本发明专利技术提供了一种镶嵌式单面覆铝钢带，其可以在较高的温度对覆铝钢带进行再结晶退火而钢和铝的界面不会生成铁铝金属间化合物。为此，本发明专利技术还提供了钢带的轧制工艺，其生产效率高，深加工成型性能好。其包括基体钢带和覆层铝带，所述基体钢带一侧表面开有嵌槽，其特征在于：所述覆层铝带镶嵌于所述基体钢带一侧表面的嵌槽内。加工包括以下步骤：所述基体钢带的预处理；覆层铝带的预处理、复合、轧制、分切、卸卷、退火、精轧或者精整；复合过程中，所述铝带张应力调节范围：０．１σ↓［ｓ］～０．６σ↓［ｓ］，所述钢带张应力调节范围：０．１σ↓［ｓ］～０．３σ↓［ｓ］；所述覆层铝带的变形量≥３５％。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于电力、汽车和装饰领域的新型金属复合材料领域，具 体一种镶嵌式单面覆铝钢带及其加工工艺。(二)
技术介绍
覆铝钢板的研制和生产在世界上己有几十年历史，早期多采用爆炸式方法 生产板块式覆铝钢板，其生产效率低，成本高。二十世纪六十年代以来，开始 采用冷轧固相复合方法生产覆铝钢带，但是因为冷轧变形势必引起覆铝钢板严 重加工硬化，使其深加工成型性能低劣。在本专利技术以前覆铝钢带的基体材料一般采用低碳钢，如08A1、 08F钢；覆层材料一般采用工业纯铝，如牌号L2-L5。 这两种材料复合以后，退火处理时钢和铝的界面极易生成铁铝金属间化合物， 使钢和铝分离，且又因为钢和铝的熔点相差悬殊，轧制复合后无法解决复合板 的软化处理问题。(三)
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种镶嵌式单面覆铝钢带，其可以在较高的 温度对覆铝钢带进行再结晶退火而钢和铝的界面不会生成铁铝金属间化合物。 为此，本专利技术还提供了一种镶嵌式单面覆铝钢带的轧制工艺，其生产效率高， 深加工成型性能好。其技术方案是这样的其包括基体钢带和覆层铝带，所述基体钢带一侧表 面开有嵌槽，其特征在于所述覆层铝带镶嵌于所述基体钢带一侧表面的嵌槽内。其进一步特征在于所述基体钢带材质为非合金超深冲钢或低碳钢，所述 覆层铝带材质为含硅的铝合金。一种镶嵌式单面覆铝钢带的加工工艺，其包括以下步骤 (1)、所述基体钢带的预处理钢带经过开巻机开巻，然后经过矫直机、 剪焊平台、表面活化处理；3(2) 、覆层铝带的预处理铝带经过开巻机开巻，然后表面脱脂、清刷处理;(3) 、经过预处理的基体钢带和覆层铝带进入轧机轧制复合，所述覆层铝带 轧入所述基体钢带一侧表面的嵌槽内；(4) 、经轧制复合后的覆铝钢带巻取，再分切、卸巻；(5) 、再经过退火、精轧或者精整；其特征在于所述经过预处理的基体钢带和覆层钢带进入轧机轧制复合过程 中，所述铝带张应力调节范围O.l(Js 0.6(V所述钢带张应力调节范围0.1CJS 0.3cjs;所述覆层铝带的变形量》35%。本专利技术的镶嵌式单面覆铝钢带，其采用超低碳、低锰、低铝非合金深冲钢 为作为基体钢带、含硅的铝合金材料作为覆层铝带，其可以在较高的温度对覆 铝钢带进行再结晶退火时钢和铝的界面不会生成铁铝金属间化合物，从而导致基体钢带与覆层铝带分离，影响产品质量；本专利技术镶嵌式单面覆铝钢带的加工 工艺，其在基体钢带和覆层铝带轧制过程上，通过分别控制基体钢带和覆层铝 带的张力来控制其变形，使得基体钢带变形小、覆层铝带变形大，。(四) 附图说明图1为本专利技术镶嵌式单面覆铝钢带剖视结构示意图。(五) 具体实施例方式见图1，本专利技术包括基体钢带1和覆层铝带2，基体钢带1 一侧表面开有嵌 槽，覆层铝带2镶嵌于基体钢带1 一侧表面的嵌槽内；基体钢带1材质为非合 金非合金超深冲钢或低碳钢，覆层铝带2材质为含硅的铝合金。