本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯管整形装置，包括聚氨酯管整形装置本体，在聚氨酯管整形装置本体上设有基座，基座的内部设有下整形模具安装槽内部设有下整形模具、限位滑轨，下整形模具的上方设有上整形模具，基座的一侧设有配合安装立柱，配合安装立柱正侧面设有液压油缸，液压油缸的外部设有液压油缸固定件，液压油缸的一侧设有配合安装油嘴，液压油缸顶部的导液管上设有固定连接器，该聚氨酯管整形装置的结构简单，方便更换不同尺寸标准的模具，整形效果好适用范围广。形效果好适用范围广。形效果好适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯管整形装置
[0001]本技术涉及聚氨酯管整形
，具体为一种聚氨酯管整形装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯(PU)，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。1937年由奥托
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拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。
[0003]软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料。硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低。它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性。主要用于制鞋工业和医疗业。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。
[0004]经现有技术检索发现，中国专利技术专利公告号为CN 207984018 U，公开了一种用于管材盖帽的夹紧整形装置，该整形装置包括上压块和下压块，当所述上、下压块组合时，所述上压块上的上盖帽轨道半槽与所述下压块上的上盖帽轨道半槽组成形成一盖帽轨道槽，所述盖帽轨道槽对需要盖帽的管材进行定位；所述上压块上的上盖帽整形锥形半槽与所述下压块上的下盖帽整形锥形半槽组成形成一盖帽整形锥形槽，对盖帽进行整形和导引；所述上定位夹紧块上的上定位夹紧半槽与所述下定位夹紧块上的下定位夹紧半槽组合形成一定位夹紧槽，所述定位夹紧槽对需要盖帽的管材进行夹紧定位；所述上压块上的定位槽或定位条与所述下压块上的定位槽或定位条相互嵌合，对上、下压块进行定位和调节，但是该整形装置使采用挤压整形的，这个对于一些冷却后具有弹性的材料效果不好，而且，挤压整形容易将一些材料挤压破裂，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种在聚氨酯管整形装置本体上设有基座，基座的内部设有下整形模具安装槽内部设有下整形模具、限位滑轨，下整形模具的上方设有上整形模具，基座的一侧设有配合安装立柱，配合安装立柱正侧面设有液压油缸，液压油缸的外部设有液压油缸固定件，液压油缸的一侧设有配合安装油嘴，液压油缸顶部的导液管上设有固定连接器，方便更换不同尺寸标准的模具，整形效果好适用范围广的聚氨酯管整形装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯管整形装置，包括聚氨酯管整形装置本体，所述聚氨酯管整形装置本体上设有基座，基座的左侧上方设有下整形模具，下整形模具的上方设有上整形模具，所述基座的一侧设有配合安装立柱，配合安装立柱垂直于基座，所述配合安装立柱与基座为一体结构；
[0007]所述配合安装立柱的正侧面设有液压油缸，液压油缸的外部设有液压油缸固定件，所述液压油缸固定件与配合安装立柱之间采用螺丝固定连接，所述液压油缸的推轴与上整形模具的上表面中央固定连接。
[0008]优选的，所述基座的一侧靠近上方内部设有模具安装槽，模具安装槽与基座的上表面连通，模具安装槽的底部中央设有衔接插头，模具安装槽的内部靠近两侧边缘对称设有限位滑杆，限位滑杆垂直于模具安装槽，所述限位滑杆顶端内部的螺杆槽内部设有防脱件，防脱件与限位滑杆的顶端配合安装；
[0009]所述基座的右上方设有总控制器，总控制器与基座上表面固定连接。
[0010]优选的，所述下整形模具的内部靠近两侧对称设有限位滑杆安装槽，限位滑杆安装槽在竖直方向贯穿下整形模具，所述下整形模具的内部设有整形槽，整形槽与下整形模具的上表面连通，下整形模具内的整形槽为半圆柱状，整形槽的一端槽口为喇叭状，整形槽的内壁设有温控圈，温控圈与基座内部的衔接插头配合连接。
