一种用于塑料再生造粒的自动除渣高精度连续过滤装置及方法制造方法及图纸

技术编号:35192024 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-12 18:13
本发明专利技术提供一种用于塑料再生造粒的自动除渣高精度连续过滤装置及方法,包括底板,所述底板的顶部设置有立柱,且立柱的数量为四个,四个所述立柱的外壁设置有安装板,四个所述立柱的顶部设置有顶板,所述安装板与顶板的上方分别安装有过滤机构。本发明专利技术可以控制漏斗在料箱内平移运动,对料箱上的漂浮类的杂质进行清除处理,可把母粒进行分类过滤处理,最大的则从顶板上的筛板完成输送,中等的则从安装板上的筛板上进行输送,采用上下两段式过滤方式,有效的提高了过滤的效率,并且还便于进行精细分类,同时还设计有清洁机构,这样的设计便于用户对小型的母粒表面的灰尘进行清洁处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料再生造粒的自动除渣高精度连续过滤装置及方法


[0001]本专利技术涉及塑料再生造粒生产领域,尤其涉及一种用于塑料再生造粒的自动除渣高精度连续过滤装置及方法。

技术介绍

[0002]塑料再生颗粒就是利用废旧塑料加工成颗粒,是以废弃的塑料制品为原料加工而成,市场广阔,成本低,见效快,为各企业就地开办废旧塑料加工厂提供了得天独厚的有利条件,变废为宝,原料充足,永不枯竭。
[0003]并且随着时间推移,更多新原料投入使用,使得废旧塑料呈大幅度上升,当然塑料再生母粒也分为两种,分为沉水和不沉水这两种类型,一般在造粒完成后还需要对母粒进行过滤分拣处理。
[0004]但现有的用于塑料再生造粒连续过滤装置在工作使用中存在,装置不方便对母粒外表面的大型漂浮类的杂质进行除渣处理,并且装置在过滤时的精准性欠佳不方便进行多级处理,同时装置不方便对小型难处理的母粒进行批量的清洁处理。
[0005]因此,有必要提供一种用于塑料再生造粒的自动除渣高精度连续过滤装置及方法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种用于塑料再生造粒的自动除渣高精度连续过滤装置及方法,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本专利技术提供的:一种用于塑料再生造粒的自动除渣高精度连续过滤装置及方法,包括底板,所述底板的顶部设置有立柱,且立柱的数量为四个,四个所述立柱的外壁设置有安装板,四个所述立柱的顶部设置有顶板,所述安装板与顶板的上方分别安装有过滤机构,所述底板的上方且位于四个所述立柱的相对一侧安装有清洁机构,所述底板的上方且位于清洁机构的左侧安装有定位板,且定位板的数量为两个,两个所述定位板的相对一侧安装有除杂机构,且除杂机构的数量为两个,所述定位板的内部开设有安装槽,且安装槽的数量为四个,所述除杂机构包括有料箱,所述料箱的上表面设置有齿条,且齿条的数量为两个,所述料箱的内壁设置有滑杆,且滑杆的数量为两个,两个所述滑杆的外壁均滑动连接有滑板,两个所述滑板的外壁均转动连接有定位齿轮,两个所述滑板的外壁均设置有固定杆,两个所述固定杆的底部设置有漏斗,其中一个所述滑板的外壁通过螺栓固定安装有伺服电机。
[0008]优选的,两个所述定位齿轮的底部与两个所述齿条的上表面之间为啮合连接。
[0009]优选的,所述伺服电机的输出轴与其中一个所述定位齿轮的轴心处之间为键槽连接,所述料箱的两侧外部均通过卡块与安装槽滑动连接。
[0010]优选的,所述过滤机构包括设置于安装板与顶板上表面的基板与过滤电机,且基
板的数量为四个,并且过滤电机的数量为两个,两个所述过滤电机的输出轴均键槽连接有第一齿轮,两个所述第一齿轮的一侧均啮合连接有第二齿轮,四个所述基板的内部转动连接有转杆,且转杆的数量为两个,两个所述转杆的两端均键槽连接有凸轮,四个所述凸轮的外壁均转动连接有连板,所述安装板与顶板的上表面分别架设有筛板,两个所述过滤电机的输出轴的外壁均键槽连接有带轮,两个所述带轮的外壁套设有皮带。
