本实用新型专利技术涉及面料复合技术领域，尤其是一种面料复合机的复合面料冷却装置，包括面料复合机的机架，该装置设置于面料复合机的复合辊与收卷辊之间的机架上，在机架上设置有至少一根冷却管，所述冷却管与机架之间转动连接，在机架上设置有动力机构，所述动力机构带动冷却管转动，复合辊与收卷辊之间的面料与冷却管的表面接触；所述冷却管的结构为中空管状结构，在冷却管的一端或两端端口设置有导风叶片，冷却管转动时导风叶片将冷却管一端的空气向另一端输送。本实用新型专利技术所得到的一种面料复合机的复合面料冷却装置，能安装在机架上，对复合后的复合面料进行冷却，冷却效果较好，其占用面积较小。占用面积较小。占用面积较小。
【技术实现步骤摘要】
一种面料复合机的复合面料冷却装置
[0001]本技术涉及面料复合
，尤其是一种面料复合机的复合面料冷却装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，对于面料复合后具有一定的温度，一般都是采用直接收卷，但是收卷后会造成布辊内部的面料温度难以快速降低，从而使其面料的品质及复合强度等受到影响。
[0003]当然也有采用对复合后的面料进行降温的设备，如中国技术专利：202220821529.X，一种纺织品加工用油胶复合机的冷水辊装置。其具体结构较为复杂，使用过程中需要配置冷水等，在对冷水进行降温，设备占用的空间较大，严重影响车间的空间利用。
[0004]所以现需一种能对复合面料进行降温，且空间占用率较小的冷却装置。
技术实现思路
[0005]本技术为了解决上述技术不足而提供一种面料复合机的复合面料冷却装置，能利用风冷对复合面料进行降温，空间占用小，稳定性较高。
[0006]本技术公开了一种面料复合机的复合面料冷却装置，包括面料复合机的机架，该装置设置于面料复合机的复合辊与收卷辊之间的机架上，在机架上设置有至少一根冷却管，所述冷却管与机架之间转动连接，在机架上设置有动力机构，所述动力机构带动冷却管转动，复合辊与收卷辊之间的面料与冷却管的表面接触；所述冷却管的结构为中空管状结构，在冷却管的一端或两端端口设置有导风叶片，冷却管转动时导风叶片将冷却管一端的空气向另一端输送。
[0007]其中冷却管数量可以为多根，分别与面料的上表面及下表面接触，同时降温，以提升降温效率。动力机构带动冷却管转动，冷却管与复合面料接触部位的线速度等于复合面料输送的线速度，以保证复合面料与冷却管之间不存在相对摩擦，所以不会对复合面料表面造成损伤。
[0008]冷却管在转动过程中，导风叶片随之转动，导风叶片转动时能将冷却管一端的空气向另一侧输送，输送过程中能对冷却管的管壁进行降温，从而对复合面料进行降温，降温效果良好。而且其仅需要在复合面料输送过程中的机架上设置冷却管及动力机构，无需其他复杂设备，占用空间较小，可在原有的设备上进行改装，效果良好。
[0009]所述冷却管的两端向外延伸扩口部，扩口部呈环形结构，扩口部的内径大于冷却管的内径，所述导风叶片设置在扩口部内壁上，所述扩口部与冷却管端部之间通过锥形结构过渡连接。
[0010]在冷却管内壁间隔设置有若干热交换板，所述热交换板沿冷却管的轴向设置，热交换板在冷却管内部沿周向呈环形阵列。
[0011]在冷却管两端设置有轴承，所述机架上设置轴承座，所述轴承与轴承座配合连接。
[0012]所述动力机构可以为电动机，电动机的输出轴上可以设置带轮，在冷却管上也设置带轮，两个带轮之间设置皮带。
[0013]本技术所得到的一种面料复合机的复合面料冷却装置，能安装在机架上，对复合后的复合面料进行冷却，冷却效果较好，其占用面积较小。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的冷却管的截面示意图。
具体实施方式
