白酒酒糟及高浓度废水综合回收系统技术方案

本发明专利技术公开了一种白酒酒糟及高浓度废水综合回收系统，包括管束干燥机

【技术实现步骤摘要】
白酒酒糟及高浓度废水综合回收系统


[0001]本专利技术涉及酿酒过程中产生的废弃物回收再利用
，具体涉及一种白酒酒糟及高浓度废水综合回收系统
。

技术介绍

[0002]在白酒生产过程中，发酵醪液蒸馏出白酒后，会留下富含蛋白质的酒糟液，酒糟液经固液分离后成滤渣和滤液两部分，其中滤渣即为酒糟，由于微生物的作用，酒糟中含有大量的的蛋白质
、B
族维生素及氨基酸等物质，并含有发酵中生产的未知促生长因子
。
同样的酒糟液中分离出的滤液也含有大量的营养物质
。
[0003]白酒废水是指白酒生产过程中产生的废水，主要包括酿造车间的冷却水
、
蒸馏操作工具的冲洗水
、
窖底水
、
发酵池渗沥水
、
地下酒库渗漏水
、
发酵池盲沟水以及各种清洗冲洗用水，白酒废水按污染程度可分为两部分，一部分为高浓度废水，其所含有机物浓度非常高，主要指的是窖底水
、
发酵池盲沟水
、
蒸馏工段地面冲洗水
、
发酵池渗沥水
、
地下酒库渗漏水
、“下沙”和“糙沙”工艺工程中原料冲洗
、
浸泡排放水，其
COD
高达
100000mg/L
左右，
BOD
高达
44000mg/L
，
pH
呈酸性
。
其中，窖底水是最主要的高浓度废水，其在高浓度废水中含量最大且有机物浓度最高，其余的白酒废水属于低浓度废水，污染物浓度远远低于国家排放标准，可直接排放
。
高浓度废水具有有机污染物浓度高
、
可生化性好
、
易生物降解等特点，直接排放不仅会污染环境，还造成营养物质流失
。
[0004]目前，对于白酒生产企业来说，白酒生产过程中产生的酒糟通常是经过干燥后用于生产饲料，而对于酒糟液中的滤液及高浓度废水的处理，通常是直接将其作为污水被送入污水处理厂进行净化处理，通常一吨废水的处理成本近百元，处理成本高，企业负担大
。