[0011]优选的,四个所述连板的一端均通过轴承与两个所述筛板的外壁转动连接,两个所述筛板的内部均开设有大小不同的通孔。
[0012]优选的,两个所述第二齿轮的轴心处均与两个所述转杆之间为键槽连接,两个所述第一齿轮的轴心延长线与第二齿轮的轴心延长线之间的夹角为九十度。
[0013]优选的,所述清洁机构包括设置于底板上表面的清洁箱,所述清洁箱的上表面设置有定位台,且定位台的数量为两个,两个所述定位台的内壁均转动连接有转辊,两个所述转辊的外壁均缠绕有钢缆,两个所述钢缆的底部设置有升降板,两个所述定位台的侧壁均通过螺栓设置安装有清洁电机,两个所述清洁电机的输出轴均键槽连接有第三齿轮,两个所述第三齿轮的一侧均啮合连接有第四齿轮。
[0014]优选的,两个所述转辊的一端均与两个所述第四齿轮的轴心处键槽连接。
[0015]优选的,所述升降板通过两个所述钢缆与两个所述转辊之间构成升降结构。
[0016]一种用于塑料再生造粒的自动除渣高精度连续过滤装置及方法的使用方法,包括以下步骤:S1:首先用户使用前需要把待处理的批量塑料再生母粒放置到顶板上表面的筛板上,然后用户启动过滤电机旋转控制带轮通过皮带联动控制安装板上的带轮进行同时旋转运动;S2:这样即可使得第一齿轮啮合控制第二齿轮联动控制转杆在基板的内部进行旋转运动,旋转的转杆控制凸轮控制连板拉动两个筛板在顶板和安装板上进行往复式平移运动,这样即可把母粒进行分类过滤处理,最大的则从顶板上的筛板完成输送,中等的则从安装板上的筛板上进行输送,则最小会落入到清洁箱中;S3:然后用户需要在清洁箱中加注清洗液,浸泡一端时间后用户需要启动清洁电机旋转控制第三齿轮啮合控制第四齿轮旋转控制转辊在定位台内旋转,这样即可控制钢缆旋转控制升降板进行上升,脏水会留在清洁箱的内部,则干净的母粒会在升降板上完成上升;S4:然后用户需要把料箱依次插入到定位板内使其稳定安装,这样大型或者是中型的母粒会落入到料箱内,之后用户需要依次在料箱内加注清水进行浸泡;S5:最后用户需要启动伺服电机旋转控制定位齿轮进行旋转,这样使得旋转的定位齿轮控制滑板在滑杆上进行滑动平移运动,从而则可以控制漏斗在料箱内平移运动,这样即可对料箱上的漂浮类的杂质进行清除处理。
[0017]与相关技术相比较,本专利技术提供的一种用于塑料再生造粒的自动除渣高精度连续过滤装置及方法具有如下有益效果:对本装置设计有除杂机构,旋转的定位齿轮控制滑板在滑杆上进行滑动平移运动,从而则可以控制漏斗在料箱内平移运动,这样即可对料箱上的漂浮类的杂质进行清除处理,并且还设计有过滤机构,旋转的转杆控制凸轮控制连板拉动两个筛板在顶板和安装
板上进行往复式平移运动,这样即可把母粒进行分类过滤处理,最大的则从顶板上的筛板完成输送,中等的则从安装板上的筛板上进行输送,采用上下两段式过滤方式,这样的设计有效的提高了过滤的效率,并且还便于进行精细分类,同时还设计有清洁机构,这样的设计便于用户对小型的母粒表面的灰尘进行清洁处理。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提供的一种用于塑料再生造粒的自动除渣高精度连续过滤装置及方法的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示过滤机构结构示意图;图3为图1所示清洁机构结构示意图;图4为图1所示除杂机构与定位板安装结构示意图;图5为图1所示除杂机构结构示意图;图中:1、底板;2、立柱;3、安装板;4、顶板;5、过滤机构;51、基板;52、过滤电机;53、第一齿轮;54、带轮;55、转杆;56、第二齿轮;57、凸轮;58、连板;59、筛板;510、皮带;6、清洁机构;61、清洁箱;62、定位台;63、转辊;64、钢缆;65、升降板;66、清洁电机;67、第三齿轮;68、第四齿