本实用新型专利技术公开了一种用于炉体余热高温处理生产废水装置，涉及生产废水技术领域。该用于炉体余热高温处理生产废水装置，包括固定座，所述固定座的顶端固定连接有废水釜，所述废水釜的顶端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块设置有两组，两组所述限位块之间通过挤压弹簧弹性连接，所述限位块的外壁固定连接有固定板，所述固定板的内侧侧壁通过扭簧弹性连接有转杆，所述转杆的内侧侧壁上固定连接有遮板，所述过滤箱的内壁上插接有过滤框，所述过滤框上设置有过滤网。本实用新型专利技术中无需停止废水正常传输，使其仍然处于运行状态，一定程度的提高了废水处理效率。一定程度的提高了废水处理效率。一定程度的提高了废水处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于炉体余热高温处理生产废水装置
[0001]本技术涉及生产废水
，具体为一种用于炉体余热高温处理生产废水装置。
技术介绍
[0002]高温废水处理是对废水进行循环处理的过程，将废水中的杂质进行分离，随后将废水进行加热使其蒸发冷凝提取其纯度，从而保证输出后的液体不会对环境造成污染的现象。
[0003]通常是利用过滤网对其废水中的杂质进行分离，随后将废水进行加热提纯工作。
[0004]在现有技术中，具有以下两点缺陷；一方面，由于长时间对废水中的杂质进行分离，大部分杂质残留在过滤网上，如不定期对过滤网进行清理，会导致过滤网产生堵塞，导致影响后续废水杂质分离效果，现有的在对过滤网进行拆卸清理时，需要停止废水的流动，清理完成后才继续输送废水，一定程度影响了加工效率，另一方面，现有的废水在进行处理时，需要对其进行蒸发处理，现有的装置有利用炉体余热对废水进行加热并使其蒸发，然而，现有对废水加热使其蒸发后，其产生的热量无法得到充分的利用，导致资源的浪费。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于炉体余热高温处理生产废水装置，解决了上述
技术介绍
提到过滤网进行拆卸清理时，需要停止废水的流动，清理完成后才继续输送废水的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于炉体余热高温处理生产废水装置，包括固定座，所述固定座的顶端固定连接有废水釜，所述废水釜的顶端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块设置有两组，两组所述限位块之间通过挤压弹簧弹性连接，所述限位块的外壁固定连接有固定板，所述固定板的内侧侧壁通过扭簧弹性连接有转杆，所述转杆的内侧侧壁上固定连接有遮板，所述过滤箱的内壁上插接有过滤框，所述过滤框上设置有过滤网，所述废水釜通过管道固定连接有蒸馏桶，所述固定座的顶端通过支架固定连接有净水桶，所述蒸馏桶的下端固定连接有收集桶。
[0009]优选的，所述蒸馏桶的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有收集块，所述蒸馏桶的内壁固定连接有斜板。
[0010]优选的，所述收集块呈圆锥形状设置。
[0011]优选的，所述净水桶的顶端设置有进水口，所述净水桶的右侧下端设置有出水口。
[0012]优选的，所述固定板的内侧侧壁与扭簧的一端固定连接，所述扭簧的另一端与转杆的外壁固定连接。
[0013]优选的，所述转杆转动连接在固定板的内壁中心处。
[0014]优选的，所述限位块与过滤框插接。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种用于炉体余热高温处理生产废水装置。具备以下
[0017]有益效果：
[0018](1)、该用于炉体余热高温处理生产废水装置在使用时，首先将下面的限位块向上移动，带着固定板、转杆、遮板向上移动，再将过滤框插接进过滤箱的下槽口并对遮板挤压让其翻折，让过滤箱完全进入下槽口内，并解除上面限位块对过滤框的限位拿出整个过滤框，且遮板通过扭簧的反向弹力带着转杆与遮板复位，随后遮板将上槽口关闭无法让废水溅出上槽口，在对过滤网拆卸时，无需停止废水正常传输，使其仍然处于运行状态，一定程度的提高了废水处理效率。
[0019](2)、该用于炉体余热高温处理生产废水装置在使用时，利用收集块的锥形的斜面，让支撑板上的水珠沿着收集块的斜面落至在斜板上，让斜板上的水珠流至进内，利用水蒸气的热量对净水加热，得以释放的热能充分利用，同时也提高了水蒸气冷凝的效率。
附图说明
[0020]图1为本技术废水釜整体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术过滤箱整体剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术A图整体放大结构示意图；
