本发明专利技术公开了一种可折叠可微调的铝塑管矫直下管装置，涉及工业施工技术领域，包括箱壳、贯穿设置于箱壳内的输送管道和用于支撑箱壳的支撑机构，所述箱壳内还设有转动送管轮和矫直轮，所述送管轮设置于输送管道靠近两端的位置并位于输送管道的两侧，所述矫直轮设置于两对送管轮之间并位于输送管道的两侧，所述箱壳内还设置有用于驱动送管轮转动的驱动机构；对铝塑管进行下管时，送管轮和矫直轮配合使用能够对移动过程中的铝塑管进行矫直，避免铝塑管在移动过程中受损变形弯折的情况出现。管在移动过程中受损变形弯折的情况出现。管在移动过程中受损变形弯折的情况出现。
【技术实现步骤摘要】
一种可折叠可微调的铝塑管矫直下管装置
[0001]本专利技术涉及工业施工
，具体涉及一种可折叠可微调的铝塑管矫直下管装置。
技术介绍
[0002]在填充炸药前，一般需要进行吹孔中岩屑、或者下方探测仪器测试孔壁岩裂缝，往往需要将铝塑管以及类似管道送入孔洞使用，对孔洞内进行观察或者吹屑，所以对于铝塑管或其他管道是否处于笔直状态就尤为重要，但是目前在进行送管的操作中没有对铝塑管进行矫直的器械，导致铝塑管在下管过程中容易于送管机构摩擦导致铝塑管出现磨损出现变形弯折的情况，导致对孔洞内进行观察时出现观察不准确的情况。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种可折叠可微调的铝塑管矫直下管装置，在对铝塑管进行下管的过程中能够对铝塑管进行矫直，使铝塑管保持笔直的状态。
[0004]本专利技术提供的一种可折叠可微调的铝塑管矫直下管装置采用以下技术方案：
[0005]一种可折叠可微调的铝塑管矫直下管装置，包括箱壳、贯穿设置于箱壳内的输送管道和用于支撑箱壳的支撑机构，所述箱壳内还设有转动送管轮和矫直轮，所述送管轮设置于输送管道靠近两端的位置并位于输送管道的两侧，所述矫直轮设置于两对送管轮之间并位于输送管道的两侧，所述箱壳内还设置有用于驱动送管轮转动的驱动机构。
[0006]进一步，所述箱壳内沿竖直方向设置有安装板，所述输送管道和驱动机构设置于安装板上。
[0007]进一步，所述输送管道的两侧沿自身长度方向设有若干用于送管轮和矫直轮嵌入的开孔，所述送管轮和矫直轮的周侧均设有与铝塑管周侧配合使用的弧形槽。
[0008]进一步，所述驱动机构包括气动马达、驱动轮、从动轮和同步带，所述驱动轮设置于气动马达的输出端，所述从动轮设置有两个并分别与输送管道两端的其中一个送管轮连接，所述同步带绕过驱动轮和从动轮使两个送管轮同步转动。
[0009]进一步，所述驱动机构还包括用于使同步带保持紧绷的张紧轮，所述张紧轮的水平位置可调用于调节同步带的松紧度。
[0010]进一步，所述支撑机构包括若干支撑腿和若干用于调节箱壳高度的调节杆，所述支撑腿设置于调节杆的底端，所述调节杆设置于箱壳的底部并与箱壳底部的侧边铰接，所述调节杆可向箱壳的一侧转动与箱壳折叠。
[0011]进一步，所述调节杆的顶部设置有用于与箱壳底部铰接的连接板，所述连接板的端部设有锁扣，所述箱壳底部设有用于与锁扣卡接的卡接部。
[0012]进一步，所述箱壳的侧壁设有用于将调节杆固定在箱壳侧壁的卡扣。
[0013]进一步，所述调节杆的底部设有用于防止孔洞内的灰尘溢出的防尘罩，所述防尘罩的中间位置设有与输送管道同轴的送料管，若干所述支撑腿均匀分布在防尘罩的周侧支
撑于地面。
[0014]进一步，所述支撑腿可折叠设置，所述支撑腿上设有用于将自身固定的锁紧件。
[0015]综上所述，本专利技术包含以下至少一种有益效果：对铝塑管进行下管时，送管轮和矫直轮配合使用能够对移动过程中的铝塑管进行矫直，避免铝塑管在移动过程中受损变形弯折的情况出现；支撑机构能够与箱壳折叠，在未使用时通过将调节杆进行收缩和折叠能够减小装置的占用空间，收纳和搬运更加方便。
附图说明
[0016]图1是本专利技术实施例展开的结构示意图；
[0017]图2是箱壳的内部结构示意图一；
[0018]图3是箱壳的内部结构示意图二；
[0019]图4是本专利技术实施例折叠的结构示意图；
[0020]图5是图4的底部示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、箱壳；11、安装板；12、卡接部；13、卡扣；2、输送管道；3、支撑机构；31、支撑腿；32、调节杆；33、连接板；331、锁扣；332、锁板；34、防尘罩；35、送料管；36、锁紧件；4、送管轮；5、矫直轮；6、驱动机构；61、气动马达；62、驱动轮；63、从动轮；64、同步带；65、张紧轮。
具体实施方式
[0023]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0024]以下结合附图1
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5对本专利技术作进一步详细说明。