轮;7、定位板;8、除杂机构;81、料箱;82、齿条;83、滑杆;84、滑板;85、定位齿轮;86、固定杆;87、漏斗;88、伺服电机;9、安装槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料再生造粒的自动除渣高精度连续过滤装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部设置有立柱(2),且立柱(2)的数量为四个,四个所述立柱(2)的外壁设置有安装板(3),四个所述立柱(2)的顶部设置有顶板(4),所述安装板(3)与顶板(4)的上方分别安装有过滤机构(5),所述底板(1)的上方且位于四个所述立柱(2)的相对一侧安装有清洁机构(6),所述底板(1)的上方且位于清洁机构(6)的左侧安装有定位板(7),且定位板(7)的数量为两个,两个所述定位板(7)的相对一侧安装有除杂机构(8),且除杂机构(8)的数量为两个,所述定位板(7)的内部开设有安装槽(9),且安装槽(9)的数量为四个,所述除杂机构(8)包括有料箱(81),所述料箱(81)的上表面设置有齿条(82),且齿条(82)的数量为两个,所述料箱(81)的内壁设置有滑杆(83),且滑杆(83)的数量为两个,两个所述滑杆(83)的外壁均滑动连接有滑板(84),两个所述滑板(84)的外壁均转动连接有定位齿轮(85),两个所述滑板(84)的外壁均设置有固定杆(86),两个所述固定杆(86)的底部设置有漏斗(87),其中一个所述滑板(84)的外壁通过螺栓固定安装有伺服电机(88)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料再生造粒的自动除渣高精度连续过滤装置,其特征在于,两个所述定位齿轮(85)的底部与两个所述齿条(82)的上表面之间为啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料再生造粒的自动除渣高精度连续过滤装置,其特征在于,所述伺服电机(88)的输出轴与其中一个所述定位齿轮(85)的轴心处之间为键槽连接,所述料箱(81)的两侧外部均通过卡块与安装槽(9)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于塑料再生造粒的自动除渣高精度连续过滤装置,其特征在于,所述过滤机构(5)包括设置于安装板(3)与顶板(4)上表面的基板(51)与过滤电机(52),且基板(51)的数量为四个,并且过滤电机(52)的数量为两个,两个所述过滤电机(52)的输出轴均键槽连接有第一齿轮(53),两个所述第一齿轮(53)的一侧均啮合连接有第二齿轮(56),四个所述基板(51)的内部转动连接有转杆(55),且转杆(55)的数量为两个,两个所述转杆(55)的两端均键槽连接有凸轮(57),四个所述凸轮(57)的外壁均转动连接有连板(58),所述安装板(3)与顶板(4)的上表面分别架设有筛板(59),两个所述过滤电机(52)的输出轴的外壁均键槽连接有带轮(54),两个所述带轮(54)的外壁套设有皮带(510)。5.根据权利要求4所述的一种用于塑料再生造粒的自动除渣高精度连续过滤装置,其特征在于,四个所述连板(58)的一端均通过轴承与两个所述筛板(59)的外壁转动连接,两个所述筛板(59)的内部均开设有大小不同的通孔。6.根据权利要求4所述的一种用于塑料再生造粒的自动除渣高精度连续过滤装置,其特征在于,两个所述第二齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张朔郑伟东陈磊顾晨王鹏立郁金军
申请(专利权)人:江苏赛维尔新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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