本实用新型专利技术提供一种精密轴承钢球研磨装置，涉及研磨装置技术领域，该精密轴承钢球研磨装置包括研磨底座和设置在研磨底座上的研磨支架和废屑清理支架，所述研磨支架上方设置有研磨辊轮，所述研磨辊轮下方设置有安装在研磨底座上的研磨盘，所述废屑清理支架上设置废屑清理装置；当在钢球研磨完成后，研磨辊轮向上运动离开研磨盘，废屑清理支架上的电机带动废屑清理装置运动到研磨盘中央，废屑清理装置开始工作，达到清理废屑的效果，清理工作完成后，废屑清理支架带动废屑清理装置运动出研磨盘，达到不影响下次钢球研磨的效果。达到不影响下次钢球研磨的效果。达到不影响下次钢球研磨的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种精密轴承钢球研磨装置
[0001]本技术涉及研磨装置
，具体是一种精密轴承钢球研磨装置。
技术介绍
[0002]传统的轴承钢球加工时会使用到研磨装置，轴承钢球生产过程中会产生大量的毛刺，为了提高轴承钢球质量，需要对钢球表面的毛刺进行研磨提亮，研磨设备上的研磨盘的高度较高面积较大，每次研磨后需要人工清理钢球毛刺废屑，所需时间很长，降低了研磨装置的生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种精密轴承钢球研磨装置，旨在解决现有技术中人工清理钢球毛刺废屑所需时间很长而导致的研磨装置的生产效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述精密轴承钢球研磨装置，其特征在于：包括研磨底座和设置在研磨底座上的研磨支架和废屑清理支架，所述研磨支架上方设置有研磨辊轮，所述研磨辊轮下方设置有安装在研磨底座上的研磨盘，所述废屑清理支架上设置废屑清理装置。
[0005]为了使得本技术具有废屑清理支架带动废屑清理装置运动的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述废屑清理支架包括设置在研磨底座上的第一电机和支架，所述支架上设置第二滑槽，所述第一电机输出端连接第一连杆，所述第一连杆上设置第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接连接轴，所述连接轴与第一滑槽、第二滑槽滑动连接，所述连接轴中部连接废屑清理装置。
[0006]为了使得本技术具有废屑清理装置可以在研磨盘内转动的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述废屑清理装置包括第二电机和连接在第二电机输出端的轴，所述轴上设置有通过连接杆连接在连接轴上的第九锥齿轮，所述轴上连接第一锥齿轮、第二锥齿轮，转动连接第二连杆、第三连杆，所述第二连杆另一端转动连接第四连杆，所述第四连杆上端转动连接第五锥齿轮，下端转动连接第六锥齿轮，所述第三连杆另一端转动连接第五连杆，所述第五连杆上端转动连接第七锥齿轮，下端转动连接第八锥齿轮。
[0007]为了使得本技术具有第九锥齿轮不随轴转动而转动的功能，本技术的进一步的技术方案为，轴上设置第九锥齿轮，第九锥齿轮连接连接杆，连接杆连接在连接轴上。
[0008]为了使得本技术具有废屑清理装置绕轴心转动的同时可以自转的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述轴上连接第三锥齿轮和第四锥齿轮。
[0009]为了使得本技术具有废屑清扫的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述第八锥齿轮连接第一清洁套筒刷，所述第六锥齿轮连接第二清洁套筒刷。
[0010]为了使得本技术具有防止废屑进入废屑清理装置的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述连接杆上连接外壳。
[0011]作为本技术一种优选的，所述第一清洁套筒刷、第二清洁套筒刷清洁套筒材质为不锈钢清洁套筒刷。
[0012]为了使得本技术具有将废屑清理出研磨盘的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述研磨盘上设置废料出口。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]该精密轴承钢球研磨装置，在钢球研磨完成后，研磨辊轮向上运动离开研磨盘，第一电机顺时针转动通过第一连杆带动连接轴在第二滑槽内滑动，连接轴带动废屑清理装置运动到达研磨盘中央，第二电机带动废屑清理装置运动，达到清理废屑的效果，清理工作完成后，第一电机逆时针通过第一连杆带动连接轴在第二滑槽内滑动，连接轴带动废屑清理装置运动出研磨盘，达到不影响下次钢球研磨的效果。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0016]图2是本技术的废屑清理装置结构示意图。
[0017]图3是本技术的主视图。
