本实用新型专利技术涉及复合布生产技术领域，尤其是一种复合布生产用上胶复合装置，包括机架及设置在机架上的第一出布辊、第二出布辊、第三出布辊、胶水槽、复合辊组、收卷辊，在胶水槽内部的胶水液面下设置有导辊，在胶水槽上方的机架上设置有导辊；在胶水液面下的导辊与胶水槽上方导辊之间的面料两侧设置有挤压辊组，所述挤压辊组用于控制面料上的胶水量。本实用新型专利技术所得到的一种复合布生产用上胶复合装置，复合布采用三层面料进行复合，而中间层面料与胶水充分接触，并且在挤压辊组的挤压过程中胶水可以更加渗入中间层面料内部，从而使得中间层面料与上下两层的面料粘合更强，整个复合面料的复合强度更高。复合强度更高。复合强度更高。
【技术实现步骤摘要】
一种复合布生产用上胶复合装置
[0001]本技术涉及复合布生产
，尤其是一种复合布生产用上胶复合装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，复合布在生产过程中，一般都是在其中一层面料表面进行涂胶，如果是三层面料复合，则在三层面料之间涂覆胶水。而一般涂胶都是采用涂胶辊或者胶水喷涂等形式。
[0003]如中国技术专利CN202221308431.0，一种布料复合机用双面喷胶复合机构，其采用喷头进行胶水喷涂。
[0004]但是上述胶水涂覆形式均只能将胶水涂覆在面料表面，所以复合后，容易出现面料之间的开裂，脱层等现象，复合面料的复合稳定性相对较差。
技术实现思路
[0005]本技术为了解决上述技术不足而提供一种复合布生产用上胶复合装置，能提升胶水对中间层面料的渗透，进而提升面料复合的强度。
[0006]本技术公开了一种复合布生产用上胶复合装置，包括机架及设置在机架上的第一出布辊、第二出布辊、第三出布辊、胶水槽、复合辊组、收卷辊，在胶水槽内部的胶水液面下设置有导辊，在胶水槽上方的机架上设置有导辊，第二出布辊的面料进入胶水槽的胶水液面下方依次绕过导辊后进入复合辊组，第一出布辊和第三出布辊的面料分别从第二出布辊的面料上下两侧输入复合辊组，三层面料复合后通过收卷辊进行收卷；在胶水液面下的导辊与胶水槽上方导辊之间的面料两侧设置有挤压辊组，所述挤压辊组用于控制面料上的胶水量。
[0007]所述挤压辊组为两组，由下至上间隔设置，在挤压辊组之间的面料两侧的机架或胶水槽上设置有挡板，所述挡板与面料之间存在间隙，挡板两侧倾斜向下，所述挡板竖直向下的投影位于胶水槽范围内，挡板竖直向下的投影覆盖其下方的挤压辊组。
[0008]所述复合辊组为两组，在两组复合辊组之间设置有烘箱。
[0009]本技术所得到的一种复合布生产用上胶复合装置，复合布采用三层面料进行复合，而中间层面料与胶水充分接触，并且在挤压辊组的挤压过程中胶水可以更加渗入中间层面料内部，从而使得中间层面料与上下两层的面料粘合更强，整个复合面料的复合强度更高。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图(图中未展示机架)；
[0011]图2为图1的A处局部放大示意图。
具体实施方式
[0012]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0013]实施例1：
[0014]如图1、图2所示，本技术公开了一种复合布生产用上胶复合装置，包括机架及设置在机架上的第一出布辊1、第二出布辊2、第三出布辊3、胶水槽10、复合辊组7、收卷辊9，在胶水槽10内部的胶水液面下设置有导辊4，在胶水槽10上方的机架上设置有导辊4，第二出布辊2的面料进入胶水槽10的胶水液面下方依次绕过导辊4后进入复合辊组7，第一出布辊1和第三出布辊3的面料分别从第二出布辊2的面料上下两侧输入复合辊组7，三层面料复合后通过收卷辊9进行收卷；在胶水液面下的导辊4与胶水槽10上方导辊4之间的面料两侧设置有挤压辊组5，所述挤压辊组5用于控制面料上的胶水量。
