本实用新型专利技术属于树脂产品制备技术领域，尤其涉及一种树脂产品制备的脱酚装置，包括蒸发罐和沉淀罐，所述沉淀罐设置于蒸发罐的右侧，所述蒸发罐的内部设置有蒸发处理装置，所述蒸发处理装置包括输水机构和进汽机构，所述沉淀罐的内部设置有沉淀处理装置。该树脂产品制备的脱酚装置，通过设置蒸发处理装置，将被加热的含酚废水喷洒至蒸发罐内，再从蒸发罐的底部引入高温水蒸气，使其与含酚废水进行接触对流，将废水中的挥发性酚转入到高温水蒸气中，从而达到含酚废水净化的目的，通过高压水泵将被净化一遍的含酚废水排入沉淀罐的内部，然后在对沉淀罐内的含酚废水内部添加活性炭，进行二次沉淀净化，避免废水残留有酚，排入外界，影响生态环境。响生态环境。响生态环境。
【技术实现步骤摘要】
一种树脂产品制备的脱酚装置
[0001]本技术涉及树脂产品制备
，具体为一种树脂产品制备的脱酚装置。
技术介绍
[0002]在对树脂产品进行制备生产的同时，往往会产生大量的废水，其中含有高浓度的酚、醛和树脂等有机物，具有高有机物浓度、高毒性、低pH等特点，含酚废水如不处理直接排入江河，对水生物、农作物都有危害。现有较为常用的酚水处理方法是通过在生产过程间接加热升温、真空脱水的方式进行，但是此方法能耗高，生产过程慢，且真空度不好掌控，残留甲醛及游离酚脱出效果不好。
[0003]如中国专利公告号CN209934712U所公开了一种新型酚醛树脂反应釜，在使用过程中，通过进汽管通入高温蒸汽，对反应釜内的酚醛树脂进行直接加热及吹扫，同时通过搅拌桨对酚醛树脂和蒸汽混流，以加强脱除效果，吹扫出含甲醛及游离酚的气体通过气相口离开反应釜，达到酚醛树脂快速、彻底脱除甲醛及游离酚的效果，在酚醛树脂生产末期进行甲醛及游离酚脱除时，用高温蒸汽直接通入酚醛树脂中，加快甲醛及游离酚的脱除速度，同时由于蒸汽直接和酚醛树脂接触，在蒸汽与酚醛树脂接触过程中，通过传质作用，会大大加强甲醛及游离酚的脱除效果。
[0004]但是上述申请中的酚醛树脂反应釜，其采用的蒸汽法来对含酚废水进行处理，但是采用这种方法处理后的废水还是会有一定量的酚，仍旧需要进一步处理。
[0005]为此，我们亟需提供一种树脂产品制备的脱酚装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种树脂产品制备的脱酚装置，以解决上述
技术介绍
中提出的酚醛树脂反应釜，其采用的蒸汽法来对含酚废水进行处理，但是采用这种方法处理后的废水还是会有一定量的酚，仍旧需要进一步处理的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂产品制备的脱酚装置，包括蒸发罐和沉淀罐，所述沉淀罐设置于蒸发罐的右侧，所述蒸发罐的内部设置有蒸发处理装置，所述沉淀罐的内部设置有沉淀处理装置。
[0008]所述蒸发处理装置包括输水机构和进汽机构，所述输水机构设置于蒸发罐的顶部，所述进汽机构设置于蒸发罐的内部下方。
[0009]所述输水机构包括进水管、喷头、排汽管，所述进水管固定连接于蒸发罐的上表面中心，且延伸入蒸发罐的内部，所述喷头固定连接于进水管的底部，将进水管处导入的加热后的含酚废水均匀喷洒，便于其与高温蒸汽混合，所述排汽管固定连接于蒸发罐的上表面右侧。
[0010]进一步改进在于，所述进汽机构包括进汽管、环形连接管、蒸汽喷头，所述进汽管固定连接于蒸发罐的左侧外表面，且延伸入蒸发罐的内部，所述环形连接管固定连接于进汽管的右端，六个所述蒸汽喷头呈环形分别固定连接于环形连接管的内侧，更好的将高温
蒸汽导出，使其与含酚废水进行接触对流，将废水中的挥发性酚转入到高温水蒸气中，从而达到含酚废水净化的目的。
[0011]进一步改进在于，所述沉淀处理装置包括进料斗、驱动电机、搅拌轴、搅拌杆，所述进料斗固定连接于沉淀罐的上表面右侧，将活性炭粉末导入沉淀罐的内部，所述驱动电机设置于沉淀罐的上表面中心上方，所述搅拌轴的顶部连接于驱动电机的输出端，三组所述搅拌杆垂直等距固定连接于搅拌轴的外表面，使活性炭粉末与含酚废水进行充分的混合，便于活性炭粉末对废水中的酚进行吸附，进一步净化废水。
[0012]进一步改进在于，所述蒸发罐和沉淀罐之间安装有高压水泵，所述高压水泵的进水口和出水口分别固定连接有输水管，通过高压水泵，将蒸发罐中初步净化的废水抽吸至沉淀罐进行进一步的净化处理。
[0013]进一步改进在于，所述输水管的左右两端分别固定连接于蒸发罐和沉淀罐的下方，且延伸至内部，连通蒸发罐和沉淀罐。
