一种管道防滑清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管道清洁技术领域，且公开了一种管道防滑清洁装置，包括安装板和安装板的前端设置的可调节式清洁组件，第二滑动板的内侧设置有用于调节第二滑动板水平位置的调节机构。本实用新型专利技术通过设置的可调节式清洁组件对管道内壁进行清洁，通过控制第一滑动板和第二滑动板上设置的电动推杆进行交替式的伸长和收缩过程使防滑真空吸盘与管道内壁发生吸附或者脱离吸附的操作，通过控制伺服电机进行正转或者反转使齿模发生靠近可调节式清洁组件或者远离可调节式清洁组件的过程，由此可以使装置在管道内部进行防滑移动，减少由于管道内壁上油污对装置移动的影响，从而可以使可调节式清洁组件能够稳定地管道内壁进行清洁过程。过程。过程。

【技术实现步骤摘要】
一种管道防滑清洁装置


[0001]本技术涉及管道清洁
，具体为一种管道防滑清洁装置。

技术介绍

[0002]长期使用的管道，管内的油泥、锈垢固化造成原管径变小，管内淤泥沉淀产生硫化氢气体造成环境污染并易引起燃爆，废水中的酸、碱物质易对管道壁产生腐蚀，管道内的异物不定期清除会造成管道堵塞。
[0003]经专利检索发现，专利号为：CN218424619U的一种管道内壁清洁装置，通过设置移动机构，使用时，利用二号电机带动驱动轮转动，使驱动轮在管道内壁上进行移动，随之带动整个清洁装置在管道内进行移动，既可不用人工进行拉拽，使清洁变得更加方便快捷，实用性更高，上述装置在实际使用过程中，通过设置的移动机构中的驱动轮转动从而在管道内壁上进行移动，然后在实际生活中，管道内壁的油污会对上述装置的驱动轮在移动中造成影响，而且上述装置在实际使用过程中难免会遇到需要从管道底端向管道上端进行清洁的情况，此时附着有油污的管道内壁势必会对上述装置的驱动轮造成影响，导致上述装置的驱动轮与管道内壁的摩擦系数较低从而导致驱动轮出现打滑的现象，此时上述装置则无法继续进行后续的管道内壁清洁工作。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种管道防滑清洁装置，能够有效地解决现有技术的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术公开了一种管道防滑清洁装置，包括安装板和安装板的前端设置的可调节式清洁组件，所述安装板的外侧呈镜像分布设置有第一滑动板，所述第一滑动板远离安装板的一侧滑动卡接有第二滑动板，所述安装板的外侧呈矩形分布设置有四组电动推杆，所述电动推杆的伸缩端安装有防滑真空吸盘，所述第一滑动板的内部固定有齿模，所述第二滑动板的内部设置有齿轮，所述第二滑动板的内侧设置有用于调节第二滑动板水平位置的调节机构。
[0009]更近一步地，调节机构包括空心螺纹管、双向螺纹杆和旋转纽，所述空心螺纹管呈镜像分布固定在第二滑动板的上端，所述双向螺纹杆设置在空心螺纹管的内部，所述旋转纽设置在双向螺纹杆的中部外壁。
[0010]更近一步地，所述第一滑动板与第二滑动板的滑动卡接方式具体是第一滑动板靠近第二滑动板的一侧呈对称分布设置有T形突起，且T形突起与第二滑动板靠近第一滑动板的一侧呈对称分布开设的T形滑槽吻合。
[0011]更近一步地，所述安装板的上端设置有用于控制伺服电机和防滑真空吸盘的PLC
控制模块。
[0012]更近一步地，所述PLC控制模块的一侧设置有用于装置电能提供的可充电式移动电源。
[0013]更近一步地，所述第二滑动板的内部设置有伺服电机，且伺服电机的输出端与齿轮连接，所述齿轮与齿模的连接方式是啮合连接。
[0014](三)有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术通过设置的可调节式清洁组件对管道内壁进行清洁，通过控制第一滑动板和第二滑动板上设置的电动推杆进行交替式的伸长和收缩过程使防滑真空吸盘与管道内壁发生吸附或者脱离吸附的操作，通过控制伺服电机进行正转或者反转使齿模发生靠近可调节式清洁组件或者远离可调节式清洁组件的过程，由此可以使装置在管道内部进行防滑移动，减少由于管道内壁上油污对装置移动的影响，从而可以使可调节式清洁组件能够稳定地管道内壁进行清洁过程。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的前端俯视图；