[0018]图4是图3的A
‑
A剖面图。
[0019]图中：1、研磨底座；2、研磨盘；3、研磨支架；4、研磨辊轮；5、废屑清理支架；6、废屑清理装置；201、废料出口；501、第一电机；502、第一连杆；503、支架；504、第一滑槽；505、第二滑槽；506、连接轴；601、第二电机；602、连接杆；603、轴；604、第一锥齿轮；605、第五锥齿轮；606、第四连杆；607、第七锥齿轮；608、第五连杆；609、第二连杆；610、第三连杆；611、第八锥齿轮；612、第六锥齿轮；613、第九锥齿轮；614、第二锥齿轮；615、第三锥齿轮；616、第四锥齿轮；617、第一清洁套筒刷；618、第二清洁套筒刷；619、外壳。
实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0021]如图1所示，一种精密轴承钢球研磨装置，所述精密轴承钢球研磨装置，包括研磨底座1和设置在研磨底座1上的研磨支架3和废屑清理支架5，研磨支架3上方设置有可上下运动的研磨辊轮4，研磨辊轮4下方设置有安装在研磨底座1上的研磨盘2，废屑清理支架5上设置废屑清理装置6，废屑清理装置6可在废屑清理支架5上滑动。
[0022]在本技术的具体实施例中，当在钢球研磨完成后，研磨辊轮4向上运动离开研磨盘2，废屑清理支架5上的电机带动废屑清理装置6运动到研磨盘2中央，废屑清理装置6开始工作，达到清理废屑的效果，清理工作完成后，废屑清理支架5带动废屑清理装置6运动出研磨盘2，达到不影响下次钢球研磨的效果。
[0023]具体的，请参阅图2、图3，废屑清理支架5包括设置在研磨底座1上的第一电机501和支架503，支架503上设置第二滑槽505，第一电机501输出端连接第一连杆502，第一连杆502上设置第一滑槽504，第一滑槽504内滑动连接连接轴506，连接轴506穿过第一滑槽504、第二滑槽505与第一滑槽504、第二滑槽505滑动连接，连接轴506中部连接废屑清理装置6，第一电机501转动通过第一连杆502带动连接轴506在第二滑槽505上滑动，连接轴506带动废屑清理装置6运动，达到使废屑清理支架5带动废屑清理装置6运动的效果。
[0024]具体的，请参阅图2、图3，废屑清理装置6包括第二电机601和连接在第二电机601输出端的轴603，轴603上设置有通过连接杆602连接在连接轴506上的第九锥齿轮613，轴603上连接第一锥齿轮604、第二锥齿轮614，转动连接第二连杆609、第三连杆610，第二连杆609另一端转动连接第四连杆606，第四连杆606上端转动连接第五锥齿轮605，下端转动连接第六锥齿轮612，第三连杆610另一端转动连接第五连杆608，第五连杆608上端转动连接第七锥齿轮607，下端转动连接第八锥齿轮611，第一锥齿轮604与第五锥齿轮605传动连接，第七锥齿轮607与第二锥齿轮614传动连接，第五锥齿轮605、第七锥齿轮607与第九锥齿轮613啮合，当第二电机601顺时针转动时，通过轴603带动第一锥齿轮604、第二锥齿轮614顺时针转动，第一锥齿轮604带动第五锥齿轮605绕轴603顺时针转动，第二锥齿轮614带动第七锥齿轮607绕轴603逆时针转动，达到第二电机601转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密轴承钢球研磨装置，其特征在于：包括研磨底座(1)和设置在研磨底座(1)上的研磨支架(3)和废屑清理支架(5)，所述研磨支架(3)上方设置有研磨辊轮(4)，所述研磨辊轮(4)下方设置有安装在研磨底座(1)上的研磨盘(2)，所述废屑清理支架(5)上设置废屑清理装置(6)，所述废屑清理支架(5)包括设置在研磨底座(1)上的第一电机(501)和支架(503)，所述支架(503)上设置第二滑槽(505)，所述第一电机(501)输出端连接第一连杆(502)，所述第一连杆(502)上设置第一滑槽(504)，所述第一滑槽(504)内滑动连接连接轴(506)，所述连接轴(506)与第一滑槽(504)、第二滑槽(505)滑动连接，所述连接轴(506)中部连接废屑清理装置(6)。2.根据权利要求1所述的精密轴承钢球研磨装置，其特征在于：所述废屑清理装置(6)包括第二电机(601)和连接在第二电机(601)输出端的轴(603)，所述轴(603)上连接第一锥齿轮(604)、第二锥齿轮(614)，转动连接第二连杆(609)、第三连杆(610)、第九锥齿轮(613)，所述第二连杆(609)另一端转动连接第四连杆(606)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明，
申请(专利权)人：南阳瀚润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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