一种管道防腐喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道防腐喷涂装置，包括防护壳，所述防护壳的右端面固定连接有牵引部，所述防护壳的内部固定安装有电机，所述防护壳的左侧设置有对管道进行防腐喷涂的喷涂机构，本实用新型专利技术通过喷涂机构对管道内部进行喷涂工作，主动锥齿轮通过连通管带动清理架转动，清理架通过毛刷轮对管道内部铁锈和掺杂的杂质进行擦除，保证管道的内部能够被均匀涂覆防腐层，有效提高管道的防腐质量；通过传动锥齿轮控制喷涂液输送至喷涂轮内，转动盘通过驱动轴控制往复架进行左右往复运动，活塞杆控制活塞筒吸入涂料箱内的喷涂液，随后通过连接管输送至喷涂轮内，从动锥齿轮通过连通管带动喷涂轮转动，从而实现对管道内部的均匀涂覆。从而实现对管道内部的均匀涂覆。从而实现对管道内部的均匀涂覆。

【技术实现步骤摘要】
一种管道防腐喷涂装置


[0001]本技术属于管道防腐相关
，具体涉及一种管道防腐喷涂装置。

技术介绍

[0002]管道腐蚀现象的描述腐蚀可以理解为材料在其所处的环境中发生的一种化学反应，该反应会造成管道材料的流失并导致管线部件甚至整个管线系统失效。按管道被腐蚀部位，可分为内壁腐蚀和外壁腐蚀；按管道腐蚀形态，可分为全面腐蚀和局部腐蚀；按管道腐蚀机理，可分为化学腐蚀和电化学腐蚀等。
[0003]现有技术中，需要人工手持喷头对管道的内侧壁进行喷涂，喷涂效率低，尤其是大面积的管道喷涂，管道的内侧壁及内侧壁上的边角往往喷涂不到，并且人工喷涂的涂料厚度不均匀，喷涂效率低，根本无法满足现场施工需求；并且在喷涂药剂的时候由于管道在生产的时候会粘附有灰尘或者锈蚀的杂质等，直接喷涂会导致防腐层容易脱落，影响管道的使用寿命，因此市面上需要一种能够对管道内部进行高效均匀喷涂的防腐喷涂装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管道防腐喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道防腐喷涂装置，包括防护壳，所述防护壳的右端面固定连接有牵引部，所述防护壳的内部固定安装有电机，所述防护壳的上端面固定连接有安装板，所述安装板的上端面固定连接有涂料箱，所述防护壳的左侧设置有对管道进行防腐喷涂的喷涂机构。
[0006]优选的，所述喷涂机构包括连接架，所述连接架的上侧转动连接有传动锥齿轮，所述连接架的左侧转动连接有从动锥齿轮，所述传动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述连接架的右侧转动连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与电机的输出端固定连接，所述主动锥齿轮与传动锥齿轮啮合连接，所述从动锥齿轮的左侧固定连接有连通管，所述连通管的左端固定连通有喷涂轮。
[0007]优选的，所述连通管的内部活动穿设有转动杆，所述转动杆与主动锥齿轮固定连接，所述转动杆的左端固定连接有若干清理架的一端，所述清理架的另一端固定连接有毛刷轮。
[0008]优选的，所述传动锥齿轮的上端面固定连接有转动盘，所述转动盘的上端面固定连接有驱动轴，所述驱动轴活动连接于往复架的内部，所述往复架的左端面固定连接有驱动杆，所述驱动杆的左端面固定连接有活塞杆，所述活塞杆活动连接于活塞筒的内部，所述活塞筒的上侧固定连通有输液管的一端，所述输液管的另一端与涂料箱固定连通，所述活塞筒的下端固定连通有连接管的一端，所述连接管的另一端与连通管固定连通。
[0009]优选的，所述输液管、活塞筒、连接管的内部均设置有单向阀。
[0010]优选的，所述往复架的右端面固定连接有限位杆，所述限位杆的表面活动连接有
限位架，所述限位架与安装板固定连接，所述限位杆的右端面固定连接有限位块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过喷涂机构对管道内部进行喷涂工作，电机通过主动锥齿轮带动传动锥齿轮与从动锥齿轮进行转动，主动锥齿轮通过连通管带动清理架转动，清理架通过毛刷轮对管道内部铁锈和掺杂的杂质进行擦除，保证管道的内部能够被均匀涂覆防腐层，有效提高管道的防腐质量；
[0013]本技术通过传动锥齿轮控制喷涂液输送至喷涂轮内，转动盘通过驱动轴控制往复架进行左右往复运动，往复架通过驱动杆带动活塞杆进行左右往复运动，活塞杆控制活塞筒吸入涂料箱内的喷涂液，随后通过连接管输送至喷涂轮内，从动锥齿轮通过连通管带动喷涂轮转动，从而实现对管道内部的均匀涂覆。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种管道防腐喷涂装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的喷涂机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的往复架与活塞筒的连接关系示意图；
