置的多个蒸发器产生的二次蒸汽进行再压缩，使其增压升温成高品位的压缩蒸汽，蒸汽压缩机（7）的出气口通过压缩蒸汽管路（10）分别连接蒸发装置的多个蒸发器的进气口，蒸汽压缩机（7）的进气口通过回气管路（12）连通蒸发装置的多个蒸发器的出气口，蒸汽压缩机（7）的气密进气口通过蒸汽输送管路（5）连通蒸汽源（8），蒸汽输送管路（5），用于输送一次蒸汽，蒸汽输送管路（5）的进气口与蒸汽源（8）连通，蒸汽输送管路（5）通过补气管路（9）连通压缩蒸汽管路（10），表面冷凝器（3），对蒸发装置产生的不凝气进行冷凝处理，表面冷凝器（3）的进气口连通蒸发装置的不凝气出气口，表面冷凝器（3）的出气口连通真空泵组（4）的进气口，真空泵组（4），真空泵组（4）为不凝气的流动提供动力，真空泵组（4）的出气口排空，冷凝水罐（6），用于收集存储冷凝水，冷凝水罐（6）的进水口连通蒸发装置的多个蒸发器的冷凝水出口、不凝气预热器的冷凝水出口及表面冷凝器（3）的冷凝水出口，冷凝水罐（6）的出水口连接冷凝水泵（46）的进水口，冷凝水泵（46）用于输送冷凝水。2.根据权利要求1所述的小麦淀粉工艺废水MVR蒸发系统，其特征在于：所述的蒸发装置包括并联设置的一级蒸发器（13）、二级蒸发器（14）及三级蒸发器（15），所述的一级蒸发器（13）与二级蒸发器（14）结构相同，均包括加热器A、加热器B、分离器、循环泵A及循环泵B，所述的加热器A的进气口及加热器B的进气口分别通过管路与压缩蒸汽管路（10）连通，加热器A的进料口、加热器B的进料口分别通过管路与进料管路（16）连通，所述的加热器A的循环出料口通过管路连通循环泵A的进料口，循环泵A的出料口通过管路连通加热器A的循环进料口，所述的加热器B的循环出料口通过管路连通循环泵B的进料口，循环泵B的出料口通过管路连通加热器B的循环进料口，加热器A的出料口及加热器B的出料口均与分离器的进料口连通，所述的分离器的出气口通过管路连接蒸汽压缩机（7）的进气口，分离器的出料口连通循环泵A或循环泵B的进料口。3.根据权利要求2所述的小麦淀粉工艺废水MVR蒸发系统，其特征在于：所述的三级蒸发器（15）包括三级加热器（151）、三级分离器（152）及三级循环泵（153），三级加热器（151）的进气口通过管路与压缩蒸汽管路（10）连通，三级加热器（151）的进料口通过管路连接进料管路（16），三级加热器（151）的出料口连通三级分离器（152）的进料口，三级加热器（151）的循环出料口通过管路连通三级循环泵（153）的进料口，三级循环泵（153）的出料口通过管路连通三级加热器（151）的循环进料口，三级分离器（152）的出料口连通三级循环泵（153）
的进料口，三级分离器（152）的出气口通过回气管路（12）连通蒸汽压缩机（7）的进气口。4.根据权利要求2或3所述的小麦淀粉工艺废水MVR蒸发系统，其特征在于：所述的一级蒸发器（13）及二级蒸发器（14）的分离器与三级蒸发器（15）的三级分离器（152）结构相同，均包括分离壳体（31）、分离进料口（32）、分离出气管（33）及除沫装置（34），所述的分离壳体（31）上设置有分离进料口（32），三级分离器（152）的分离进...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙发喜，孙帅文，李海青，孙帅强，
申请(专利权)人：郑州博大浓缩干燥设备有限公司，
类型：发明
国别省市：