一种轴承钢球用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承钢球用研磨装置，属于轴承加工技术领域，其包括支撑底板，所述支撑底板的上方固定连接有两个对称设置的升降支撑组件，且两个升降支撑组件之间固定连接有三个第三轴承。该轴承钢球用研磨装置，通过设置电机、转轴、传动组件、第一伞齿和第二伞齿，控制电机带动转轴旋转，使得转轴带动放置盘旋转，使得第一伞齿通过传动组件带动第二伞齿旋转，则研磨盘与放置盘逆向旋转，使得研磨盘的研磨轨可以带动钢球进行研磨作业，且可以带动钢球滚动进行均匀研磨的作业，使得本装置可以保持钢球的滚动进行均匀研磨，保持研磨精度，同时可以进行批量化研磨的作业，提高了轴承钢球研磨效率。承钢球研磨效率。承钢球研磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承钢球用研磨装置


[0001]本技术属于轴承加工
，具体为一种轴承钢球用研磨装置。

技术介绍

[0002]在轴承钢球生产出粗坯之后，经常需要使用研磨装置对其进行研磨处理，现有技术中的钢球在置入环形槽中后，单个钢球的位置基本上就是固定不变的，这样就导致钢球的研磨均匀性较差，从而影响钢球的质量，而且单次只能对一层钢球进行研磨处理，使得研磨效率较低。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种轴承钢球用研磨装置，解决了现有技术中的钢球在置入环形槽中后，单个钢球的位置基本上就是固定不变的，这样就导致钢球的研磨均匀性较差，从而影响钢球的质量，而且单次只能对一层钢球进行研磨处理，使得研磨效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承钢球用研磨装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上方固定连接有两个对称设置的升降支撑组件，且两个升降支撑组件之间固定连接有三个第三轴承，所述第三轴承转动连接有环形板，所述环形板的下方固定连接有研磨盘，研磨盘的外部固定连接有第二伞齿，三个研磨盘分别位于三个放置盘的上方，且三个放置盘的外部均固定连接有第一伞齿，第一伞齿与传动组件啮合连接，三个传动组件固定连接在同一支撑板上，所述支撑板固定连接在支撑底板的上方，所述支撑底板的上方固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴贯穿固定连接在三个放置盘中。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述升降支撑组件包括连接杆，所述连接杆与三个连接板之间固定连接，其中一个连接板的下方固定连接有电动推杆，所述电动推杆固定连接在支撑底板的上方。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述连接板远离连接杆的一端面与第三轴承之间固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述放置盘上开设有多列呈圆形排布的放置槽，且研磨盘下方设有研磨轨。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述传动组件包括第三伞齿，所述第三伞齿与第一伞齿之间啮合，所述第一伞齿中固定连接有连接轴，所述连接轴通过第一轴承转动连接在支撑板上。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述研磨盘转动连接在第二轴承的外圈上，且第二轴承的外圈固定连接在套筒中，套筒滑动套设在转轴外。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、该轴承钢球用研磨装置，通过设置电机、转轴、传动组件、第一伞齿和第二伞齿，
在对轴承钢球研磨时，首先放置盘和研磨盘贴合，使得钢球位于研磨轨中，控制电机带动转轴旋转，使得转轴带动放置盘旋转，使得第一伞齿通过传动组件带动第二伞齿旋转，则研磨盘与放置盘逆向旋转，使得研磨盘的研磨轨可以带动钢球进行研磨作业，且可以带动钢球滚动进行均匀研磨的作业，使得本装置可以保持钢球的滚动进行均匀研磨，保持研磨精度，同时可以进行批量化研磨的作业，提高了轴承钢球研磨效率。
[0012]2、该轴承钢球用研磨装置，通过设置升降支撑组件，电动推杆控制控制连接板进行上下运动，则可以通过第三轴承和环形板控制研磨盘上下运动，使得研磨盘的研磨轨可以贴合于轴承滚球，便于轴承钢球后续的研磨，且可以多层同时操控，使得轴承钢球的加工较为便捷，且可以控制研磨盘向上脱离轴承钢球，进而便于取放轴承钢球。
附图说明
[0013]图1为本技术立体的结构示意图；
[0014]图2为本技术放置盘立体的结构示意图；