[0011]优选的，所述上整形模具内部靠近两侧的竖直方向对称设有限位滑杆安装槽，限位滑杆安装槽在竖直方向贯穿上整形模具，所述上整形模具的内部设有整形槽，上整形模具内部整形槽与上整形模具的下表面连通，所述上整形模具内整形槽的内壁设有温控圈，温控圈与整形槽内壁固定连接。
[0012]优选的，所述液压油缸的一侧设有配合安装油嘴，配合安装油嘴与液压油缸配合安装，配合安装油嘴与总控制器之间采用导油管连接，所述液压油缸的推轴底端设有衔接基板，衔接基板的下表面中央设有衔接插头，衔接插头与总控制器之间采用导线配合连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)喇叭状的整形槽端口方便待整形的聚氨酯管进入到上整形模具与下整形模具内部的整形槽内，上整形模具与下整形模具内壁的温控圈通过对温度的控制实现对聚氨酯管的软化加热，调整聚氨酯管的形态，实现对聚氨酯管的整形后在降温冷却，使整形后的温控管保持整形后的状态；
[0015](2)液压油缸的推轴底端设有衔接基板，聚氨酯管整形装置上基座内的模具安装槽与液压油缸推轴底端的衔接基板方便更换不同型号的模具，使聚氨酯管整形装置的适用范围更广，衔接基板的下表面中央设有衔接插头，衔接插头与总控制器之间采用导线配合连接，总控制器用于控制液压油缸的上下驱动，使该聚氨酯管整形装置能够实现对聚氨酯管的整形；
[0016](3)该聚氨酯管整形装置的结构简单，方便更换不同尺寸标准的模具，加热软化整形可以避免将材料挤压破裂，整形效果好适用范围广。
附图说明
[0017]图1为本技术聚氨酯管整形装置本体结构示意图；
[0018]图2为本技术上整形模具结构示意图；
[0019]图3为本技术上整形模具结构示意图。
[0020]图中：1、聚氨酯管整形装置本体；2、导液管；3、液压油缸；4、配合安装立柱；5、液压油缸固定件；6、限位滑杆；7、固定连接器；8、配合安装油嘴；9、防脱件；10、总控制器；11、基座；12、上整形模具；13、温控圈；14、下整形模具；15、衔接插头；16、限位滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种聚氨酯管整形装置，包括聚氨酯管整形装置本体1，聚氨酯管整形装置本体1上设有基座11，基座11的左侧上方设有下整形模具14，下整形模具14的上方设有上整形模具12，基座11的一侧设有配合安装立柱4，配合安装立柱4垂直于基座11，配合安装立柱4与基座11为一体结构。
[0023]下整形模具14的内部靠近两侧对称设有限位滑杆安装槽，限位滑杆安装槽在竖直方向贯穿下整形模具14，下整形模具14的内部设有整形槽，整本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯管整形装置，包括聚氨酯管整形装置本体(1)，其特征在于：所述聚氨酯管整形装置本体(1)上设有基座(11)，基座(11)的左侧上方设有下整形模具(14)，下整形模具(14)的上方设有上整形模具(12)，所述基座(11)的一侧设有配合安装立柱(4)，配合安装立柱(4)垂直于基座(11)，所述配合安装立柱(4)与基座(11)为一体结构；所述配合安装立柱(4)的正侧面设有液压油缸(3)，液压油缸(3)的外部设有液压油缸固定件(5)，所述液压油缸固定件(5)与配合安装立柱(4)之间采用螺丝固定连接，所述液压油缸(3)的推轴与上整形模具(12)的上表面中央固定连接。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯管整形装置，其特征在于：所述基座(11)的一侧靠近上方内部设有模具安装槽，模具安装槽与基座(11)的上表面连通，模具安装槽的底部中央设有衔接插头(15)，模具安装槽的内部靠近两侧边缘对称设有限位滑杆(6)，限位滑杆(6)垂直于模具安装槽，所述限位滑杆(6)顶端内部的螺杆槽内部设有防脱件(9)，防脱件(9)与限位滑杆(6)的顶端配合安装；所述基座(11)的右上方设有总控制器(10)，总控制器(10)与基座(11)上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯管整形装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金鑫，
申请(专利权)人：南通华梦聚氨酯材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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