[0016]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0017]实施例1：
[0018]如图1、图2所示，本技术公开了一种面料复合机的复合面料冷却装置，包括面料复合机的机架，该装置设置于面料复合机的复合辊1与收卷辊2之间的机架上，在机架上设置有两根冷却管4，所述冷却管4与机架之间转动连接，在机架上设置有动力机构，所述动力机构带动冷却管4转动，复合辊1与收卷辊2之间的面料与冷却管4的表面接触；所述冷却管4的结构为中空管状结构，在冷却管4的两端端口设置有导风叶片6，冷却管4转动时导风叶片6将冷却管4一端的空气向另一端输送。
[0019]在其他实施例中，可以根据对面料的降温要求，设置多根冷却管4，如3根或5根等。当然，在其他实施例中，可以在冷却管4的一端设置导风叶片6，这样风量相对较小，对于相对较为寒冷或外界温度较低的区域使用，即对复合面料3的降温效率要求不高的情况下使用。
[0020]其中冷却管4数量两根，分别与面料的上表面及下表面接触，同时降温，以提升降温效率。动力机构带动冷却管4转动，冷却管4与复合面料3接触部位的线速度等于复合面料3输送的线速度，以保证复合面料3与冷却管4之间不存在相对摩擦，所以不会对复合面料3表面造成损伤。
[0021]冷却管4在转动过程中，导风叶片6随之转动，导风叶片6转动时能将冷却管4一端的空气向另一侧输送，输送过程中能对冷却管4的管壁进行降温，从而对复合面料3进行降温，降温效果良好。而且其仅需要在复合面料3输送过程中的机架上设置冷却管4及动力机构，无需其他复杂设备，占用空间较小，可在原有的设备上进行改装，效果良好。
[0022]所述冷却管4的两端向外延伸扩口部5，扩口部5呈环形结构，扩口部5的内径大于冷却管4的内径，所述导风叶片6设置在扩口部5内壁上，所述扩口部5与冷却管4端部之间通过锥形结构过渡连接。通过扩口部5增加端口的面积，在相同转速的时候可以增加风量，冷却管4内部的空气流速也相应增加，以提升冷却效果。
[0023]在冷却管4内壁间隔设置有若干热交换板7，所述热交换板7沿冷却管4的轴向设置，热交换板7在冷却管4内部沿周向呈环形阵列。热交换板7的设置，能有效增加流过冷却
管4的空气与冷却管4之间的接触面积，从而提升热交换效率，降温效果进一步得到提升。
[0024]在冷却管4两端设置有轴承8，所述机架上设置轴承座，所述轴承8与轴承座配合连接。
[0025]所述动力机构可以为电动机，电动机的输出轴上可以设置带轮9，在冷却管4上也设置带轮9，两个带轮9之间设置皮带10。
[0026]其中轴承8设置在冷却管4的两端，带轮9设置在冷却管4的其中一端，复合面料3与冷却管4的接触部位位于冷却管4的中间部位，需要确保冷却管4两端的轴承8、带轮9与复合面料3之间不会发生干涉。
[0027]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料复合机的复合面料冷却装置，包括面料复合机的机架，该装置设置于面料复合机的复合辊与收卷辊之间的机架上，其特征是：在机架上设置有至少一根冷却管，所述冷却管与机架之间转动连接，在机架上设置有动力机构，所述动力机构带动冷却管转动，复合辊与收卷辊之间的面料与冷却管的表面接触；所述冷却管的结构为中空管状结构，在冷却管的一端或两端端口设置有导风叶片，冷却管转动时导风叶片将冷却管一端的空气向另一端输送。2.根据权利要求1所述的一种面料复合机的复合面料冷却装置，其特征是：所述冷却管...
【专利技术属性】
技术研发人员：张爱民，朱中平，陈祥祥，黄良，华伟强，
申请(专利权)人：桐乡市嘉盛纺织有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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