[0015]图3为本技术研磨盘立体的结构示意图；
[0016]图4为本技术转轴立体的剖面结构示意图；
[0017]图中：1支撑底板、2电机、3升降支撑组件、31电动推杆、32连接板、33连接杆、4支撑板、5第一伞齿、6第二伞齿、7转轴、8传动组件、81连接轴、82第一轴承、83第三伞齿、9放置盘、10研磨盘、11套筒、12第二轴承、13环形板、14第三轴承。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种轴承钢球用研磨装置，包括支撑底板1，支撑底板1的上方固定连接有两个对称设置的升降支撑组件3，升降支撑组件3包括连接杆33，连接杆33与三个连接板32之间固定连接，其中一个连接板32的下方固定连接有电动推杆31，电动推杆31固定连接在支撑底板1的上方，连接板32远离连接杆33的一端面与第三轴承14之间固定连接，电动推杆31控制控制连接板32进行上下运动，则可以通过第三轴承14和环形板13控制研磨盘10上下运动，使得研磨盘10的研磨轨可以贴合于轴承滚球，便于轴承钢球后续的研磨，且可以多层同时操控，使得轴承钢球的加工较为便捷，且可以控制研磨盘10向上脱离轴承钢球，进而便于取放轴承钢球；
[0020]且两个升降支撑组件3之间固定连接有三个第三轴承14，第三轴承14转动连接有环形板13，第三轴承14可以起到与连接板32的连接，便于对第三轴承14和环形板13的支撑高度保持，进而可以保持研磨盘10的支撑高度，其次第三轴承14可以确保研磨盘10的稳定旋转运动；
[0021]环形板13的下方固定连接有研磨盘10，研磨盘10的外部固定连接有第二伞齿6，三个研磨盘10分别位于三个放置盘9的上方，放置盘9上开设有多列呈圆形排布的放置槽，且研磨盘10下方设有研磨轨，放置槽可以起到对轴承钢球的存放，避免轴承钢球研磨时掉落，同时放置槽的环形分布与每个研磨轨的位置对应，进而可通过研磨轨顺利对轴承钢球进行研磨；
[0022]研磨盘10转动连接在第二轴承12的外圈上，且第二轴承12的外圈固定连接在套筒
11中，套筒11滑动套设在转轴7外，套筒11滑动在转轴7外，则可以确保研磨盘10上下顺利的运动，并且第一轴承82可以确保研磨盘10的顺利旋转运动；
[0023]且三个放置盘9的外部均固定连接有第一伞齿5，第一伞齿5与传动组件8啮合连接，三个传动组件8固定连接在同一支撑板4上，传动组件8包括第三伞齿83，第三伞齿83与第一伞齿5之间啮合，第一伞齿5与第三伞齿83之间啮合传动，则可以通过第三伞齿83顺利驱动第二伞齿6旋转，则可以驱动研磨盘10相对于放置盘9逆向旋转，使得研磨盘10可顺利驱动轴承钢球进行滚动研磨抛光作业；
[0024]第一伞齿5中固定连接有连接轴81，连接轴81通过第一轴承82转动连接在支撑板4上，连接轴81转动在第一轴承82上，使得第一轴承82对连接轴81和第三伞齿83进行支撑，同时支撑板4可以对第一轴承82的位置进行架设固定，保持第一轴承82与连接轴81位置对应，使得第三伞齿83能够与第一伞齿5啮合；
[0025]支撑板4固定连接在支撑底板1的上方，支撑底板1的上方固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有转轴7，转轴7贯穿固定连接在三个放置盘9中，通过电机2驱动转轴7旋转，使得转轴7可以同时驱动三个放置盘9的旋转，进而便于给三个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承钢球用研磨装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的上方固定连接有两个对称设置的升降支撑组件(3)，且两个升降支撑组件(3)之间固定连接有三个第三轴承(14)，所述第三轴承(14)转动连接有环形板(13)，所述环形板(13)的下方固定连接有研磨盘(10)，研磨盘(10)的外部固定连接有第二伞齿(6)，三个研磨盘(10)分别位于三个放置盘(9)的上方，且三个放置盘(9)的外部均固定连接有第一伞齿(5)，第一伞齿(5)与传动组件(8)啮合连接，三个传动组件(8)固定连接在同一支撑板(4)上，所述支撑板(4)固定连接在支撑底板(1)的上方，所述支撑底板(1)的上方固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)贯穿固定连接在三个放置盘(9)中。2.根据权利要求1所述的一种轴承钢球用研磨装置，其特征在于：所述升降支撑组件(3)包括连接杆(33)，所述连接杆(33)与三个连接板(32)之间固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：石振涛，韩峥艳，王美玲，李和润，
申请(专利权)人：大连圣锦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：