一种正性光刻胶提纯用精制设备制造技术

本实用新型专利技术涉及正性光刻胶加工技术领域，尤其为一种正性光刻胶提纯用精制设备，包括提纯箱和设备箱，提纯箱内部从上往下依次设置有提纯室和导热室。本实用新型专利技术中，通过使用U型导热管作为正性光刻胶提纯提纯的加热结构，其中，U型导热管底部伸入导热室内分别与导热介质盘的进料区和出料区连接，导热介质盘的进料区和出料区连接分别连接循环泵和导热介质箱，在循环泵的驱动下可实现对正性光刻胶物料的连续性加热，其中，加热元件为电磁加热线圈，电磁加热线圈加热效率高，U型导热管与正性光刻胶物料直接接触，可解决导热效率慢的问题，该设备，导热效率高，对正性光刻胶物料的加热均匀，提高正性光刻胶物料中水及未反应的单体酚的去除效率。的去除效率。的去除效率。

【技术实现步骤摘要】
一种正性光刻胶提纯用精制设备


[0001]本技术涉及正性光刻胶加工
，具体为一种正性光刻胶提纯用精制设备。

技术介绍

[0002]目前市场上存在的大部分正性光刻胶提纯设备，提纯过程中导热效率低，使得正性光刻胶提纯提纯效率低，质量不佳，内部夹杂的水和单体酚无法去除，影响正性光刻胶的质量，因此，针对上述问题提出一种正性光刻胶提纯用精制设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种正性光刻胶提纯用精制设备，通过使用U型导热管作为正性光刻胶提纯提纯的加热结构，其中，U型导热管底部伸入导热室内分别与导热介质盘的进料区和出料区连接，导热介质盘的进料区和出料区连接分别连接循环泵和导热介质箱，在循环泵的驱动下可实现对正性光刻胶物料的连续性加热，其中，加热元件为电磁加热线圈，电磁加热线圈加热效率高，U型导热管与正性光刻胶物料直接接触，可解决导热效率慢的问题，该设备，导热效率高，对正性光刻胶物料的加热均匀，提高正性光刻胶物料中水及未反应的单体酚的去除效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种正性光刻胶提纯用精制设备，包括：
[0006]提纯箱和设备箱，提纯箱内部从上往下依次设置有提纯室和导热室；
[0007]循环加热机构，循环加热机构包括设置在设备箱底板上的导热介质箱和循环泵及设置在导热室内部的导热介质盘，导热介质盘中部设置分隔板将导热介质盘分为进料区和出料区，还包括设置在提纯室内部的U型导热管，U型导热管底部伸入导热室内分别与导热介质盘的进料区和出料区连接，循环泵的供料管连接导热介质盘的进料区，导热介质盘的出料区通过管道连接导热介质箱，循环泵的抽料管连接导热介质箱，循环泵的供料管上设置有金属材质的加热管。
[0008]作为一种优选方案，设备箱的右侧内壁上从上往下依次设置有PLC控制器、变频器和继电器组，变频器和继电器组的控制线路分别连接PLC控制器。
[0009]作为一种优选方案，加热管表面套设绝缘层，绝缘层外缠绕电磁加热线圈，电磁加热线圈通过线路连接继电器组中对应的继电器。
[0010]作为一种优选方案，循环泵的驱动电机通过线路连接继电器组中对应的继电器。
[0011]作为一种优选方案，提纯室顶部右侧设置有伸出提纯箱外的加料口，加料口上设置有密封端盖，提纯室底部右侧设置有出料口，出料口上设置有出料阀，出料阀通过线路连接继电器组中对应的继电器。
[0012]作为一种优选方案，提纯室的顶板上设置有检测头朝下的红外温度传感器，红外温度传感器通过线路连接PLC控制器的传感器接口。
[0013]作为一种优选方案，还包括冷凝器和缓冲罐，提纯室顶部的出气管连接冷凝器的进气管，冷凝器的出料管连接缓冲罐，缓冲罐的顶板上设置有真空泵，真空泵的抽气管连接缓冲罐，真空泵的驱动电机通过线路连接变频器，变频器通过线路连接继电器组中对应的继电器。
[0014]作为一种优选方案，缓冲罐的顶板上设置有检测头伸入缓冲罐内的压力变送器，压力变送器通过线路连接PLC控制器的传感器接口。