[0015]所述挤压辊组5为两组，由下至上间隔设置，在挤压辊组5之间的面料两侧的机架或胶水槽10上设置有挡板6，所述挡板6与面料之间存在间隙，挡板6两侧倾斜向下，所述挡板6竖直向下的投影位于胶水槽10范围内，挡板6竖直向下的投影覆盖其下方的挤压辊组5。
[0016]所述复合辊组7为两组，在两组复合辊组7之间设置有烘箱8。
[0017]其中机架未在附图1、附图2中展示，第一出布辊1、第二出布辊2、第三出布辊3、胶水槽10、复合辊组7、烘箱8、收卷辊9均设在机架上。第一出布辊1、第二出布辊2、第三出布辊3、胶水槽10、复合辊组7、收卷辊9在机架上均为转动连接，部分导辊4设置在机架上，部分导辊4设置在胶水槽10内，也为转动连接。挤压辊组5可以设置在机架上，也可以设置在胶水槽10内，根据实际需求进行选择。挤压辊组5、复合辊组7、收卷辊9均与动力机构之间传动连接，为面料向前输送提供动力。
[0018]第一出布辊1、第二出布辊2及第三出布辊3上也可以设置动力机构为其提供相应动力，以保证面料可以正常稳定输出。
[0019]正常复合过程中，第二出布辊2输出的面料经过导辊4后进入胶水槽10，并从胶水液面下方的导辊4中绕过，在胶水液面下方可以设置两个导辊4，这样可以确保面料进入胶水中的时间达到所需要求。胶水液面下的两个导辊4的间距能控制面料进入胶水中的时间长短。
[0020]第二出布辊2的面料从胶水中经过时，胶水会附着在面料两侧面，同时还有部分胶水会渗透至面料内部。从胶水内输出的面料由于其表面胶水量较多，所以采用挤压辊组5，利用挤压辊组5之间的间隙控制面料表面及内部的胶水量，下方的挤压辊组5将面料上多余的胶水挤压出，并在胶水重力作用下掉落至胶水槽10内。由于胶水量较多，所以下方的挤压辊组5表面也会粘附胶水，造成一次挤压难以控制胶水量，往往胶水量会相对较多。所以在上方设置另一组挤压辊组5，上方的挤压辊组5能对面料上的胶水进行再次挤压，同时上方挤压辊组5之间的间隙可以相对更小一些，挤压出来的胶水在下落过程中会掉落在挡板6上，顺着挡板6滑落至胶水槽10内。由于面料表面的胶水量已经得到控制，所以上方的挤压辊组5在挤压时可以更精准的控制胶水量，而且在两次挤压过程中部分胶水会更好的渗透进入面料内部。
[0021]在后续复合过程中，中间的面料内部及表面有胶水，所以可以与上下表面的面料
进行一次性复合。由于胶水能穿透中间面料，所以三层面料之间的连接整体性更强。由于三层面料的复合，面料整体较厚，而中间层的面料内部也渗透有胶水，所以采用烘箱8对其进行烘干，以保证连接效果的稳定可靠。从烘箱8输出的三层复合面料再次经过一组复合辊组7，能时面料更加平整，避免烘干过程中局部胶水收缩而造成复合面料不平整的情况。
[0022]所述烘箱8为现有产品，具体结构不在此进行赘述。
[0023]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合布生产用上胶复合装置，包括机架及设置在机架上的第一出布辊、第二出布辊、第三出布辊、胶水槽、复合辊组、收卷辊，其特征是：在胶水槽内部的胶水液面下设置有导辊，在胶水槽上方的机架上设置有导辊，第二出布辊的面料进入胶水槽的胶水液面下方依次绕过导辊后进入复合辊组，第一出布辊和第三出布辊的面料分别从第二出布辊的面料上下两侧输入复合辊组，三层面料复合后通过收卷辊进行收卷；在胶水液面下的导辊与胶水槽上方导辊之间的面料两侧设置有挤压辊组，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张爱民，朱中平，陈祥祥，黄良，华伟强，
申请(专利权)人：桐乡市嘉盛纺织有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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