【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道防腐，尤其是指一种静电涂覆防腐管道防腐喷涂装置。
技术介绍
1、在管道运输液体或气体的过程中，管道容易遭受腐蚀，从而导致管道破裂、渗漏和性能下降，对生产和环境造成严重影响，作为常用管道防腐方法之一的管道防腐喷涂，通过将特定的防腐涂料喷涂到管道表面，形成一层防护膜，从而起到隔离管道与外界介质的作用，传统的管道喷涂装置对管道的固定步骤较为繁琐，不利于操作。
2、经专利检索发现，专利号：cn216988212u的一种静电涂覆防腐管道防腐喷涂装置对管道固定时，将管道插入转动盘的内侧，继而转动l型杆，使得l型杆带动转动盘转动，转动下的转动盘对多个夹固杆进行拉动，使得夹固杆的一端对转动盘内的管道进行挤压，并转动螺纹杆，使得螺纹杆带动制动块进行移动，继而使制动块对内槽内壁进行抵触制动，继而使夹固杆对管道进行固定，虽然实现了对管道的固定，操作步骤较为简便，但在管道夹持固定过程中，需将管道端部插入转动盘内侧，影响了管道端部的防腐喷涂处理，并且由于支撑板是固定连接在放置箱内部两侧，而固定组件又安装在支撑板上，限制了其对长短不一管道的防腐喷涂处理，具有局限性。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种静电涂覆防腐管道防腐喷涂装置，其解决管道卡紧固定部位防腐喷涂不便、防腐喷涂处理长短不一的管道受到限制的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
3、本技术的一种静电涂覆防腐管道防腐喷涂装置，包括工作台、
4、作为一种优选方案，卡紧件包括与顶紧块和第一传动螺杆螺接的导滑块，顶紧块通过连接板与导滑块连接，顶紧块固定设置在导滑块远离从动锥齿轮的一侧，安装柱上设有与凹槽相对应的限位板，限位板上开设有与连接板相对应的避让通槽。
5、作为一种优选方案，安装柱呈圆柱状，限位板呈与安装柱对应的弧形，导滑块和顶紧块远离从动锥齿轮的一侧均设有与限位板相对应的弧面。
6、作为一种优选方案，限位板上开设有与第一传动螺杆相对应的第一安装孔。
7、作为一种优选方案，调节机构包括第二传动螺杆和可活动的第一支撑板，第二传动螺杆与安装柱平行设置，第一支撑板的一端与第二传动螺杆螺接，另一端与第一夹持机构的安装柱通过第一滚子轴承连接，第二传动螺杆的一端设有第一操作旋钮。
8、作为一种优选方案，驱动电机与壳体之间设有第二支撑板，第二支撑板固定安装在工作台上，第一夹持机构的安装柱通过第二滚子轴承与第二支撑板连接。
9、作为一种优选方案，涂料箱内设有搅拌杆，搅拌杆的一端延伸至涂料箱外侧，并与驱动电机的输出轴连接。
10、作为一种优选方案，安装柱上还开设有通孔，传动杆远离主动锥齿轮的一端穿过通孔延伸出安装柱的外侧，并设有第二操作旋钮，第二操作旋钮上设有粗糙纹路。
11、作为一种优选方案，两个安装柱均与壳体侧壁滑动连接。
12、作为一种优选方案，第一安装块远离安装柱的一端还设有封盖。
13、本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过设置第一夹持机构和第一夹持机构，转动第一传动杆使主动锥齿轮带动多个从动锥齿轮同时转动，带动第一传动螺杆转动，卡紧件顶紧管道内侧，实现对管道的固定，安装简便，也保证管道固定部位能进行充分的防腐喷涂处理，再配合调节机构的使用，调节安装柱在壳体内的长度，以适应长短不一的管道固定和防腐喷涂处理的需求。
14、为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
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1.一种静电涂覆防腐管道防腐喷涂装置，包括工作台(10)、安装在工作台(10)上的管道固定装置(20)和与管道固定装置(20)连接的涂料箱(30)，工作台(10)底部设置有余料收集装置(40)，管道固定装置(20)的一侧设有驱动电机(50)，管道固定装置(20)的顶部设有喷涂组件(60)，其特征在于：管道固定装置(20)包括壳体(21)、分别设置在壳体(21)两侧的第一夹持机构(22)和第二夹持机构(23)，壳体(21)远离驱动电机(50)的一侧还设有调节机构(70)，第二夹持机构(23)与调节机构(70)连接，第一夹持机构(22)和第二夹持机构(23)均包括安装柱(24)、卡紧件(26)和设置在安装柱(24)端部的第一安装块(25)，第一夹持机构(22)的安装柱(24)与驱动电机(50)的传动端连接，第一安装块(25)中部开设有安装通槽(251)，安装通槽(251)内设有多个从动锥齿轮(27)，安装通槽(251)外周侧设有多个凹槽(252)，卡紧件(26)安装在凹槽(252)内，多个从动锥齿轮(27)通过第一传动螺杆(271)与卡紧块螺接，安装柱(24)上安装有传动杆(29)，