[0017]图4为本技术提出的电机通过主动锥齿轮控制传动锥齿轮与从动锥齿轮的结构示意图；
[0018]图中：1、防护壳；2、安装板；3、牵引部；4、涂料箱；5、输液管；6、活塞筒；7、连接管；8、活塞杆；9、驱动杆；10、往复架；11、限位杆；12、转动盘；13、驱动轴；14、限位块；15、限位架；16、电机；100、喷涂机构；101、连接架；102、传动锥齿轮；103、从动锥齿轮；104、主动锥齿轮；105、转动杆；106、连通管；107、喷涂轮；108、清理架；109、毛刷轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种管道防腐喷涂装置，包括防护壳1，防护壳1的右端面固定连接有牵引部3，防护壳1的内部固定安装有电机16，防护壳1的上端面固定连接有安装板2，安装板2的上端面固定连接有涂料箱4，防护壳1的左侧设置有对管道进行防腐喷涂的喷涂机构100。
[0021]喷涂机构100包括连接架101，连接架101的上侧转动连接有传动锥齿轮102，连接架101的左侧转动连接有从动锥齿轮103，传动锥齿轮102与从动锥齿轮103啮合连接，连接架101的右侧转动连接有主动锥齿轮104，主动锥齿轮104与电机16的输出端固定连接，主动锥齿轮104与传动锥齿轮102啮合连接，从动锥齿轮103的左侧固定连接有连通管106，连通管106的左端固定连通有喷涂轮107。
[0022]为了进一步提高喷涂效果，连通管106的内部活动穿设有转动杆105，转动杆105与主动锥齿轮104固定连接，转动杆105的左端固定连接有若干清理架108的一端，清理架108的另一端固定连接有毛刷轮109。
[0023]更近一步地，传动锥齿轮102的上端面固定连接有转动盘12，转动盘12的上端面固定连接有驱动轴13，驱动轴13活动连接于往复架10的内部，往复架10的左端面固定连接有驱动杆9，驱动杆9的左端面固定连接有活塞杆8，活塞杆8活动连接于活塞筒6的内部，活塞筒6的上侧固定连通有输液管5的一端，输液管5的另一端与涂料箱4固定连通，活塞筒6的下端固定连通有连接管7的一端，的另一端与连通管106固定连通。
[0024]更近一步地，输液管5、活塞筒6、连接管7的内部均设置有单向阀。
[0025]为了进一步对往复架10进行限位，往复架10的右端面固定连接有限位杆11，限位杆11的表面活动连接有限位架15，限位架15与安装板2固定连接，限位杆11的右端面固定连接有限位块14。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，通过牵引部3与牵引设备连接，牵引设备控制本装置进入管道内，打开电机16的控制开关，电机16的输出端带动与其固定连接的主动锥齿轮104进行转动，主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道防腐喷涂装置，包括防护壳(1)，其特征在于：所述防护壳(1)的右端面固定连接有牵引部(3)，所述防护壳(1)的内部固定安装有电机(16)，所述防护壳(1)的上端面固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的上端面固定连接有涂料箱(4)，所述防护壳(1)的左侧设置有对管道进行防腐喷涂的喷涂机构(100)；所述喷涂机构(100)包括连接架(101)，所述连接架(101)的上侧转动连接有传动锥齿轮(102)，所述连接架(101)的左侧转动连接有从动锥齿轮(103)，所述传动锥齿轮(102)与从动锥齿轮(103)啮合连接，所述连接架(101)的右侧转动连接有主动锥齿轮(104)，所述主动锥齿轮(104)与电机(16)的输出端固定连接，所述主动锥齿轮(104)与传动锥齿轮(102)啮合连接，所述从动锥齿轮(103)的左侧固定连接有连通管(106)，所述连通管(106)的左端固定连通有喷涂轮(107)。2.根据权利要求1所述的一种管道防腐喷涂装置，其特征在于：所述连通管(106)的内部活动穿设有转动杆(105)，所述转动杆(105)与主动锥齿轮(104)固定连接，所述转动杆(105)的左端固定连接有若干清理架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢祥权，薛大卫，卓荣升，
申请(专利权)人：伊荣德滚塑管业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：