[0014]进一步改进在于，所述蒸发罐和沉淀罐的正面分别固定连接有观察窗，所述观察窗的材质为透明钢化玻璃制成，可以随时监测蒸发罐和沉淀罐中含酚废水的净化情况。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.该树脂产品制备的脱酚装置，通过设置蒸发处理装置，将被加热的含酚废水喷洒至蒸发罐内，再从蒸发罐的底部引入高温水蒸气，使其与含酚废水进行接触对流，将废水中的挥发性酚转入到高温水蒸气中，从而达到含酚废水净化的目的。
[0017]2.该树脂产品制备的脱酚装置，通过高压水泵将被净化一遍的含酚废水排入沉淀罐的内部，然后再对沉淀罐内的含酚废水内部添加活性炭，进行二次沉淀净化，避免废水残留有酚，排入外界，影响生态环境。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术的蒸发罐剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术的进汽机构俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术的沉淀罐剖视结构示意图。
[0022]图中：1、蒸发罐；2、沉淀罐；301、进水管；302、喷头；303、排汽管；304、进汽管；305、环形连接管；306、蒸汽喷头；401、进料斗；402、驱动电机；403、搅拌轴；404、搅拌杆；5、高压水泵；6、输水管；7、观察窗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种树脂产品制备的脱酚装置，包括蒸发罐1和沉淀罐2，沉淀罐2设置于蒸发罐1的右侧，蒸发罐1的内部设置有蒸发处理装置，沉淀罐2的内部设置有沉淀处理装置。
[0025]蒸发处理装置包括输水机构和进汽机构，输水机构设置于蒸发罐1的顶部，进汽机构设置于蒸发罐1的内部下方。
[0026]输水机构包括进水管301、喷头302、排汽管303，进水管301固定连接于蒸发罐1的上表面中心，且延伸入蒸发罐1的内部，喷头302固定连接于进水管301的底部，将进水管301处导入的加热后的含酚废水均匀喷洒，便于其与高温蒸汽混合，排汽管303固定连接于蒸发罐1的上表面右侧。
[0027]进汽机构包括进汽管304、环形连接管305、蒸汽喷头306，进汽管304固定连接于蒸发罐1的左侧外表面，且延伸入蒸发罐1的内部，环形连接管305固定连接于进汽管304的右端，六个蒸汽喷头306呈环形分别固定连接于环形连接管305的内侧，更好的将高温蒸汽导出，使其与含酚废水进行接触对流，将废水中的挥发性酚转入到高温水蒸气中，从而达到含酚废水净化的目的。
[0028]沉淀处理装置包括进料斗401、驱动电机402、搅拌轴403、搅拌杆404，进料斗401固定连接于沉淀罐2的上表面右侧，将活性炭粉末导入沉淀罐2的内部，驱动电机402设置于沉淀罐2的上表面中心上方，搅拌轴403的顶部连接于驱动电机402的输出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂产品制备的脱酚装置，包括蒸发罐(1)和沉淀罐(2)，所述沉淀罐(2)设置于蒸发罐(1)的右侧，其特征在于：所述蒸发罐(1)的内部设置有蒸发处理装置，所述沉淀罐(2)的内部设置有沉淀处理装置；所述蒸发处理装置包括输水机构和进汽机构，所述输水机构设置于蒸发罐(1)的顶部，所述进汽机构设置于蒸发罐(1)的内部下方；所述输水机构包括进水管(301)、喷头(302)、排汽管(303)，所述进水管(301)固定连接于蒸发罐(1)的上表面中心，且延伸入蒸发罐(1)的内部，所述喷头(302)固定连接于进水管(301)的底部，所述排汽管(303)固定连接于蒸发罐(1)的上表面右侧。2.根据权利要求1所述的一种树脂产品制备的脱酚装置，其特征在于：所述进汽机构包括进汽管(304)、环形连接管(305)、蒸汽喷头(306)，所述进汽管(304)固定连接于蒸发罐(1)的左侧外表面，且延伸入蒸发罐(1)的内部，所述环形连接管(305)固定连接于进汽管(304)的右端，六个所述蒸汽喷头(306)呈环形分别固定连接于环形连接管(305)的内侧。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐锦标，钱园，张炳融，
申请(专利权)人：福建准信新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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