本发明专利技术公开了一种汽车空调防水防火墙的注塑成型设备,包括注塑成型设备本体，在注塑成型设备本体上设有机台，机台右上方的接料仓的一端设有液压电机，接料仓顶部的下料槽一侧设有气泵，气泵利用导气管与下料槽的底部配合安装，接料仓左侧的挤塑管外侧等间距设有温控环，机台上方靠近中央设有机架，机架的右端中央设有注塑嘴，注塑嘴的左侧设有固定模板，固定模板左侧的模具滑杆上设有液冷模具，液冷模具的内部设有降温导流管、液压油缸B、卸料支架，液冷模具上方与下方的滑轨与机架之间固定连接，机架左端的液压油缸A与液冷模具的左侧中央固定连接，该注塑成型设备可以实现高效、快速的注塑成型，注塑成型快、产品质量好。产品质量好。产品质量好。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车空调防水防火墙的注塑成型设备
[0001]本专利技术涉及汽车空调防水防火墙的注塑的
，具体为一种汽车空调防水防火墙的注塑成型设备。
技术介绍
[0002]汽车空调防水防火墙几乎所有汽车上都必须有的，该产品性能要求多而且高，因此，在生产过程中的工艺要求也比较高，目前汽车空调防水防火墙的注塑成型产品在生产效率以及产品的品控方面还得不到很好的控制。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种可以实现高效、快速的注塑成型，注塑成型快、产品质量好的汽车空调防水防火墙的注塑成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种汽车空调防水防火墙的注塑成型设备,包括注塑成型设备本体，所述注塑成型设备本体上设有机台，机台的右上方设有接料仓，接料仓的右侧中央设有电机支架，电机支架上设有液压电机，所述电机支架、液压电机与接料仓之间配合安装，所述接料仓的正上方设有下料槽，下料槽与接料仓配合安装；所述接料仓的左侧设有挤塑管，挤塑管的外侧等间距设有温控环，所述温控环与挤塑管配合安装；所述挤塑管的左端设有机架，机架与机台的上表面固定连接，所述机架的右端中央设有注塑嘴，注塑嘴与机架之间固定安装，所述机架内部设有固定模板，固定模板与机架固定安装，所述固定模板的一侧中央设有高温环，所述固定模板的左侧上方与下方对称设有模具滑杆，模具滑杆水平设置，所述模具滑杆与机架、固定模板之间配合安装，所述固定模板的左侧设有液冷模具，液冷模具与模具滑杆配合安装；所述液冷模具的上方与下方对称设有限位滑头，限位滑头与液冷模具为一体结构，所述液冷模具的内部设有滑杆槽，滑杆槽贯穿液冷模具，所述液冷模具的一侧表面设有模具安装槽，液冷模具的内部等间距设有降温导流管，降温导流管的一端设有冷水管，降温导流管的另一端设有排水管，所述冷水管、排水管均设置在液冷模具的两侧，所述降温导流管的一侧设有卸料支架，卸料支架的一侧中央设有液压油缸B，液压油缸B的推轴与卸料支架一侧的中央固定连接，所述机架的左侧中央设有液压油缸A，液压油缸A的推轴与液冷模具的左侧中央固定连接。
[0005]优选的，所述机台的内部设有液压控制箱、水箱，所述液压控制箱与液压油缸A、液压油缸B之间采用油管配合安装，所述水箱与冷水管、排水管配合安装，所述水箱与冷水管的一端衔接处设有水泵。
[0006]优选的，所述下料槽与接料仓衔接处设有闸板，下料槽的外侧设有气泵，所述气泵与下料槽的底部端口处采用导气管进行连接。
[0007]优选的，所述挤塑管的内壁设有均热衬套，挤塑管的内部设有挤塑螺杆，挤塑螺杆
的一端与液压电机的转轴固定连接，所述挤塑螺杆的一端端头内部设有导流槽，导流槽与挤塑螺杆的表面连通。
[0008]优选的，所述高温环上设有隔热圈，隔热圈的内侧设有电加热圈，所述电加热圈与隔热圈之间固定连接，所述电加热圈的内部设有均热圈，所述高温环的外部设有接线端子，接线端子与电加热圈配合安装。
[0009]优选的，所述注塑嘴为圆锥状，注塑嘴的出料端口与高温环配合安装。
[0010]优选的，所述机架的内侧上方与下方对称设有滑轨，滑轨与机架之间固定连接，所述液冷模具上方与下方的限位滑头与滑轨配合安装。
[0011]优选的，所述温控环的内壁中央设有发热电阻，温控环的一端与电控箱连接。
[0012]优选的，一种汽车空调防水防火墙的注塑成型设备的注塑方法包括以下步骤：S1、下料槽的内部装满用于注塑的材料，液压电机驱动挤塑螺杆匀速转动，下料槽底部的闸板打开，注塑材料从下料槽的底部进入到接料仓的内部；S2、挤塑螺杆将注塑材料输送至挤塑管内部，挤塑管外壁的温控环加热，对挤塑管内部的注塑材料进行熔化，熔化的注塑材料在挤塑螺杆的挤送下推送至注塑嘴；S3、注塑材料经过注塑嘴端口处的高温环进一步加热，使注塑材料保证完全的熔化；S4、液压油缸A将液冷模具向固定模板推送，使液冷模具与固定模板合模，注塑嘴端口处的阀门打开，挤塑螺杆不断的将完全熔化的注塑材料注入到液冷模具与固定模板之间的模具槽内，模具槽内部注满后挤塑螺杆停止转动，注塑嘴出料口处的阀门关闭，停止向模具槽内注入注塑材料；S5、水泵将水箱中的冷水输送至液冷模具中的降温导流管中，待模具中的注塑材料冷却后，液压油缸A的推轴收回，将液冷模具与固定模板分模，接着液压油缸B的推轴推出，将液冷模具中成型的汽车空调防水防火墙推出，完成汽车空调防水防火墙的注塑成型。