[0015]由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术提供的一种正性光刻胶提纯用精制设备，有益效果是：通过使用U型导热管作为正性光刻胶提纯提纯的加热结构，其中，U型导热管底部伸入导热室内分别与导热介质盘的进料区和出料区连接，导热介质盘的进料区和出料区连接分别连接循环泵和导热介质箱，在循环泵的驱动下可实现对正性光刻胶物料的连续性加热，其中，加热元件为电磁加热线圈，电磁加热线圈加热效率高，U型导热管与正性光刻胶物料直接接触，可解决导热效率慢的问题，该设备，导热效率高，对正性光刻胶物料的加热均匀，提高正性光刻胶物料中水及未反应的单体酚的去除效率，适宜推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种正性光刻胶提纯用精制设备整体结构示意图。
[0017]图中：1、提纯箱；101、提纯室；102、导热室；103、加料口；104、红外温度传感器；105、出料口；106、出料阀；2、设备箱；201、导热介质箱；202、循环泵；203、加热管；204、电磁加热线圈；205、导热介质盘；206、U型导热管；3、冷凝器；4、缓冲罐；401、压力变送器；402、真空泵；5、继电器组；502、变频器；503、PLC控制器。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述
技术方案进行详细的说明。
[0023]如图1所示，本技术实施例提供一种正性光刻胶提纯用精制设备，包括：
[0024]提纯箱1和设备箱2，提纯箱1内部从上往下依次设置有提纯室101和导热室102，设备箱2的右侧内壁上从上往下依次设置有PLC控制器502、变频器501和继电器组5，变频器501和继电器组5的控制线路分别连接PLC控制器502；
[0025]循环加热机构，循环加热机构包括设置在设备箱2底板上的导热介质箱201和循环泵202及设置在导热室102内部的导热介质盘205，导热介质盘205中部设置分隔板将导热介质盘205分为进料区和出料区，还包括设置在提纯室101内部的U型导热管206，U型导热管206底部伸入导热室102内分别与导热介质盘205的进料区和出料区连接，循环泵202的供料管连接导热介质盘205的进料区，导热介质盘205的出料区通过管道连接导热介质箱201，循环泵202的抽料管连接导热介质箱201，循环泵202的供料管上设置有金属材质的加热管203，加热管203表面套设绝缘层，绝缘层外缠绕电磁加热线圈204，电磁加热线圈204通过线路连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正性光刻胶提纯用精制设备，其特征在于：包括：提纯箱(1)和设备箱(2)，所述提纯箱(1)内部从上往下依次设置有提纯室(101)和导热室(102)；循环加热机构，所述循环加热机构包括设置在设备箱(2)底板上的导热介质箱(201)和循环泵(202)及设置在导热室(102)内部的导热介质盘(205)，所述导热介质盘(205)中部设置分隔板将导热介质盘(205)分为进料区和出料区，还包括设置在提纯室(101)内部的U型导热管(206)，所述U型导热管(206)底部伸入导热室(102)内分别与导热介质盘(205)的进料区和出料区连接，所述循环泵(202)的供料管连接导热介质盘(205)的进料区，所述导热介质盘(205)的出料区通过管道连接导热介质箱(201)，所述循环泵(202)的抽料管连接导热介质箱(201)，所述循环泵(202)的供料管上设置有金属材质的加热管(203)。2.根据权利要求1所述的一种正性光刻胶提纯用精制设备，其特征在于：所述设备箱(2)的右侧内壁上从上往下依次设置有PLC控制器(502)、变频器(501)和继电器组(5)，所述变频器(501)和继电器组(5)的控制线路分别连接PLC控制器(502)。3.根据权利要求1所述的一种正性光刻胶提纯用精制设备，其特征在于：所述加热管(203)表面套设绝缘层，所述绝缘层外缠绕电磁加热线圈(204)，所述电磁加热线圈(204)通过线路连接继电器组(5)中对应的继电器。4.根据权利要求1所述的一种正性光刻胶提...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锦标，钱园，张炳融，
申请(专利权)人：福建准信新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：