一种高固体分的地坪涂料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种高固体分的地坪涂料及其制备方法和应用，它由下列重量百分比的原料制成：有机硅改性环氧树脂５０～５５％、脂肪族氨基树脂１５～３０％、增塑剂４～１０％、ＴｉＯ↓［２］　５～１０％、颜填料５～１５％、活性稀释剂４～５％、消泡剂０．５～１．０％、分散剂０．５～１．０％、流平剂３５４　０．２～０．５％。经实验研究表明本发明专利技术提供的高固体分的地坪涂料具有优良耐酸、耐碱防腐性和较强的韧性和机械性能，且本发明专利技术提供的高固体分的地坪涂料的原料中无挥发性溶剂和颜填料用量少，是一种环保、无毒、优良的地坪涂料，其制备方法可操作性强，生产效率高，能耗低，制备得到的成品合格率高，可实现工业化大生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涂料，具体涉及一种高固体分的地坪涂料及其制备方法和其在制备地面 防腐涂层中的应用。
技术介绍
现有技术中的地坪涂料具有硬度高，耐沾污性的特点， 一般选取反应性的树脂作为膜物 质，应用最为普遍的为溶剂型环氧地坪涂料、但由于成膜物质的不同、得到的涂料性能也各 有差异，如环氧类涂料对极性底材附着力效果好，韧性高,，其缺点是耐候性差，低温固化性 能差；聚氨酯类涂料有优良的机械性能和韧性，固化温度范围宽，但反应不完全时会含有毒 的游离异氰酸酯，严重污染环境，对人的生命健康也有较大的危害；丙烯酸涂料耐光性和户 外耐老化性能优良，耐UV照射，耐化学品和耐水性好，但耐磨性、耐冲击性能不及环氧和 聚氨酯涂料。现有技术中常用的溶剂型环氧地坪涂料中的溶剂多为芳烃酯或酮类，其缺点为-① 溶剂型环氧地坪涂料具有一定的毒性，挥发后对环境污染较大，对人的生命健康也有 较大的危害；② 溶剂型涂料由于挥发性有机化和物(VOC)含量较大，固化成膜过程中溶剂的挥发会使 涂膜层出现毛细孔洞，大大降低了涂膜的防腐性能、韧性和机械性能。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种防腐性、韧性和机械性 能优良，且环保、无毒的高固体分的地坪涂料，本专利技术另一个目的是提供该高固体分的地坪 涂料的制备方法和其用于制备地面防腐涂层中的应用。技术方案为了实现本专利技术的目的，本专利技术提供的高固体分的地坪涂料由下列重量百分 比的原料制成有机硅改性环氧树脂50~55%、脂肪族氨基树脂15~30%、增塑剂4~10%、 TiO25~10%、颜填料5~15%、活性稀释剂4~5%、消泡剂0.5~1.0%、分散剂0.5~1.0%、流平 剂354 0.2~0.5%。作为优选方案，本专利技术提供的高固体分的地坪涂料由下列重量百分比的原料制成有机 硅改性环氧树脂50%、脂肪族氨基树脂20%、增塑剂5%、 Ti02 8%、颜填料10%、活性稀释 剂5%、消泡剂0.5%、分散剂1%、流平剂0.5%。作为另一优选方案，本专利技术提供的高固体分的地坪涂料由下列重量百分比的原料制成-有机硅改性环氧树脂55°/。、脂肪族氨基树脂15%、增塑剂8%、 Ti025%、颜填料10%、活性 稀释剂5%、消泡剂1%、分散剂0.5%、流平剂0.5%。作为另一优选方案，本专利技术提供的高固体分的地坪涂料由下列重量百分比的原料制成-有机硅改性环氧树脂50%、脂肪族氨基树脂30%、增塑剂4%、 Ti02 5%、颜填料5%、活性 稀释剂4%、消泡剂0.5%、分散剂0.5%、流平剂1%。本专利技术提供的高固体分的地坪涂料，其中增塑剂为浓度为70%~80%的石蜡，稀释剂为聚 乙二醇縮水甘油醚，Ti02为金红石型Ti02，颜填料为云母粉，消泡剂为消泡剂306 (052)， 分散剂为分散剂163，流平剂为流平剂354。本专利技术所述的高固体分的地坪涂料的制备方法，包括以下步骤-① 按比例选取有机硅改性环氧树脂、脂肪族氨基树脂、活性稀释剂聚乙二醇縮水甘油醚， 分散剂163，混合，高速分散1至3小时，得中间原料备用；② 取步骤①得到的中间原料，按比例加入增塑剂浓度为石蜡、颜填料云母粉，混合，高 速分散1至3小时，得中间原料备用；③ 取步骤②得到的中间原料，按比例加入金红石型Ti02、消泡剂306 (052)和流平剂 354，混合，高速分散1至3小时，研磨成细粉，得中间产物备用；④ 取步骤③得到的中间产物，调色，再次研磨，检测粒径、过滤、包装即得。 