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）接料仓的正上方设有下料槽，下料槽与接料仓配合安装，下料槽与接料仓衔接处设有闸板，下料槽的外侧设有气泵，气泵与下料槽的底部端口处采用导气管进行连接，气泵向下料槽的底部适时的吹气，这样可以避免下料槽在下料过程中出现堵料；（2）挤塑管的外侧等间距设有温控环，温控环与挤塑管配合安装，温控环对挤塑管内部进行加热，使进入到挤塑管内部的注塑材料熔化；（3）固定模板的一侧中央设有高温环，高温环件准备注入到模具中的注塑材料进一步高温加热，保证注入到模具中的材料处于完全熔化的状态；（4）机架的内侧上方与下方对称设有滑轨，滑轨与机架之间固定连接，液冷模具上方与下方的限位滑头与滑轨配合安装，降低液冷模具在来回移动过程中的阻力，同时又能保证液冷模具在移动过程中始终保持精准的移动；（5）机台的内部设有液压控制箱、水箱，液压控制箱与液压油缸A、液压油缸B之间采用油管配合安装，水箱与冷水管、排水管配合安装，水箱与冷水管的一端衔接处设有水泵，水箱内部的水在水泵的作用下通过液冷模具，对液冷模具内部的模具内部的注塑件进行降温，使注塑件快速凝固成型，提高设备的生产效率；（6）该注塑成型设备可以实现高效、快速的注塑成型，注塑成型快、产品质量好。
附图说明
[0014]图1为本专利技术注塑成型设备本体结构示意图；图2为本专利技术液冷模具结构示意图；图3为本专利技术高温环结构示意图；图4为本专利技术螺杆示意图；图5为本专利技术螺杆剖视图。
[0015]图中：1、注塑成型设备本体；2、机架；3、滑轨；4、液冷模具；5、固定模板；6、注塑嘴；7、挤塑管；8、温控环；9、下料槽；10、电机支架；11、液压电机；12、液压油缸A；13、模具滑杆；14、机台；15、液压控制箱；16、冷水管；17、水箱；18、水泵；19、接料仓；20、滑杆槽；21、排水管；22、限位滑头；23、降温导流管；24、高温环；25、隔热圈；26、电加热圈；27、均热圈；28、气泵；29、液压油缸B；30、卸料支架；31、挤塑螺杆；32、导流槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种汽车空调防水防火墙的注本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车空调防水防火墙的注塑成型设备,包括注塑成型设备本体（1），其特征在于：所述注塑成型设备本体（1）上设有机台（14），机台（14）的右上方设有接料仓（19），接料仓（19）的右侧中央设有电机支架（10），电机支架（10）上设有液压电机（11），所述电机支架（10）、液压电机（11）与接料仓（19）之间配合安装，所述接料仓（19）的正上方设有下料槽（9），下料槽（9）与接料仓（19）配合安装；所述接料仓（19）的左侧设有挤塑管（7），挤塑管（7）的外侧等间距设有温控环（8），所述温控环（8）与挤塑管（7）配合安装；所述挤塑管（7）的左端设有机架（2），机架（2）与机台（14）的上表面固定连接，所述机架（2）的右端中央设有注塑嘴（6），注塑嘴（6）与机架（2）之间固定安装，所述机架（2）内部设有固定模板（5），固定模板（5）与机架（2）固定安装，所述固定模板（5）的一侧中央设有高温环（24），所述固定模板（5）的左侧上方与下方对称设有模具滑杆（13），模具滑杆（13）水平设置，所述模具滑杆（13）与机架（2）、固定模板（5）之间配合安装，所述固定模板（5）的左侧设有液冷模具（4），液冷模具（4）与模具滑杆（13）配合安装；所述液冷模具（4）的上方与下方对称设有限位滑头（22），限位滑头（22）与液冷模具（4）为一体结构，所述液冷模具（4）的内部设有滑杆槽（20），滑杆槽（20）贯穿液冷模具（4），所述液冷模具（4）的一侧表面设有模具安装槽，液冷模具（4）的内部等间距设有降温导流管（23），降温导流管（23）的一端设有冷水管（16），降温导流管（23）的另一端设有排水管（21），所述冷水管（16）、排水管（21）均设置在液冷模具（4）的两侧，所述降温导流管（23）的一侧设有卸料支架（30），卸料支架（30）的一侧中央设有液压油缸B（29），液压油缸B（29）的推轴与卸料支架（30）一侧的中央固定连接，所述机架（2）的左侧中央设有液压油缸A（12），液压油缸A（12）的推轴与液冷模具（4）的左侧中央固定连接。2.根据权利要求1所述的一种汽车空调防水防火墙的注塑成型设备，其特征在于：所述机台（14）的内部设有液压控制箱（15）、水箱（17），所述液压控制箱（15）与液压油缸A（12）、液压油缸B（29）之间采用油管配合安装，所述水箱（17）与冷水管（16）、排水管（21）配合安装，所述水箱（17）与冷水管（16）的一端衔接处设有水泵（18）。3.根据权利要求1所述的一种汽车空调防水防火墙的注塑成型设备，其特征在于：所述下料槽（9）与接料仓（19）衔接处设有闸板，下料槽（9）的外侧设有气泵（28），所述气泵（28）与下料槽（9）的底部端口处采用导气管进行连接。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金鑫，王强，
申请(专利权)人：南通华梦聚氨酯材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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