一种光刻胶喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:40742809 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:02
本技术公开了一种光刻胶喷涂装置,涉及光刻胶喷涂技术领域,包括支撑腿,所述支撑腿的顶面固定连接有固定机构,所述固定机构的顶面设置有喷涂机构,所述固定机构的顶面设置有烘干单元,所述喷涂机构包括工作箱和挡料组件,所述工作箱固定连接在固定机构的顶面,所述挡料组件设置在工作箱的内部,所述挡料组件的侧面设置有调节组件。本技术通过伸缩杆、伸缩杆、齿轮与连接杆的相互配合,解决了喷头内部的光刻胶容易堵塞结晶的问题,达到了对喷头内部的阻挡的材料进行清理的效果,另一方面达到了将原材料阻隔防止产生结晶的效果,同时使其喷涂出的原材料更均匀,喷涂的效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光刻胶喷涂,具体涉及一种光刻胶喷涂装置


技术介绍

1、光刻胶又称光致抗蚀剂,是指通过紫外光、电子束、离子束、x射线等的照射或辐射,其溶解度发生变化的耐蚀剂刻薄膜材料,由感光树脂、增感剂和溶剂三种主要成分组成的对光敏感的混合液体

2、目前公开号cn215656056u公开了一种光刻胶均匀的喷涂装置,包括上箱体以及下箱体、所述上箱体包括喷涂舱、密封门、控制器以及操作键,所述喷涂舱内设有横向移动板、竖向导板以及竖向移动板,通过将产品安装在安装轴上,之后通过喷涂管上的抽料泵将料箱内的光刻胶抽到喷涂管上,并通过喷嘴喷到安装轴上的产品上,安装轴通过转动电机实现转动,使光刻胶在喷涂时更加均匀,通过第一滑动电机控制喷涂管上横向移动板上左右移动,通过第三滑动电机控制横向移动板在竖向移动板上前后移动,通过第二滑动电机控制竖向移动板在竖向导板上下移动,方便喷涂管调节适当的位置,提高光刻胶在喷涂时的均匀性。

3、为了解决喷涂的问题,现有技术是采用将喷涂管调节适当的位置的方式进行处理,但是还会出现喷头与外部接触内部的光刻胶容易堵塞喷头的情况,进而导致喷胶的均匀度和喷胶质量较差的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种光刻胶喷涂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种光刻胶喷涂装置,包括支撑腿,所述支撑腿的顶面固定连接有固定机构,所述固定机构的顶面设置有喷涂机构,所述固定机构的顶面设置有烘干单元。

4、所述喷涂机构包括工作箱和挡料组件,所述工作箱固定连接在固定机构的顶面,所述挡料组件设置在工作箱的内部,所述挡料组件的侧面设置有调节组件。

5、所述挡料组件包括储料箱,所述储料箱设置在工作箱的内侧,所述储料箱的内侧转动连接有连接杆,所述连接杆的表面内侧设置有挡料板,所述挡料板的侧面设置有填充块,所述储料箱的底面套接有喷头。

6、所述调节组件包括伸缩杆,所述伸缩杆固定连接在储料箱的侧面,所述储料箱的伸缩端固定连接有齿条,所述齿条的一侧啮合连接有齿轮,所述齿轮的一侧与连接杆的一端转动连接。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述固定机构包括底板,所述底板固定连接在支撑腿的顶面,所述底板的内侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端传动连接有电机,所述底板的内侧设置有滑杆一,所述螺纹杆与滑杆一的表面内侧设置有放置板,所述放置板的顶面固定连接有气缸一,所述气缸一的伸缩端固定连接有固定板,所述固定板的内侧设置有侧边夹持组件。

8、采用上述技术方案,通过气缸一与固定板的相互配合,达到了对工件进行快速夹持的效果。

9、本技术技术方案的进一步改进在于:所述侧边夹持组件包括滑杆二,所述滑杆二设置在固定板的内侧,所述滑杆二的表面滑动连接有夹持板,所述夹持板的顶面设置有限位块,所述夹持板的背面固定连接有弹簧。

10、采用上述技术方案,通过滑杆二、夹持板与限位块的相互配合,达到了对工件的侧面进行夹持的效果。

11、本技术技术方案的进一步改进在于:所述工作箱的顶面固定连接有混合箱,所述混合箱的一侧套接有软管,所述软管的表面内侧套接有泵机,所述泵机的一端贯穿设置在工作箱的内部且套接有滑动块,所述滑动块的内侧滑动连接有滑杆三,所述滑动块的一侧固定连接有气缸二。

12、采用上述技术方案,通过混合箱、软管和泵机的相互配合,达到了对光刻胶喷涂原材料进行传输的效果。

13、本技术技术方案的进一步改进在于:所述烘干单元包括连接箱,所述连接箱设置在喷涂机构的顶面,所述连接箱的内侧卡接有防尘网。

14、采用上述技术方案,通过防尘网的设计,达到了对吸入的风进行过滤的效果。

15、本技术技术方案的进一步改进在于:所述连接箱的一侧固定连接有加热器,所述加热器的一侧设置有加热棒。

16、采用上述技术方案,通过加热器、加热棒的相互配合,达到了对风进行加热的功能。

17、本技术技术方案的进一步改进在于:所述连接箱的底面固定连接有安装架,所述安装架的底面固定连接有风机,所述连接箱的底面套接有储风箱,所述储风箱的一侧套接有出风管,所述出风管的末端套接有出风口。