本专利技术镶嵌式单面覆铝钢带的生产工艺流程，其包括以下步骤-(1) 、所述基体钢带的预处理钢带经过开巻机开巻，然后经过矫直机、剪 焊平台、表面活化处理；(2) 、覆层铝带的预处理铝带经过开巻机开巻，然后表面脱脂、清刷处理；(3) 、经过预处理的基体钢带和覆层铝带进入轧机轧制复合，将覆层铝带轧 入基体钢带一侧表面的嵌槽内，在复合过程中，控制覆层铝带张应力调节范围 0. los 0.6os、最佳张应力为0.35。s，基体钢带张应力调节范围0. los 0. 3 o s;最佳张应力为0. 2 o s,其中o 8为材料屈服强度;覆层铝带的变形量>35%。(4) 、经轧制复合后的覆铝钢带巻取，再分切、卸巻；(5)、再经过退火、精轧或者精整。本专利技术镶嵌式覆铝钢带经过成品精轧和再结晶退火后具有良好的焊接性 能、耐腐蚀性能和深加工成型性能，产品质量稳定，生产效率高。权利要求1、一种镶嵌式单面覆铝钢带，其包括基体钢带和覆层铝带，所述基体钢带一侧表面开有嵌槽，其特征在于所述覆层铝带镶嵌于所述基体钢带一侧表面的嵌槽内。2、 根据权利要求1所述一种镶嵌式单面覆铝钢带，其特征在于所述基体 钢带材质为非合金超深冲钢或低碳钢。3、 根据权利要求2所述一种镶嵌式单面覆铝钢带，其特征在于所述覆层铝带材质为含硅的铝合金。4、 一种镶嵌式单面覆铝钢带的加工工艺，其包括以下步骤，(1)、所述基体钢带的预处理钢带经过开巻机开巻，然后经过矫直机、 剪焊平台、表面活化处理；(2) 、覆层铝带的预处理铝带经过开巻机开巻，然后表面脱脂、清刷处理；(3) 、经过预处理的基体钢带和覆层铝带进入轧机轧制复合，所述覆层铝带 轧入所述基体钢带一侧表面的嵌槽内；(4) 、经轧制复合后的覆铝钢带巻取，再分切、卸巻；(5) 、再经过退火、精轧或者精整；其特征在于所述经过预处理的基体钢带和覆层钢带进入轧机轧制复合过 程中，所述铝带张应力调节范围0.1(JS 0.6(Js，所述钢带张应力调节范围 0.1cjs 0.3as;所述覆层铝带的变形量》35%。全文摘要本专利技术提供了一种镶嵌式单面覆铝钢带，其可以在较高的温度对覆铝钢带进行再结晶退火而钢和铝的界面不会生成铁铝金属间化合物。为此，本专利技术还提供了钢带的轧制工艺，其生产效率高，深加工成型性能好。其包括基体钢带和覆层铝带，所述基体钢带一侧表面开有嵌槽，其特征在于所述覆层铝带镶嵌于所述基体钢带一侧表面的嵌槽内。加工包括以下步骤所述基体钢带的预处理；覆层铝带的预处理、复合、轧制、分切、卸卷、退火、精轧或者精整；复合过程中，所述铝带张应力调节范围0.1σ<sub>s</sub>～0.6σ<sub>s</sub>，所述钢带张应力调节范围0.1σ<sub>s</sub>～0.3σ<sub>s</sub>；所述覆层铝带的变形量≥35％。文档编号B21B37/48GK101524901SQ200910030428公开日2009年9月9日 申请日期2009年4月10日 优先权日2009年4月10日专利技术者于九明, 沈健生 申请人:无锡银邦铝业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种镶嵌式单面覆铝钢带，其包括基体钢带和覆层铝带，所述基体钢带一侧表面开有嵌槽，其特征在于：所述覆层铝带镶嵌于所述基体钢带一侧表面的嵌槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈健生，于九明，
申请(专利权)人：无锡银邦铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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