技术实现思路

[0005]综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本专利技术提供了一种白酒酒糟及高浓度废水综合回收系统，它是利用管束干燥机对酒糟进行干燥，然后利用管束干燥机产生的二次蒸汽作为热源对白酒高浓度废水进行浓缩，浓缩后的废水浓浆与酒糟混合后一起进入管束干燥机进行干燥，干燥后的酒糟经过粉碎后可用于生产饲料等，从而实现白酒生产过程中酒糟及高浓度废水的回收再利用
。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种白酒酒糟及高浓度废水综合回收系统，其中：包括管束干燥机
、
蒸汽源
、
混料绞龙
、
进料绞龙
、
干燥冷凝水收集罐
、
废气洗涤装置
、
引风机
、
多效蒸发系统
、
表面冷凝器
、
废水收集罐及真空泵，蒸汽源，为管束干燥机提供蒸汽，所述的蒸汽源通过蒸汽进气管路连通管束干燥机的进气口，管束干燥机，用于干燥酒糟与蒸发浓缩后的高浓度废水的混合物料，管束干燥机的废气出气口通过废气管路连通废气洗涤装置的进气口，所述的管束干燥机的进料口连通
进料绞龙的出料口，管束干燥机的冷凝出水口通过干燥冷凝水管路连通干燥冷凝水收集罐，干燥冷凝水收集罐用于收集管束干燥机的管束内的冷凝水，废气洗涤装置，用于洗涤物料干燥过程中产生的废气，废气洗涤装置的出气口通过管路连通引风机的进气口，引风机的出气口通过蒸发进气管路连通多效蒸发系统的进气口，洗涤后的废气经引风机增压后输送至多效蒸发系统，多效蒸发系统，包括多个串联连接的蒸发器，多效蒸发系统利用洗涤后的废气作为热源蒸发浓缩白酒高浓度废水，多效蒸发系统的进料口通过废水管路连通废水收集罐，多效蒸发系统的出气口连通表面冷凝器的进气口，表面冷凝器的出气口连通真空泵的进气口，真空泵的出气口排空，混料绞龙，用于混合酒糟与浓缩后的白酒高浓度废水，混料绞龙的进料口连接多效蒸发系统的出料口及酒糟料源，混料绞龙的出料口连接进料绞龙的进料口
。
[0007]本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的酒糟料源与混料绞龙的进料口之间设置有回料绞龙，所述的回料绞龙用于混合湿酒糟与干燥后的酒糟，回料绞龙的进料口连通酒糟料源与管束干燥机的出料口，所述的回料绞龙的出料口连接混料绞龙的进料口
。
[0008]本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的管束干燥机的出料口连通出料绞龙的进料口，出料绞龙的出料口分别连接粉碎机及回料绞龙的进料口
。
[0009]本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的干燥冷凝水收集罐的出水口通过冷凝水输送泵连接锅炉，干燥冷凝水收集罐的排气口通过管道连接多效蒸发系统的进气口
。
[0010]本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的废气洗涤装置包括洗涤塔及洗涤循环泵，所述的洗涤塔的进气口通过废气管路连通管束干燥机的废气出气口，所述的洗涤塔的循环出水口连通洗涤循环泵的进水口，洗涤循环泵的出水口通过循环喷淋管路连通洗涤塔内的洗涤喷头，所述的洗涤塔的出气口连通引风机的进气口
。
[0011]本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的蒸汽源通过补气管路连通管束干燥机的壳体与管束之间的空腔
。
[0012]本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的多效蒸发系统包括四个串联连接的蒸发器，分别为一效蒸发器
、
二效蒸发器
、
三效蒸发器及四效蒸发器，四个蒸发器均为强制循环蒸发器，包括加热器
、
分离器及强制循环泵，分离器的进料口连通加热器的壳程，分离器的出料口及加热器的出料口连通强制循环泵的进料口，强制循环泵的出料口连通加热器的进料口，所述的一效蒸发器的加热器的进气口通过进气管路分别连通引风机的出气口及干燥冷凝水收集罐的出气口，所述的一效蒸发器的加热器的出气口排空，一效蒸发器的分离器的出气口连通二效蒸发器的加热器的进气口，所述的二效蒸发器的分离器的出气口连通三效蒸发器的加热器的进气口，所述的三效蒸发器的分离器的出气口连通四效蒸发器的加热器的进气口，所述的四效蒸发器的分离器的出气口连通表面冷凝器的进气口，废水收集罐的出料口通过废水管路连通四效蒸发器的加热器的进料口，四效蒸发器的强制循环泵的出料口通过三效进料管路连通三效蒸发器的强制循环泵的进料口，三效蒸发器的强制循环泵的出料口通过二效进料管路连通二效蒸发器的强制循环泵的进料口，二效蒸发器的强制循环泵的出料口通过一效进料管路连通一效蒸发器的强制循环泵的进
料口，一效蒸发器的强制循环泵的出料口通过出料管路连通混料绞龙的进料口
。
[0013]本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的一效蒸发器的加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种白酒酒糟及高浓度废水综合回收系统，其特征在于：包括管束干燥机（3）
、
蒸汽源（1）
、
混料绞龙（6）
、
进料绞龙（5）
、
干燥冷凝水收集罐（
11
）
、
废气洗涤装置
、
引风机（
16
）
、
多效蒸发系统
、
表面冷凝器（
22
）
、
废水收集罐（
17
）及真空泵（
25
），蒸汽源（1），为管束干燥机（3）提供蒸汽，所述的蒸汽源（1）通过蒸汽进气管路（2）连通管束干燥机（3）的进气口，管束干燥机（3），用于干燥酒糟与蒸发浓缩后的高浓度废水的混合物料，管束干燥机（3）的废气出气口（4）通过废气管路（
15
）连通废气洗涤装置的进气口，所述的管束干燥机（3）的进料口连通进料绞龙（5）的出料口，管束干燥机（3）的冷凝出水口通过干燥冷凝水管路连通干燥冷凝水收集罐（
11
），干燥冷凝水收集罐（
11
）用于收集管束干燥机（3）的管束内的冷凝水，废气洗涤装置，用于洗涤物料干燥过程中产生的废气，废气洗涤装置的出气口通过管路连通引风机（
16
）的进气口，引风机（
16
）的出气口通过蒸发进气管路连通多效蒸发系统的进气口，洗涤后的废气经引风机（
16
）增压后输送至多效蒸发系统，多效蒸发系统，包括多个串联连接的蒸发器，多效蒸发系统利用洗涤后的废气作为热源蒸发浓缩白酒高浓度废水，多效蒸发系统的进料口通过废水管路（
34
）连通废水收集罐（
17
），多效蒸发系统的出气口连通表面冷凝器（
22
）的进气口，表面冷凝器（
22
）的出气口连通真空泵（
25
）的进气口，真空泵（
25
）的出气口排空，混料绞龙（6），用于混合酒糟与浓缩后的白酒高浓度废水，混料绞龙（6）的进料口连接多效蒸发系统的出料口及酒糟料源（
10
），混料绞龙（6）的出料口连接进料绞龙（5）的进料口
。2.
根据权利要求1所述的白酒酒糟及高浓度废水综合回收系统，其特征在于：所述的酒糟料源（
10
）与混料绞龙（6）的进料口之间设置有回料绞龙（7），所述的回料绞龙（7）用于混合湿酒糟与干燥后的酒糟，回料绞龙（7）的进料口连通酒糟料源（
10
）与管束干燥机（3）的出料口，所述的回料绞龙（7）的出料口连接混料绞龙（6）的进料口
。3.
根据权利要求2所述的白酒酒糟及高浓度废水综合回收系统，其特征在于：所述的管束干燥机（3）的出料口连通出料绞龙（8）的进料口，出料绞龙（8）的出料口分别连接粉碎机（9）及回料绞龙（7）的进料口
。4.
根据权利要求1所述的白酒酒糟及高浓度废水综合回收系统，其特征在于：所述的干燥冷凝水收集罐（
11
）的出水口通过冷凝水输送泵（
12
）连接锅炉，干燥冷凝水收集罐（
11
）的排气口通过管道连接多效蒸发系统的进气口
。5.
根据权利要求1所述的白酒酒糟及高浓度废水综合回收系统，其特征在于：所述的废气洗涤装置包括洗涤塔（
13
）及洗涤循环泵（
14
），所述的洗涤塔（
13
）的进气口通过废气管路（
15
）连通管束干燥机（3）的废气出气口（4），所述的洗涤塔（
13
）的循环出水口连通洗涤循环泵（
14

【专利技术属性】
技术研发人员：孙发喜，孙帅文，付晓飞，李海清，孙帅强，
申请(专利权)人：郑州博大浓缩干燥设备有限公司，
类型：发明
国别省市：