[0025]本专利技术实施例公开一种可折叠可微调的铝塑管矫直下管装置。参照图1
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图5，一种可折叠可微调的铝塑管矫直下管装置包括箱壳1、贯穿设置于箱壳1内的输送管道2和用于支撑箱壳1的支撑机构3，箱壳1为前后两半壳体组合在一起的壳体，箱壳1内还设有转动送管轮4和矫直轮5，送管轮4设置于输送管道2靠近两端的位置并位于输送管道2的两侧，矫直轮5设置于两对送管轮4之间并位于输送管道2的两侧，输送管道2的两侧沿自身长度方向设有若干用于送管轮4和矫直轮5嵌入的开孔，箱壳1内还设置有用于驱动送管轮4转动的驱动机构6；铝塑管进入输送管道2时，驱动机构6使送管轮4转动，铝塑管在送管轮4的作用下向下移动，同时在移动过程中会与两侧的矫直轮5接触，使矫直轮5转动，在于矫直轮5接触过程中矫直轮5会对铝塑管进行矫直，在不影响铝塑管的输送的同时会能够对铝塑管进行矫直。
[0026]同时为了减小铝塑管在与送管轮4和矫直轮5接触时造成过多的磨损，送管轮4和矫直轮5的周侧均设有与铝塑管周侧配合使用的弧形槽，使得送管轮4和矫直轮5周侧的弧形槽刚好能够放入一根铝塑管，使得铝塑管与送管轮4和矫直轮5接触面更加均匀，能够减小铝塑管的磨损。
[0027]箱壳1内沿竖直方向设置有安装板11，安装板11位于箱壳1的两半壳体之间，输送
管道2安装在安装板11上；驱动机构6包括气动马达61、驱动轮62、从动轮63和同步带64，驱动轮62设置于气动马达61的输出端，气动马达61能够控制驱动轮62转动，从动轮63设置有两个并分别与输送管道2两端的其中一个送管轮4连接，同步带64绕过驱动轮62和从动轮63使两个送管轮4同步转动；送管时，气动马达61控制驱动轮62转动，驱动轮62通过同步带64使两个从动轮63同步转动，使其中一个送管轮4转动，将铝塑管插入输送管道2中，铝塑管在送管轮4的作用下会向下移动。
[0028]同时，同步带64在长时间的使用情况下会出现松弛的情况，驱动机构6还包括用于使同步带64保持紧绷的张紧轮65，张紧轮65转动安装在安装板11上，在安装板11上沿水平方向开设有条形孔，张紧轮65安装在条形孔的位置，使得张紧轮65的水平位置可以移动，通过移动张紧轮65的水平位置能够调节同步带64的松紧度，同时也方便对同步带64进行安装或者拆卸。
[0029]支撑机构3包括若干支撑腿31和若干用于调节箱壳1高度的调节杆32，本实施例中支撑腿31和调节杆32均设置有三根，支撑腿31设置于调节杆32的底端，调节杆32沿竖直方向设置于箱壳1的底部并与箱壳1底部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可折叠可微调的铝塑管矫直下管装置，其特征在于：包括箱壳(1)、贯穿设置于箱壳(1)内的输送管道(2)和用于支撑箱壳(1)的支撑机构(3)，所述箱壳(1)内还转动设有送管轮(4)和矫直轮(5)，所述送管轮(4)设置于输送管道(2)靠近两端的位置并位于输送管道(2)的两侧，所述矫直轮(5)设置于两对送管轮(4)之间并位于输送管道(2)的两侧，所述箱壳(1)内还设置有用于驱动送管轮(4)转动的驱动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种可折叠可微调的铝塑管矫直下管装置，其特征在于：所述箱壳(1)内沿竖直方向设置有安装板(11)，所述输送管道(2)和驱动机构(6)设置于安装板(11)上。3.根据权利要求2所述的一种可折叠可微调的铝塑管矫直下管装置，其特征在于：所述输送管道(2)的两侧沿自身长度方向设有若干用于送管轮(4)和矫直轮(5)嵌入的开孔，所述送管轮(4)和矫直轮(5)的周侧均设有与铝塑管周侧配合使用的弧形槽。4.根据权利要求3所述的一种可折叠可微调的铝塑管矫直下管装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括气动马达(61)、驱动轮(62)、从动轮(63)和同步带(64)，所述驱动轮(62)设置于气动马达(61)的输出端，所述从动轮(63)设置有两个并分别与输送管道(2)两端的其中一个送管轮(4)连接，所述同步带(64)绕过驱动轮(62)和从动轮(63)使两个送管轮(4)同步转动。5.根据权利要求4所述的一种可折叠可微调的铝塑管矫直下管装置，其特征在于：所述驱动机构(6)还包括用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡启国，任渝荣，代富裕，胡金鑫，刘洋，王磊，
申请(专利权)人：重庆交通大学，
类型：发明
国别省市：
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