一种轴承钢球加工清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承钢球加工清洗装置，属于轴承钢球加工技术领域，其包括清洗箱，所述清洗箱上安装有驱动组件，所述驱动组件的外部上下两侧均固定连接有第一伞齿，下方的第一伞齿与第二伞齿啮合连接，所述第二伞齿固定连接在搅动组件的底部。该轴承钢球加工清洗装置，通过设置驱动组件、第一伞齿、第二伞齿、第三伞齿和搅动组件，在清洗时，驱动组件可通过第一伞齿驱动第二伞齿旋转，使得搅动组件旋转可以对轴承钢球进行扰动作业，使得轴承钢球处于流动状态可以提高清洗效果，而且可以自动实现清洗的作业，其次通过伸缩组件将第三伞齿与上方第一伞齿啮合，则可以驱动网筒旋转进行离心甩水作业，便于轴承钢球与清洗液快速分离。离。离。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承钢球加工清洗装置


[0001]本技术属于轴承钢球加工
，具体为一种轴承钢球加工清洗装置。

技术介绍

[0002]轴承钢球在生产出来后往往需要进行清洗，以去除表面的废屑和杂质，目前，现有技术中常通过将轴承钢球置于清洗筒内部，然后在清洗筒内部加设清洗液并搅动钢球的方式对轴承钢球进行清洗，不仅劳动强度较大，而且不便于对轴承钢球的沥水处理，使得轴承钢球在被取出后会携带较多的水分，不易烘干的同时造成了清洗液的浪费。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种轴承钢球加工清洗装置，解决了现有技术中常通过将轴承钢球置于清洗筒内部，然后在清洗筒内部加设清洗液并搅动钢球的方式对轴承钢球进行清洗，不仅劳动强度较大，而且不便于对轴承钢球的沥水处理，使得轴承钢球在被取出后会携带较多的水分，不易烘干的同时造成了清洗液的浪费的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承钢球加工清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱上安装有驱动组件，所述驱动组件的外部上下两侧均固定连接有第一伞齿，下方的第一伞齿与第二伞齿啮合连接，所述第二伞齿固定连接在搅动组件的底部，所述搅动组件设置在网筒中，所述网筒的外部上方固定连接有第三伞齿，所述网筒的外部固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件安装在清洗箱的上方。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述清洗箱的前方设有箱门，所述清洗箱的外部下侧设有排水阀。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述驱动组件包括电机，所述电机通过固定杆与清洗箱的上方固定连接，所述电机的输出轴与转轴固定连接，所述转轴通过两个第一轴承转动连接在清洗箱上，两个第一伞齿固定连接在转轴的外部。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述伸缩组件包括两个第二电动推杆，两个所述电动推杆贯穿安装在清洗箱的上方，两个电动推杆的伸缩端均固定连接有连接板。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述连接板固定连接在第三轴承的两侧，所述网筒转动连接在第三轴承中。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述搅动组件包括轴体，所述轴体通过第二轴承转动连接在网筒中，所述轴体的外部固定连接有叶片，所述轴体底端与第二伞齿固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、该轴承钢球加工清洗装置，通过设置驱动组件、第一伞齿、第二伞齿、第三伞齿和搅动组件，在清洗时，驱动组件可通过第一伞齿驱动第二伞齿旋转，使得搅动组件旋转可以对轴承钢球进行扰动作业，使得轴承钢球处于流动状态可以提高清洗效果，而且可以自动实现清洗的作业，其次通过伸缩组件将第三伞齿与上方第一伞齿啮合，则可以驱动网筒旋转进行离心甩水作业，便于轴承钢球与清洗液快速分离。
[0012]2、该轴承钢球加工清洗装置，通过设置箱门和排水阀，打开箱门方便对网筒中的轴承钢球进行取放料，而且箱门上设有透明窗，方便观察轴承钢球的清洗情况，其次排水阀方便将污水排出，进而方便清洗液的更换。
[0013]3、该轴承钢球加工清洗装置，通过设置清洗箱，且清洗箱可以对清洗液起到存储，方便将网筒置于清洗箱中进行轴承钢球的清洗作业，其次清洗箱还可对沥出的清洗液进行回收，避免清洗液的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术立体的结构示意图；
[0015]图2为本技术立体的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术驱动组件立体的结构示意图；