本专利技术提供的高固体分的地坪涂料的制备方法中，各原料的重量百分比为有机硅改性环氧树脂50~55%、脂肪族氨基树脂15~30%、增塑剂4 10%、 TiO25~10%、颜填料5~15%、 活性稀释剂4~5%、消泡剂0.5-1.0%、分散剂0.5-1.0%、流平剂354 0.2~0.5%。其中增塑剂为浓度为70%~80%的石蜡，稀释剂为聚乙二醇縮水甘油醚，Ti02为金红石型 Ti02，颜填料为云母粉，消泡剂为消泡剂306 (052)，分散剂为分散剂163，流平剂为流平剂 354。本专利技术所述的制备高固体分的地坪涂料，作为优选，步骤①中高速分散的时间为1小时， 步骤②和步骤③中高速分散的时间为2小时，且步骤④过筛得到的高固体分地坪涂料的粒径 为1至35,。本专利技术所述的高固体分的地坪涂料在制备地面防腐涂层中的应用，具体可以用于制备化 工厂、化肥厂、电力、冶金和印染坊织等行业的生产车间、仓库及大型污水池等地面的防腐 地坪层。有益效果本专利技术提供的高固体分的地坪涂料和现有技术相比具有以下优点-1、本专利技术提供的高固体分的地坪涂料的原材料易得，且高固体分的地坪涂料的各原料配 比科学合理，采用有机硅改性环氧树脂作为成膜物质，固化后其有较高的交联密度，高固体 分的地坪涂料的原材料中采用活性稀释剂(为非挥发性稀释剂)，因此，用本专利技术所提供的高 固体分的地坪涂料制备得到的地坪层无孔洞、空隙、裂纹，经实验研究表明具有优良耐酸、 耐碱等防腐性和较强的韧性和机械性能，且本专利技术提供的高固体分的地坪涂料中颜填料添加 量比传统地坪涂料要少得多，减轻了生产过程中粉尘对职工的危害，是一种环保、无毒，优4良的高固体分的地坪涂料。2、 本专利技术所提供的高固体分的地坪涂料的制备方法，工艺合理，可操作性强，生产效率 高，能耗低，制备得到的成品合格率高，可实现工业化大生产。3、 本专利技术提供的高固体分的地坪涂料，性质稳定，性能优良，可以广泛用于不同场地的 地坪铺设。具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用 于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修 改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例11、 高固体分的地坪涂料重量配比有机硅改性环氧树脂50千克、脂肪族氨基树脂15 千克、浓度为70%的石蜡4千克、金红石型7102 5千克、聚乙二醇縮水甘油醚4千克、消 泡剂306 (052) 0.5千克、分散剂163为0.5千克、流平剂354为0.2千克、云母粉5千克。2、 高固体分的地坪涂料的制备① 选取以上有机硅改性环氧树脂50千克、脂肪族氨基树脂15千克、活性稀释剂聚乙二 醇縮水甘油醚4千克，0.5千克的分散剂163，混合，高速分散l小时，得中间原料备用；② 取步骤①得到的中间原料，加入增塑剂浓度为70%的石蜡4千克，颜填料云母粉5千 克，混合，高速分散2小时，得中间原料备用；③ 取步骤②得到的中间原料，加入金红石型Ti02 5千克、0.5千克的消泡剂306 (052) 和0.2千克的流平剂354，混合，高速分散2小时，研磨成细粉，得中间产物备用；④ 取步骤③得到的中间产物，调色，再次研磨，过3(Htm的筛，检测粒径，包装即得。3、 取2制得的高固体分的地坪涂料进行地面涂层，然后实验检测其性能，实验结果如表 1所示表1高固体分的地坪涂料涂层的性能检测结果检测项目技术指标检测结果1表干/h《642实干/h《24203拉伸强度Mpa》9124耐腐性(500g.500r) /g《0. 020.0125耐酸性(5%H2S04)60天无变化无变化6耐碱性(5%NaOH)60天无变化无变化7耐汽油(120#汽油60天无变化无变化8耐盐水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高固体分的地坪涂料，其特征在于，它由下列重量百分比的原料制成：有机硅改性环氧树脂５０～５５％、脂肪族氨基树脂１５～３０％、增塑剂４～１０％、ＴｉＯ２　５～１０％、颜填料５～１５％、活性稀释剂４～５％、消泡剂０．５～１．０％、分散剂０．５～１．０％、流平剂３５４　０．２～０．５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋学军，
申请(专利权)人：无锡市艺博涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]