[0023]图4为本技术过滤箱整体俯视结构示意图；
[0024]图5为本技术限位块整体立体结构示意图；
[0025]图6为本技术遮板整体立体结构示意图；
[0026]图7为本技术蒸馏桶整体剖视结构示意图；
[0027]图8为本技术废水釜整体背面结构示意图；
[0028]图9为本技术过滤框整体俯视结构示意图。
[0029]图中：1、固定座；2、废水釜；3、过滤箱；4、滑槽；5、限位块；6、挤压弹簧；7、固定板；8、转杆；9、扭簧；10、遮板；11、过滤框；12、蒸馏桶；13、支撑板；14、收集块；15、斜板；16、净水桶；17、进水口；18、出水口；19、收集桶。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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图9，本技术提供一种用于炉体余热高温处理生产废水装置，包括固定座1，固定座1的顶端固定连接有废水釜2，根据图8所示，废水釜2的背面设置有导热金属条，导热金属条将导热金属条插入炉内，来传递炉内的余热，可以利用炉体内的余温将废水釜2不断加热，使其产生水蒸气并传递至蒸馏桶12内，废水釜2的顶端固定连接有过滤箱3，过滤箱3的上下两端开设有槽口，可以让废水过滤箱3上下槽口进入废水釜2内，过滤箱3
的内壁开设有滑槽4，滑槽4的内壁滑动连接有限位块5，限位块5设置有两组，两组限位块5之间通过挤压弹簧6弹性连接，当需要对过滤框11更换时，只需按压一组限位块5，让其对挤压弹簧6进行压缩，随后需要限位时，利用挤压弹簧6的反向弹力带着限位块5复位，限位块5的外壁固定连接有固定板7，固定板7的内侧侧壁通过扭簧9弹性连接有转杆8，转杆8的内侧侧壁上固定连接有遮板10，遮板10有两组，分为上下两个，且上遮板10呈翻转状态，下遮板10为初始状态，过滤箱3的内壁上插接有过滤框11，过滤箱3开设有两组槽口，分别为上槽口与下槽口，可以让过滤框11通过槽口放置进过滤箱3内，过滤框11上设置有过滤网，通过过滤网将废水与杂质进行分离，根据图9所示过滤框11的底端开设有槽口，废水釜2通过管道固定连接有蒸馏桶12，可以将废水釜2水蒸气通过右端管道传递进蒸馏桶12内，固定座1的顶端通过支架固定连接有净水桶16，蒸馏桶12的下端固定连接有收集桶19。
[0032]进一步的，蒸馏桶12的内壁固定连接有支撑板13，支撑板13的底端固定连接有收集块14，当水蒸气接触到支撑板13后，冷凝会顺着支撑板13滑至收集块14下端，并滴在斜板15上，蒸馏桶12的内壁固定连接有斜板15，斜板15两侧呈斜面，可以让蒸馏水沿着斜板15的斜面，流进收集桶19内进行收集，收集块14呈圆锥形状设置，便于凝结的水珠通过其斜面滴落收集本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于炉体余热高温处理生产废水装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的顶端固定连接有废水釜(2)，所述废水釜(2)的顶端固定连接有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)的内壁开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内壁滑动连接有限位块(5)，所述限位块(5)设置有两组，两组所述限位块(5)之间通过挤压弹簧(6)弹性连接，所述限位块(5)的外壁固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的内侧侧壁通过扭簧(9)弹性连接有转杆(8)，所述转杆(8)的内侧侧壁上固定连接有遮板(10)，所述过滤箱(3)的内壁上插接有过滤框(11)，所述过滤框(11)上设置有过滤网，所述废水釜(2)通过管道固定连接有蒸馏桶(12)，所述固定座(1)的顶端通过支架固定连接有净水桶(16)，所述蒸馏桶(12)的下端固定连接有收集桶(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于炉体余热高温处理生产废水装置，其特征在于：所述蒸馏桶(12)的内壁固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓燕，单君，
申请(专利权)人：绍兴南燕染整有限公司，
类型：新型
国别省市：
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