18、采用上述技术方案,通过安装架、风机、储风箱、出风管和出风口的相互配合,达到了将加热完成的风吹至喷涂完成的工件进行烘干的效果。

19、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

20、1、本技术提供一种光刻胶喷涂装置,通过伸缩杆、伸缩杆、齿轮与连接杆的相互配合,解决了喷头内部的光刻胶容易堵塞结晶的问题,达到了对喷头内部的阻挡的材料进行清理的效果,另一方面达到了将原材料阻隔防止产生结晶的效果,同时使其喷涂出的原材料更均匀,喷涂的效果更好,通过滑杆二、夹持板与限位块的相互配合,解决了工件两侧夹持固定不稳定的问题,达到了对工件的侧面进行夹持的效果。

21、2、本技术提供一种光刻胶喷涂装置,通过防尘网的设计,达到了对吸入的风进行过滤的效果,通过加热器、加热棒的相互配合,达到了对风进行加热的功能,通过安装架、风机、储风箱、出风管和出风口的相互配合,达到了将加热完成的风吹至喷涂完成的工件进行快速烘干的效果。

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【技术保护点】

1.一种光刻胶喷涂装置,包括支撑腿(1),其特征在于:所述支撑腿(1)的顶面固定连接有固定机构(2),所述固定机构(2)的顶面设置有喷涂机构(3),所述固定机构(2)的顶面设置有烘干单元(4);

2.根据权利要求1所述的一种光刻胶喷涂装置,其特征在于:所述固定机构(2)包括底板(21),所述底板(21)固定连接在支撑腿(1)的顶面,所述底板(21)的内侧螺纹连接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)的一端传动连接有电机(23),所述底板(21)的内侧设置有滑杆一(24),所述螺纹杆(22)与滑杆一(24)的表面内侧设置有放置板(25),所述放置板(25)的顶面固定连接有气缸一(26),所述气缸一(26)的伸缩端固定连接有固定板(27),所述固定板(27)的内侧设置有侧边夹持组件(28)。

3.根据权利要求2所述的一种光刻胶喷涂装置,其特征在于:所述侧边夹持组件(28)包括滑杆二(281),所述滑杆二(281)设置在固定板(27)的内侧,所述滑杆二(281)的表面滑动连接有夹持板(282),所述夹持板(282)的顶面设置有限位块(283),所述夹持板(282)的背面固定连接有弹簧(284)。

4.根据权利要求1所述的一种光刻胶喷涂装置,其特征在于:所述工作箱(31)的顶面固定连接有混合箱(32),所述混合箱(32)的一侧套接有软管(33),所述软管(33)的表面内侧套接有泵机(34),所述泵机(34)的一端贯穿设置在工作箱(31)的内部且套接有滑动块(35),所述滑动块(35)的内侧滑动连接有滑杆三(36),所述滑动块(35)的一侧固定连接有气缸二(39)。

5.根据权利要求1所述的一种光刻胶喷涂装置,其特征在于:所述烘干单元(4)包括连接箱(41),所述连接箱(41)设置在喷涂机构(3)的顶面,所述连接箱(41)的内侧卡接有防尘网(42)。

6.根据权利要求5所述的一种光刻胶喷涂装置,其特征在于:所述连接箱(41)的一侧固定连接有加热器(43),所述加热器(43)的一侧设置有加热棒(44)。

7.根据权利要求5所述的一种光刻胶喷涂装置,其特征在于:所述连接箱(41)的底面固定连接有安装架(45),所述安装架(45)的底面固定连接有风机(46),所述连接箱(41)的底面套接有储风箱(47),所述储风箱(47)的一侧套接有出风管(48),所述出风管(48)的末端套接有出风口(49)。

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【技术特征摘要】

1.一种光刻胶喷涂装置,包括支撑腿(1),其特征在于:所述支撑腿(1)的顶面固定连接有固定机构(2),所述固定机构(2)的顶面设置有喷涂机构(3),所述固定机构(2)的顶面设置有烘干单元(4);

2.根据权利要求1所述的一种光刻胶喷涂装置,其特征在于:所述固定机构(2)包括底板(21),所述底板(21)固定连接在支撑腿(1)的顶面,所述底板(21)的内侧螺纹连接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)的一端传动连接有电机(23),所述底板(21)的内侧设置有滑杆一(24),所述螺纹杆(22)与滑杆一(24)的表面内侧设置有放置板(25),所述放置板(25)的顶面固定连接有气缸一(26),所述气缸一(26)的伸缩端固定连接有固定板(27),所述固定板(27)的内侧设置有侧边夹持组件(28)。

3.根据权利要求2所述的一种光刻胶喷涂装置,其特征在于:所述侧边夹持组件(28)包括滑杆二(281),所述滑杆二(281)设置在固定板(27)的内侧,所述滑杆二(281)的表面滑动连接有夹持板(282),所述夹持板(282)的顶面设置有限位块(283),所述夹持板(282)的背面固定连接有弹簧(284)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:徐锦标钱园张炳融
申请(专利权)人:福建准信新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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