[0019]图2为本技术的后端仰视图；
[0020]图3为本技术的电动推杆部分放大图；
[0021]图4为本技术的齿模部分放大图；
[0022]图5为本技术的旋转纽部分放大图。
[0023]图中的标号分别代表：1、安装板；2、可调节式清洁组件；3、第一滑动板；4、第二滑动板；5、电动推杆；6、防滑真空吸盘；7、齿模；8、齿轮；9、伺服电机；10、空心螺纹管；11、双向螺纹杆；12、旋转纽；13、可充电式移动电源；14、PLC控制模块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0026]实施例
[0027]本实施例的一种管道防滑清洁装置，如图1
‑
5所示，包括安装板1和安装板1的前端设置的可调节式清洁组件2，安装板1采用不锈钢材质，可调节式清洁组件2具体由直驱旋转电机、伸缩管和毛刷构成，其中直驱旋转电机固定在安装板1的上端，伸缩管呈环形分布设
置有三组固定在直驱旋转电机的输出端，伸缩管是由两根直径不同的空心管套接组成，并且它们之间是通过螺栓固定的，因此通过拆卸螺栓的方式可以对伸缩管的长度进行调节，毛刷通过螺栓安装在伸缩管远离直驱旋转电机的输出端的一段，在长时间使用之后通过拆卸螺栓的方式可以对毛刷进行更换或者清洁，安装板1的外侧呈镜像分布设置有第一滑动板3，第一滑动板3远离安装板1的一侧滑动卡接有第二滑动板4，第一滑动板3与第二滑动板4的滑动卡接方式具体是第一滑动板3靠近第二滑动板4的一侧呈对称分布设置有T形突起，且T形突起与第二滑动板4靠近第一滑动板3的一侧呈对称分布开设的T形滑槽吻合，安装板1的外侧呈矩形分布设置有四组电动推杆5，电动推杆5具体是分别通过螺栓固定安装在相邻的第一滑动板3和第二滑动板4的两个端点，电动推杆5的伸缩端安装有防滑真空吸盘6，防滑真空吸盘6采用耐腐蚀的氟橡胶材质所制成，第一滑动板3的内部固定有齿模7，齿模7具体是固定在第一滑动板3的内部下端，第二滑动板4的内部设置有齿轮8，齿轮8与齿模7的连接方式是啮合连接，第二滑动板4的内部设置有伺服电机9，且伺服电机9的输出端与齿轮8连接，在使用的时候，通过可调节式清洁组件2对管道内壁上附着的垃圾进行清洁，当第二滑动板4上设置的电动推杆5的伸缩端处于伸长状态时而第一滑动板3上设置的电动推杆5的伸缩端处于收缩状态时，此时第二滑动板4上设置的电动推杆5的伸缩端的防滑真空吸盘6会吸附在管道内壁上而第一滑动板3上设置的电动推杆5的伸缩端的防滑真空吸盘6会远离管道内壁，然后伺服电机9进行逆时针方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道防滑清洁装置，包括安装板(1)和安装板(1)的前端设置的可调节式清洁组件(2)，其特征在于：所述安装板(1)的外侧呈镜像分布设置有第一滑动板(3)，所述第一滑动板(3)远离安装板(1)的一侧滑动卡接有第二滑动板(4)，所述安装板(1)的外侧呈矩形分布设置有四组电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的伸缩端安装有防滑真空吸盘(6)，所述第一滑动板(3)的内部固定有齿模(7)，所述第二滑动板(4)的内部设置有齿轮(8)，所述第二滑动板(4)的内侧设置有用于调节第二滑动板(4)水平位置的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种管道防滑清洁装置，其特征在于：调节机构包括空心螺纹管(10)、双向螺纹杆(11)和旋转纽(12)，所述空心螺纹管(10)呈镜像分布固定在第二滑动板(4)的上端，所述双向螺纹杆(11)设置在空心螺纹管(10)的内部，所述旋转纽(12)设置在双向螺纹杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢祥权，薛大卫，卓荣升，
申请(专利权)人：伊荣德滚塑管业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：