[0017]图4为本技术网筒立体的剖面结构示意图；
[0018]图中：1清洗箱、2驱动组件、21电机、22第一轴承、23转轴、3伸缩组件、31电动推杆、32连接板、33第三轴承、4箱门、5网筒、6搅动组件、61轴体、62叶片、63第二轴承、7第二伞齿、8第一伞齿、9第三伞齿。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种轴承钢球加工清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的前方设有箱门4，清洗箱1的外部下侧设有排水阀，打开箱门4方便对网筒5中的轴承钢球进行取放料，而且箱门4上设有透明窗，方便观察轴承钢球的清洗情况，其次排水阀方便将污水排出，进而方便清洗液的更换；
[0021]清洗箱1上安装有驱动组件2，驱动组件2包括电机21，电机21通过固定杆与清洗箱1的上方固定连接，固定杆可以对电机21固定，使得电机21的稳定性得到保障，且清洗箱1可以对清洗液起到存储，方便将网筒5置于清洗箱1中进行轴承钢球的清洗作业，其次清洗箱1还可对沥出的清洗液进行回收，避免清洗液的浪费；
[0022]电机21的输出轴与转轴23固定连接，转轴23通过两个第一轴承22转动连接在清洗箱1上，第一轴承22可以保持转轴23进行流畅旋转运动，使得第一伞齿8可以顺利与第二伞齿7之间啮合传动；
[0023]两个第一伞齿8固定连接在转轴23的外部，驱动组件2的外部上下两侧均固定连接有第一伞齿8，下方的第一伞齿8与第二伞齿7啮合连接，第二伞齿7固定连接在搅动组件6的底部，搅动组件6设置在网筒5中，网筒5上的网孔可以起到沥水的作用，避免清洗液积聚在网筒5中，同时便于轴承钢球进行离心脱水作业；
[0024]搅动组件6包括轴体61，轴体61通过第二轴承63转动连接在网筒5中，第二轴承63可以对轴体61支撑，使得轴体61可以位置可以保持，同时第二轴承63可以确保轴体61的稳定旋转运动；
[0025]轴体61的外部固定连接有叶片62，在驱动组件2的驱动下，使得第一伞齿8与第二伞齿7之间啮合传动，则可以控制轴体61和叶片62旋转运动，使得叶片62可以搅动轴承钢球进行运动，使得轴承钢球可以通过运动进行清洗作业；
[0026]轴体61底端与第二伞齿7固定连接，网筒5的外部上方固定连接有第三伞齿9，网筒5的外部固定连接有伸缩组件3，伸缩组件3安装在清洗箱1的上方，伸缩组件3包括两个第二电动推杆31，两个电动推杆31贯穿安装在清洗箱1的上方，两个电动推杆31的伸缩端均固定连接有连接板32，连接板32固定连接在第三轴承33的两侧，网筒5转动连接在第三轴承33中，第三轴承33可以起到连接网筒5和连接板32的作用，使得网筒5的位置可以保持，同时第三轴承33可以保持网筒5的顺利旋转运动，便于网筒5进行离心脱水作业，并且通过电动推杆31伸缩运动可以控制网筒5上下运动，使得网筒5置于下方可以浸入清洗液中进行轴承钢球清洗作业，且网筒5位于上方可保持第三伞齿9与第一伞齿8啮合，利于后续进行离心脱水作业。
[0027]本技术的工作原理为：
[0028]在进行轴承钢球清洗时，首先控制电机21驱动转轴23旋转，使得转轴23带动第一伞齿8旋转，使得第一伞齿8带动第二伞齿7旋转，使得第二伞齿7带动轴体61旋转，使得轴体61带动叶片62旋转，使得叶片62搅动网筒5中的轴承钢球，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承钢球加工清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)上安装有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)的外部上下两侧均固定连接有第一伞齿(8)，下方的第一伞齿(8)与第二伞齿(7)啮合连接，所述第二伞齿(7)固定连接在搅动组件(6)的底部，所述搅动组件(6)设置在网筒(5)中，所述网筒(5)的外部上方固定连接有第三伞齿(9)，所述网筒(5)的外部固定连接有伸缩组件(3)，所述伸缩组件(3)安装在清洗箱(1)的上方。2.根据权利要求1所述的一种轴承钢球加工清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的前方设有箱门(4)，所述清洗箱(1)的外部下侧设有排水阀。3.根据权利要求1所述的一种轴承钢球加工清洗装置，其特征在于：所述驱动组件(2)包括电机(21)，所述电机(21)通过固定杆与清洗箱(1)的上方固定连接，所述电机(21)的输出轴与转轴(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：石振涛，韩峥艳，王美玲，李和润，
申请(专利权)人：大连圣锦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：