2.根据权利要求1所述的一种静电涂覆防腐管道防腐喷涂装置，其特征在于：卡紧件(26)包括与顶紧块(261)和第一传动螺杆(271)螺接的导滑块(262)，顶紧块(261)通过连接板(263)与导滑块(262)连接，顶紧块(261)固定设置在导滑块(262)远离从动锥齿轮(27)的一侧，安装柱(24)上设有与凹槽(252)相对应的限位板(241)，限位板(241)上开设有与连接板(263)相对应的避让通槽(242)。
3.根据权利要求2所述的一种静电涂覆防腐管道防腐喷涂装置，其特征在于：安装柱(24)呈圆柱状，限位板(241)呈与安装柱(24)对应的弧形，导滑块(262)和顶紧块(261)远离从动锥齿轮(27)的一侧均设有与限位板(241)相对应的弧面。
4.根据权利要求2所述的一种静电涂覆防腐管道防腐喷涂装置，其特征在于：限位板(241)上开设有与第一传动螺杆(271)相对应的第一安装孔(243)。
5.根据权利要求1所述的一种静电涂覆防腐管道防腐喷涂装置，其特征在于：调节机构(70)包括第二传动螺杆和可活动的第一支撑板(72)，第二传动螺杆与安装柱(24)平行设置，第一支撑板(72)的一端与第二传动螺杆螺接，另一端与第一夹持机构(22)的安装柱(24)通过第一滚子轴承(721)连接，第二传动螺杆的一端设有第一操作旋钮(73)。
6.根据权利要求1所述的一种静电涂覆防腐管道防腐喷涂装置，其特征在于：驱动电机(50)与壳体(21)之间设有第二支撑板(52)，第二支撑板(52)固定安装在工作台(10)上，第一夹持机构(22)的安装柱(24)通过第二滚子轴承(521)与第二支撑板(52)连接。
7.根据权利要求1所述的一种静电涂覆防腐管道防腐喷涂装置，其特征在于：涂料箱(30)内设有搅拌杆(31)，搅拌杆(31)的一端延伸至涂料箱(30)外侧，并与驱动电机(50)的输出轴连接。
8.根据权利要求1所述的一种静电涂覆防腐管道防腐喷涂装置，其特征在于：安装柱(24)上还开设有通孔(244)，传动杆(29)远离主动锥齿轮(291)的一端穿过通孔(244)延伸出安装柱(24)的外侧，并设有第二操作旋钮(292)，第二操作旋钮(292)上设有粗糙纹路。
9.根据权利要求1所述的一种静电涂覆防腐管道防腐喷涂装置，其特征在于：两个安装柱(24)均与壳体(21)侧壁滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种静电涂覆防腐管道防腐喷涂装置，其特征在于：第一安装块(25)远离安装柱(24)的一端还设有封盖(28)。
...【技术特征摘要】
1.一种静电涂覆防腐管道防腐喷涂装置，包括工作台(10)、安装在工作台(10)上的管道固定装置(20)和与管道固定装置(20)连接的涂料箱(30)，工作台(10)底部设置有余料收集装置(40)，管道固定装置(20)的一侧设有驱动电机(50)，管道固定装置(20)的顶部设有喷涂组件(60)，其特征在于：管道固定装置(20)包括壳体(21)、分别设置在壳体(21)两侧的第一夹持机构(22)和第二夹持机构(23)，壳体(21)远离驱动电机(50)的一侧还设有调节机构(70)，第二夹持机构(23)与调节机构(70)连接，第一夹持机构(22)和第二夹持机构(23)均包括安装柱(24)、卡紧件(26)和设置在安装柱(24)端部的第一安装块(25)，第一夹持机构(22)的安装柱(24)与驱动电机(50)的传动端连接，第一安装块(25)中部开设有安装通槽(251)，安装通槽(251)内设有多个从动锥齿轮(27)，安装通槽(251)外周侧设有多个凹槽(252)，卡紧件(26)安装在凹槽(252)内，多个从动锥齿轮(27)通过第一传动螺杆(271)与卡紧块螺接，安装柱(24)上安装有传动杆(29)，传动杆(29)靠近安装块的一端设有主动锥齿轮(291)，从动锥齿轮(27)均与主动锥齿轮(291)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种静电涂覆防腐管道防腐喷涂装置，其特征在于：卡紧件(26)包括与顶紧块(261)和第一传动螺杆(271)螺接的导滑块(262)，顶紧块(261)通过连接板(263)与导滑块(262)连接，顶紧块(261)固定设置在导滑块(262)远离从动锥齿轮(27)的一侧，安装柱(24)上设有与凹槽(252)相对应的限位板(241)，限位板(241)上开设有与连接板(263)相对应的避让通槽(242)。
3.根据权利要求2所述的一种静电涂覆防腐管道防腐喷涂装置，其特征在于：安装柱(24)呈圆柱状，限位板(241)呈与安装柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢祥权，薛大卫，卓荣升，
申请(专利权)人：伊荣德滚塑管业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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